本实用新型专利技术提供了一种塑料托盘堆叠包装装置。该技术方案将包装设备与带式输送机进行了结构整合，并在带式输送机上针对塑料托盘堆体设计了引导机构。具体来看，本实用新型专利技术在带式输送机上方利用隔板划分了若干条形通道，在条形通道末端，采用前挡板和侧挡板构建了槽状空间，前挡板和侧挡板分别在轨道车和滑车的带动下随传送带前移，从而使槽状空间中得到塑料托盘堆体稳定前移，其堆叠状态在平移过程中得以保持；当塑料托盘堆体到达打包机下方时执行包装过程，而后将包装体手动前推，经斜面滑下，完成整个包装过程。本实用新型专利技术可高效完成塑料托盘的堆叠包装，机械化水平高，且具有突出的运行效率。运行效率。运行效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料托盘堆叠包装装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种塑料托盘堆叠包装装置。
技术介绍
[0002]塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
[0003]塑料托盘呈扁平形状，因此常采用堆叠方式进行包装或码放，在包装过程中，需先将堆叠进行纵向排料，再移至包装工段进行包装。现有技术中，这一堆叠和输送过程均由操作人员手动完成，不仅操作量较大，而且速度较慢，不利于提高整体生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种塑料托盘堆叠包装装置，以解决现有技术中，常规包装设备难以将塑料托盘以堆叠状态进行输送、包装的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑料托盘堆叠包装装置，包括底架，传送带，打包机，隔板，滑轨，轨道车，滑杆，滑块，前挡板，滑车，侧挡板，斜面，其中，在底架的上端固定连接有传送带，传送带的末端与打包机相接续，在传送带的上游设置有若干隔板，若干隔板围成若干条状通道，在底架的上端边缘固定连接有滑轨，轨道车连接在滑轨上，在轨道车上连接有滑杆，在滑杆上套接有滑块，在滑块上固定连接有前挡板，在滑杆的后方设置有若干滑车，在滑车上固定连接有侧挡板，两个相邻的侧挡板和一个前挡板共同围成一槽状空间，所述槽状空间位于所述条状通道的末端，在打包机的外侧固定连接有斜面。
[0007]作为优选，还包括红外探头，所述红外探头固定连接在所述条状通道上方。
[0008]作为优选，还包括塑料托盘，所述塑料托盘有若干个，若干塑料托盘纵向堆叠形成垛体，该垛体位于传送带上。
[0009]作为优选，垛体经条状通道进入所述槽状空间；所述垛体被输送至打包机下方。
[0010]作为优选，在底架的下端固定连接有若干脚轮，所脚轮为万向脚轮。
[0011]在以上技术方案中，底架用于起到支撑、承载作用；传送带又称为带式输送机，用于起到输送作用；打包机为常规设备，用于将打包带绑缚在塑料托盘堆体外周，起到包装作用；隔板用于将传送带上方的空间划分为若干条形通道，条形通道用于对塑料托盘堆体起到定向输送作用；滑轨用于承载轨道车；轨道车用于承载滑杆；滑杆用于供滑块横向调整位置；滑块用于承载前挡板；滑车用于承载侧挡板；两个相邻的侧挡板同一个前挡板共同围成槽状空间，所述槽状空间用于容纳塑料托盘堆体，使塑料托盘堆体在被输送的过程中其堆
叠状态能得以保持；当塑料托盘堆体被输送至打包机下方时，进行包装，而后手动将包装体前推，斜面用于使包装体自然滑下。此外，可增设红外探头，当有塑料托盘堆体经过条形通道时可得到侦测，以进行响应。
[0012]本技术提供了一种塑料托盘堆叠包装装置。该技术方案将包装设备与带式输送机进行了结构整合，并在带式输送机上针对塑料托盘堆体设计了引导机构。具体来看，本技术在带式输送机上方利用隔板划分了若干条形通道，在条形通道末端，采用前挡板和侧挡板构建了槽状空间，前挡板和侧挡板分别在轨道车和滑车的带动下随传送带前移，从而使槽状空间中得到塑料托盘堆体稳定前移，其堆叠状态在平移过程中得以保持；当塑料托盘堆体到达打包机下方时执行包装过程，而后将包装体手动前推，经斜面滑下，完成整个包装过程。本技术可高效完成塑料托盘的堆叠包装，机械化水平高，且具有突出的运行效率。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术中，引导组件从一个视角观察的立体结构图；
[0015]图3是本技术中，引导组件从另一个视角观察的立体结构图；
[0016]图中：
[0017]1、底架
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2、传送带
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3、打包机
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4、隔板
[0018]5、滑轨
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6、轨道车
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7、滑杆
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8、滑块
[0019]9、前挡板
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10、滑车
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11、侧挡板
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12、斜面
[0020]13、红外探头。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]一种塑料托盘堆叠包装装置，如图1～3所示，包括底架1，传送带2，打包机3，隔板4，滑轨5，轨道车6，滑杆7，滑块8，前挡板9，滑车10，侧挡板11，斜面12，其中，在底架1的上端固定连接有传送带2，传送带2的末端与打包机3相接续，在传送带2的上游设置有若干隔板4，若干隔板4围成若干条状通道，在底架1的上端边缘固定连接有滑轨5，轨道车6连接在滑轨5上，在轨道车6上连接有滑杆7，在滑杆7上套接有滑块8，在滑块8上固定连接有前挡板9，在滑杆7的后方设置有若干滑车10，在滑车10上固定连接有侧挡板11，两个相邻的侧挡板11和一个前挡板9共同围成一槽状空间，所述槽状空间位于所述条状通道的末端，在打包机3的外侧固定连接有斜面12。
[0024]该装置的结构特点如下：底架1用于起到支撑、承载作用；传送带2又称为带式输送机，用于起到输送作用；打包机3为常规设备，用于将打包带绑缚在塑料托盘堆体外周，起到
包装作用；隔板4用于将传送带2上方的空间划分为若干条形通道，条形通道用于对塑料托盘堆体起到定向输送作用；滑轨5用于承载轨道车6；轨道车6用于承载滑杆7；滑杆7用于供滑块8横向调整位置；滑块8用于承载前挡板9；滑车10用于承载侧挡板11；两个相邻的侧挡板11同一个前挡板9共同围成槽状空间，所述槽状空间用于容纳塑料托盘堆体，使塑料托盘堆体在被输送的过程中其堆叠状态能得以保持；当塑料托盘堆体被输送至打包机3下方时，进行包装，而后手动将包装体前推，斜面12用于使包装体自然滑下。此外，可增设红外探头13，当有塑料托盘堆体经过条形通道时可得到侦测，以进行响应。
[0025]实施例2
[0026]一种塑料托盘堆叠包装装置，如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘堆叠包装装置，其特征在于包括底架(1)，传送带(2)，打包机(3)，隔板(4)，滑轨(5)，轨道车(6)，滑杆(7)，滑块(8)，前挡板(9)，滑车(10)，侧挡板(11)，斜面(12)，其中，在底架(1)的上端固定连接有传送带(2)，传送带(2)的末端与打包机(3)相接续，在传送带(2)的上游设置有若干隔板(4)，若干隔板(4)围成若干条状通道，在底架(1)的上端边缘固定连接有滑轨(5)，轨道车(6)连接在滑轨(5)上，在轨道车(6)上连接有滑杆(7)，在滑杆(7)上套接有滑块(8)，在滑块(8)上固定连接有前挡板(9)，在滑杆(7)的后方设置有若干滑车(10)，在滑车(10)上固定连接有侧挡板(11)，两个相邻的侧挡板(11)和一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜广立，史明珠，付宝强，唐月苹，李瑞涛，
申请(专利权)人：天津煊宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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