本实用新型专利技术提出了一种冲压模具的新型感应定位装置，包括感应挡块、感应挡杆、感应器、固定块、限位块和弹簧，所述感应挡块的一端为与料块接触的工作面，另一端为与感应挡杆连接的连接面，感应挡杆上依次套设有弹簧、固定块以及限位块，所述固定块与感应挡杆之间滑动连接，限位块与感应挡杆之间固定连接，弹簧位于感应挡块和固定块之间的感应挡杆上；所述固定块和感应器均固定安装，感应挡杆与感应挡块、限位块固定连接，并整体相对固定块滑动连接。本实用新型专利技术对送料未到位反应灵敏，成本低，便于加工生产，使用广泛，即适应模具手动生产要求，也顺应模具自动化生产的趋势。如何让保护模具，提高生产效率，提供了一种解决方案。提供了一种解决方案。提供了一种解决方案。
【技术实现步骤摘要】
冲压模具的新型感应定位装置
[0001]本技术涉及模具设备领域，特别是指一种冲压模具的新型感应定位装置。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压机中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。现代工业中，冲压模具占据着举足轻重的位置，模具设计是否合理直接影响零件的质量，生产效率以及成本。
[0003]感应装置是模具中必不可少的一部分，起着保护模具和生产设备的作用，延长模具和生产设备的使用寿命，也直接影响产品的生产效率。而现在的冲压模具对送料很难做到精准感应到位，往往是冲压不够或过多，造成损坏模具和浪费材料的情况。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种冲压模具的新型感应定位装置，能够精准感应到送料到位，避免损坏模具和浪费材料。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种冲压模具的新型感应定位装置，包括感应挡块、感应挡杆、感应器、固定块、限位块和弹簧，所述感应挡块的一端为与料块接触的工作面，另一端为与感应挡杆连接的连接面，感应挡杆上依次套设有弹簧、固定块以及限位块，所述固定块与感应挡杆之间滑动连接，限位块与感应挡杆之间固定连接，弹簧位于感应挡块和固定块之间的感应挡杆上；所述固定块和感应器均固定安装，感应挡杆与感应挡块、限位块固定连接，并整体相对固定块滑动连接。
[0006]作为优选，所述固定块和感应器固定安装在冲压设备上，固定块上开有通孔，感应挡杆穿过通孔并与固定块滑动连接；固定块一侧的感应挡杆为弹簧和感应挡块，另一侧的感应挡杆固定套设限位块，限位块的其中一个表面与感应器的感应端接触。
[0007]作为优选，所述固定块固定安装，感应器安装在固定块侧边，感应器的感应端位于限位块的移动路径上，且限位块位于感应器的感应范围内。
[0008]作为优选，所述固定块竖直安装，其中部开有水平的通孔，应感应挡杆水平穿过通孔并与固定块滑动连接，感应挡块为侧向接触料块的竖直挡块。
[0009]作为优选，所述限位块固定安装在感应挡杆上，感应挡杆末端还设有辅助固定限位块的限位螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：为了适应模具自动化生产，防止送料未到位，模具生产误动作，损坏模具，浪费材料的目的，特设计这种新型感应定位装置。这种新型感应定位装置，对送料未到位反应灵敏，成本低，便于加工生产，使用广泛，即适应模具手动生产要求，也顺应模具自动化生产的趋势。在模具高度自动化生产的今天，如何让保护模具，提高生产效率，提供了一种解决方案。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的初始状态示意图；
[0013]图3为本技术的工作状态示意图。
[0014]图中：1、感应挡块；2、感应挡杆；3、感应器；4、固定块；5、限位块；6、弹簧；7、料块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：参见图1、图2和图3，图1为本技术的结构示意图，一种冲压模具的新型感应定位装置，包括感应挡块1、感应挡杆2、感应器3、固定块4、限位块5和弹簧6，所述感应挡块1的一端为与料块7接触的工作面，另一端为与感应挡杆2连接的连接面，感应挡杆2上依次套设有弹簧6、固定块4以及限位块5，所述固定块4与感应挡杆2之间滑动连接，限位块5与感应挡杆2之间固定连接，弹簧6位于感应挡块1和固定块4之间的感应挡杆2上；所述固定块4和感应器3均固定安装，感应挡杆2与感应挡块1、限位块5固定连接，并整体相对固定块4滑动连接。
[0017]作为优选，所述固定块4和感应器3固定安装在冲压设备上，固定块4上开有通孔，感应挡杆2穿过通孔并与固定块4滑动连接；固定块4一侧的感应挡杆2为弹簧6和感应挡块1，另一侧的感应挡杆2固定套设限位块5，限位块5的其中一个表面与感应器3的感应端接触。
[0018]作为优选，所述固定块4固定安装，感应器3安装在固定块4侧边，感应器3的感应端位于限位块5的移动路径上，且限位块5位于感应器3的感应范围内。
[0019]作为优选，所述固定块4竖直安装，其中部开有水平的通孔，应感应挡杆2水平穿过通孔并与固定块4滑动连接，感应挡块1为侧向接触料块7的竖直挡块。
[0020]作为优选，所述限位块5固定安装在感应挡杆2上，感应挡杆2末端还设有辅助固定限位块5的限位螺母。
[0021]如图2所示，初始状态：料块7与感应挡块1空开，感应挡杆2在弹簧6的作用下回位，使得限位块5跟随感应挡杆2移动而离开感应器3，感应器3感应无物，机床、模具无动作。
[0022]如图3所示，工作状态：料块7与感应挡块1接触并推动感应挡杆2带着限位块5向感应器3方向移动，使得限位块5移动到感应器3上方并正对感应器3，感应器3感应到限位块5并工作，将信号传输到控制设备，控制设备控制机床、模具相应动作。
[0023]本技术的感应定位装置，装置包括感应器3、固定块4、限位块5、感应挡杆2、弹簧6等。其中，固定块4和感应器3静止不动，限位块5和感应挡杆2通过弹簧6的压缩与释放，与感应器3相对位移。
[0024]感应定位装置具有结构紧凑、反应灵敏、质量稳定、操作安全可靠、自动化等优点，在长期的生产中应运而生，反应灵敏，顺应模具的发展。
[0025]为了适应模具自动化生产，防止送料未到位，模具生产误动作，损坏模具，浪费材
料的目的，特设计这种新型感应定位装置。这种新型感应定位装置，对送料未到位反应灵敏，成本低，便于加工生产，使用广泛，即适应模具手动生产要求，也顺应模具自动化生产的趋势。在模具高度自动化生产的今天，如何让保护模具，提高生产效率，提供了一种解决方案。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的新型感应定位装置，其特征在于：包括感应挡块、感应挡杆、感应器、固定块、限位块和弹簧，所述感应挡块的一端为与料块接触的工作面，另一端为与感应挡杆连接的连接面，感应挡杆上依次套设有弹簧、固定块以及限位块，所述固定块与感应挡杆之间滑动连接，限位块与感应挡杆之间固定连接，弹簧位于感应挡块和固定块之间的感应挡杆上；所述固定块和感应器均固定安装，感应挡杆与感应挡块、限位块固定连接，并整体相对固定块滑动连接。2.根据权利要求1所述的冲压模具的新型感应定位装置，其特征在于：所述固定块和感应器固定安装在冲压设备上，固定块上开有通孔，感应挡杆穿过通孔并与固定块滑动连接；固定块一侧的感应挡杆为弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，肖晏刚，谭勇，袁琼，
申请(专利权)人：四川天坤模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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