一种固定夹具制造技术

技术编号:27427180 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-21 14:54
本实用新型专利技术公开了一种固定夹具,包括座体、手柄、联动件和压臂,所述手柄的下端通过第一转动点和所述座体铰接;所述联动件的下端通过第二转动点和所述压臂铰接,其上端通过第三转动点和所述手柄铰接;所述压臂靠近所述第二转动点的游离端通过第四转动点和所述座体铰接,所述联动件靠近所述第三转动点的一端设置有压接部,所述座体的上表面开设有能够嵌设所述联动件端部的卡槽;当所述联动件嵌设在所述卡槽内时,所述第一转动点、所述第二转动点和所述第三转动点共线,且所述压接部能够压设在所述压臂的上方,所述压臂的游离端能够锁定所述工件。本实用新型专利技术能够增大工件锁定时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定夹具


[0001]本技术涉及夹具设备领域,具体涉及一种固定夹具。

技术介绍

[0002]工件在加工的过程中需要先利用夹具进行锁定,以防止其在加工的过程中位置发生偏移。现有技术中用于锁定工件的夹具多采用夹板直接夹持固定,但是因为工件的结构复杂不规则,利用夹板夹持固定时会导致其与工件的固定不稳定,导致工件在外力的作用下位置易发生偏移,从而影响工件的加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种固定夹具,其能够增大工件锁定时的稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种固定夹具,包括座体、手柄、联动件和压臂,所述手柄的下端通过第一转动点和所述座体铰接;所述联动件的下端通过第二转动点和所述压臂铰接,其上端通过第三转动点和所述手柄铰接;所述压臂靠近所述第二转动点的游离端通过第四转动点和所述座体铰接,所述联动件靠近所述第三转动点的一端设置有压接部,所述座体的上表面开设有能够嵌设所述联动件端部的卡槽;当所述联动件嵌设在所述卡槽内时,所述第一转动点、所述第二转动点和所述第三转动点共线,且所述压接部能够压设在所述压臂的上方,所述压臂的游离端能够锁定所述工件。
[0005]进一步的,所述座体的上表面包括倾斜部,所述倾斜部和所述卡槽连接,所述倾斜部能够和所述联动件的侧壁贴合,以限制所述联动件的转动角度。
[0006]进一步的,所述倾斜部通过弧形过渡和所述卡槽连接。
[0007]进一步的,所述座体上设置有限位块,所述限位块能够和所述手柄的端部抵接,以限制所述手柄的转动角度。
[0008]进一步的,所述压接部通过抵接板和所述手柄连接。
[0009]进一步的,所述压臂包括位于其游离端的压头,所述压头用于抵接所述工件。
[0010]进一步的,所述压臂沿其长度方向开设有滑移槽,所述压头能够沿所述滑移槽运动,并能够通过紧固件锁定。
[0011]进一步的,所述压头的外部包覆有保护层。
[0012]进一步的,所述压头和所述紧固件螺纹配合,用以调整所述压头和所述压臂的距离。
[0013]进一步的,所述手柄的游离端包覆有摩擦层。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]当第一转动点、第二转动点和第三转动点共线设置时,联动件沿平行于上述直线卡嵌在卡槽中,此时压臂沿垂直于联动件的方向设置,并且压接部能够压设在压臂的端部,使得压接部能够施加给压臂垂直指向压臂的压力;此时压臂的游离端能够压设在工件上,
工件会反作用在压臂的游离端垂直远离压臂的推力,利用压接部施加给压臂的压力能够全部抵消或者部分抵消工件反作用在压臂上的推力,同时压接部作用在压臂上的弯矩和工件施加给压臂的弯矩方向相反,从而使得压臂的受力趋于平衡,从而保证压臂压设工件时的稳定性,以减小工件加工过程中位置的偏移,提高工件加工时的精度。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体示意图;
[0017]图2是本技术的部分示意图。
[0018]图中标号说明:1、座体;11、卡槽;12、倾斜部;13、限位块;2、手柄;21、第一转动点;22、摩擦层;3、联动件;31、第二转动点;32、第三转动点;33、压接部;331、抵接板;4、压臂;41、滑移槽;42、第四转动点;5、压头;51、紧固件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]参照图1和图2所示,本技术的一种固定夹具的一实施例,包括座体1、手柄2、联动件3和压臂4,座体1固定设置在其他与固定夹具连接的工件上,手柄2的下端通过第一转动点21和座体1铰接,联动件3的下端通过第二转动点31和压臂4的一端铰接,同时联动件3的上端部通过第三转动点32和手柄2的中部铰接,压臂4的游离端通过第四转动点42和座体1铰接,上述压臂4的游离端为靠近第二转动点31的端部。联动件3靠近第三转动点32的一端设置有压接部33,同时上述压接部33能够压设在压臂4的端部。座体1的上表面开设有能够嵌设联动件3端部的卡槽11,为了便于联动件3在卡槽11内转动,卡槽11呈弧形设置。当第一转动点21、第二转动点31和第三转动点32共线设置时,联动件3沿平行于上述直线卡嵌在卡槽11中,此时压臂4沿垂直于联动件3的方向设置,并且压接部33能够压设在压臂4的端部,使得压接部33能够施加给压臂4垂直指向压臂4的压力。此时压臂4的游离端能够压设在工件上,工件会反作用在压臂4的游离端垂直远离压臂4的推力,利用压接部33施加给压臂4的压力能够全部抵消或者部分抵消工件反作用在压臂4上的推力,同时压接部33作用在压臂4上的弯矩和工件施加给压臂4的弯矩方向相反,从而使得压臂4的受力趋于平衡,从而保证压臂4压设工件时的稳定性,以减小工件加工过程中位置的偏移,提高工件加工时的精度。
[0021]座体1的上表面包括倾斜部12,并且倾斜部12能够通过弧形过渡的方式和卡槽11连接。倾斜部12能够和联动件3的侧壁贴合,当联动件3沿与第一转动点21、第二转动点31和第三转动点32形成的直线平行时,联动件3的端部能够嵌设在卡槽11中,此时压臂4压设在工件上,以实现对工件的锁定。当转动手柄2时,手柄2围绕第一转动点21旋转,同时能够通过第三转动点32带动联动件3转动,并带动联动件3向远离压臂4的方向转动,此时联动件3的端部能够嵌设在卡槽11中转动,使得联动件3的侧壁逐渐靠近倾斜部12,直至联动件3的侧壁和倾斜部12贴合。在联动件3转动的过程中,联动件3能够通过第二转动点31带动压臂4向远离工件的方向运动,从而将压臂4和工件的锁定解除,使得压臂4围绕第四转动点42旋转,从而脱离工件。因而利用卡槽11和倾斜部12的配合能够限制联动件3的位置和转动角
度,以保证固定夹具工作时性能的稳定性。
[0022]此外,倾斜部12通过弧形过渡和卡槽11连接,既能够便于联动件3的转动,同时也能够减小座体1的应力集中。
[0023]压接部33通过抵接板331和手柄2连接,抵接板331和手柄2的内壁抵接,因而当旋转手柄2时,通过抵接板331便于带动压接部33和压臂4分离。
[0024]座体1的侧壁设置有限位块13,上述限位块13用于抵接手柄2的下端部,从而能够限制手柄2旋转的角度。本实施例中,当手柄2的下端和限位块13抵接时,联动件3的侧壁和倾斜部12贴合。
[0025]压臂4的游离端设置有压头5,利用压头5便于压臂4和工件的抵接,以便于工件的锁定。压臂4沿其长度方向开设有滑移槽41,同时压头5能够嵌设在滑移槽41中,并且能够沿滑移槽41的开设方向运动,因而压头5的位置可以根据工件的尺寸规格的变化进行相应的调整,从而保证利用压头5压设工件时的稳定性。同时当压头5调整到合适的位置后,可以通过紧固件51锁定,本实施例中紧固件51优选紧固螺栓。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定夹具,其特征在于,包括座体、手柄、联动件和压臂,所述手柄的下端通过第一转动点和所述座体铰接;所述联动件的下端通过第二转动点和所述压臂铰接,其上端通过第三转动点和所述手柄铰接;所述压臂靠近所述第二转动点的游离端通过第四转动点和所述座体铰接,所述联动件靠近所述第三转动点的一端设置有压接部,所述座体的上表面开设有能够嵌设所述联动件端部的卡槽;当所述联动件嵌设在所述卡槽内时,所述第一转动点、所述第二转动点和所述第三转动点共线,且所述压接部能够压设在所述压臂的上方,所述压臂的游离端能够锁定工件。2.如权利要求1所述的固定夹具,其特征在于,所述座体的上表面包括倾斜部,所述倾斜部和所述卡槽连接,所述倾斜部能够和所述联动件的侧壁贴合,以限制所述联动件的转动角度。3.如权利要求2所述的固定夹具,其特征在于,所述倾斜部通过弧形过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春荣陈晨刘华赵明杰
申请(专利权)人:苏州佰富琪智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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