齿轮箱和碎肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了齿轮箱和碎肉机。轮架包括第一模块和第二模块，各个行星轮在第一模块与第二模块之间与轮架转动连接，第一模块与第二模块之间设有若干插销和若干销孔，插销与销孔之间过盈配合并使第一模块与第二模块固定连接。有益效果：插销与销孔之的连接关系为过盈配合，使轮架具有来年良好的结构稳定性且易于装配，有利于提高齿轮箱的结构稳定性并降低制造成本；中心轮、行星轮和内齿轮形成减速机构，使齿轮箱结构紧凑，有利于提高齿轮箱的通用性。本实用新型专利技术涉及齿轮传动机构。本实用新型专利技术涉及齿轮传动机构。本实用新型专利技术涉及齿轮传动机构。

【技术实现步骤摘要】
齿轮箱和碎肉机


[0001]本技术涉及齿轮传动机构，特别涉及齿轮箱和碎肉机。

技术介绍

[0002]齿轮箱中可将行星轮机构作为减速机构。当使用行星轮机构作为减速机构时，通常将输入轴与中心轮连接从而实现动力输入，通常将输出轴与行星轮组件连接从而实现动力输出。行星轮组件通常包括轮架和若干行星轮。现有技术中将行星轮机构作为减速机构的齿轮箱的技术缺陷在于：轮架的装配通常选用螺钉作为连接件，螺钉的装配工艺较为烦杂，导致制造成本较高并且容易出现装配缺陷；在齿轮箱的工作过程中，轮架与各个行星轮之间存在转动连接关系，所以轮架与行星轮之间容易发生振动，当轮架存在装配缺陷时，轮架容易在振动中发生松脱和解体，导致齿轮箱的可靠性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构稳定可靠的齿轮箱和碎肉机。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]齿轮箱，包括：
[0006]外壳；
[0007]轮架，轮架与外壳转动连接；
[0008]若干行星轮，行星轮与轮架转动连接，各个行星轮在轮架上周向布置；
[0009]中心轮，中心轮与各个行星轮啮合，各个行星轮设在中心轮的周围；
[0010]内齿轮，内齿轮设在外壳上，各个行星轮与内齿轮啮合，中心轮能驱动各个行星轮绕中心轮公转，各个行星轮能带动轮架在外壳中转动；轮架包括第一模块和第二模块，各个行星轮在第一模块与第二模块之间与轮架转动连接，第一模块与第二模块之间设有若干插销和若干销孔，插销与销孔之间过盈配合并使第一模块与第二模块固定连接。
[0011]上述齿轮箱至少具有以下有益效果：
[0012]插销与销孔之的连接关系为过盈配合，使轮架具有来年良好的结构稳定性且易于装配，有利于提高齿轮箱的结构稳定性并降低制造成本；中心轮、行星轮和内齿轮形成减速机构，使齿轮箱结构紧凑，有利于提高齿轮箱的通用性。
[0013]在本技术的一种可能的实施方式中，轮架上还设有若干销轴，销轴穿过行星轮，销轴的两端分别嵌入第一模块和第二模块中，行星轮通过销轴与轮架进行转动连接。销轴的两端分别嵌入第一模块与第二模块中，有利于进一步加强轮架的结构稳定性。
[0014]在本技术的一种可能的实施方式中，轮架上还设有若干销轴，销轴穿过行星轮，销轴的两端分别嵌入第一模块和第二模块中，行星轮通过销轴与轮架进行转动连接。销轴的两端分别嵌入第一模块与第二模块中，有利于进一步加强轮架的结构稳定性。
[0015]在本技术的一种可能的实施方式中，内齿轮与外壳是一体的，外壳的内侧壁
上设有若干轮齿，各个轮齿形成内齿轮。内齿轮与外壳一体成形，有利于简化齿轮箱的总体结构，能降低齿轮箱的装配成本。
[0016]在本技术的一种可能的实施方式中，第一模块上还设有套筒，套筒凸出到外壳以外，套筒内设有花键套，花键套的外侧壁与套筒的内侧壁之间过盈配合。花键套能为齿轮箱的动力输出提供条件，使输出轴能嵌入花键套内从而输出扭矩；过盈配合使花键套与套筒之间的连接结构更简单，有利于简化齿轮箱的总体结构，还能防止花键套从套筒内松脱。
[0017]在本技术的一种可能的实施方式中，花键套的外侧壁上设有若干第一凸棱，第一凸棱从花键套的外侧壁上向外凸出，套筒的内壁的形状与花键套的外侧壁的形状相互配合。第一凸棱能防止花键套与套筒之间发生相对转动，从而能加强花键套传递扭矩的能力。
[0018]在本技术的一种可能的实施方式中，花键套内还设有若干第二凸棱，第二凸棱从花键套的内侧壁上向内凸出。输出轴能插入到花键套内并与花键套的内侧壁配合，从而实现动力输出；第二凸棱能防止输出轴与花键套的内侧壁之间发生相对转动，从而加强花键套传递扭矩的能力。
[0019]在本技术的一种可能的实施方式中，花键套内还设有滑块和弹性元件，滑块的外侧形状与花键套的内侧壁的截面形状相配合，弹性元件设在滑块与第一模块之间，弹性元件与第一模块和滑块相抵靠从而使滑块能在花键套内弹性地滑动。当输出轴与花键套配合时，输出轴的端部能顶紧滑块并使弹性元件压缩；当输出轴脱离花键套时，弹性元件能使滑块复位；弹性元件和滑块能在花键套内形成能自动复位的滑动机构，能使输出轴灵活进出花键套。
[0020]在本技术的一种可能的实施方式中，花键套的内侧壁上设有若干第一限位部，第一限位部向花键套内凸出，滑块的周围设有若干第二限位部，第二限位部能与第一限位部抵靠从而使滑块被定位在花键套内。第一限位部和第二限位部相互抵靠，能防止滑块脱出到花键套外。
[0021]碎肉机，包括齿轮箱。
[0022]在本技术的一种可能的实施方式中，碎肉机还包括驱动单元和飞轮，驱动单元上设有输入轴，输入轴与中心轮配合并能驱动中心轮旋转，飞轮与输入轴固定连接，输入轴设在飞轮的轴线方向上。当驱动单元带动输入轴和飞轮转动时，飞轮具有较大的转动惯量，能加强输入轴的转动平稳性，从而加强齿轮箱和碎肉机的转动平稳性。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例的驱动单元与齿轮箱的布置方式示意图；
[0025]图2为本技术实施例的驱动单元与齿轮箱的分解示意图；
[0026]图3为本技术实施例的中心轮与行星轮的布置方式示意图；
[0027]图4为本技术实施例的图3的A-A截面的示意图；
[0028]图5为本技术实施例的齿轮箱的第一角度的分解示意图；
[0029]图6为本技术实施例的齿轮箱的第二角度的分解示意图；
[0030]附图标记：
[0031]外壳1、第一模块2、第二模块3、插销4、行星轮5、中心轮6、内齿轮7、套筒8、花键套9、第一凸棱10、第二凸棱11、第一限位部12、滑块13、第二限位部14、弹性元件15、驱动单元16、输入轴17、飞轮18。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮箱，其特征在于，包括：外壳；轮架，所述轮架与所述外壳转动连接；若干行星轮，所述行星轮与所述轮架转动连接，各个所述行星轮在所述轮架上周向布置；中心轮，所述中心轮与各个所述行星轮啮合，各个所述行星轮设在所述中心轮的周围；内齿轮，所述内齿轮设在所述外壳上，各个所述行星轮与所述内齿轮啮合，所述中心轮能驱动各个所述行星轮绕所述中心轮公转，各个所述行星轮能带动所述轮架在所述外壳中转动；所述轮架包括第一模块和第二模块，各个所述行星轮在所述第一模块与所述第二模块之间与所述轮架转动连接，所述第一模块与所述第二模块之间设有若干插销和若干销孔，所述插销与所述销孔之间过盈配合并使所述第一模块与所述第二模块固定连接。2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述轮架上还设有若干销轴，所述销轴穿过所述行星轮，所述销轴的两端分别嵌入所述第一模块和所述第二模块中，所述行星轮通过所述销轴与所述轮架进行转动连接。3.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述内齿轮与所述外壳是一体的，所述外壳的内侧壁上设有若干轮齿，各个所述轮齿形成所述内齿轮。4.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述第一模块上还设有套筒，所述套筒凸出到所述外壳以外，所述套筒内设有花键套，所述花键套的外侧壁与所述套筒的内侧壁之间过...

【专利技术属性】
技术研发人员：田顺军，
申请(专利权)人：广州顺奇齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：