齿轮箱与咖啡机制造技术

本实用新型专利技术公开了齿轮箱与咖啡机。齿轮箱，包括：磨头，磨头上设有第一外齿轮和第二外齿轮；外壳，磨头能在外壳内旋转，外壳的内侧设有第一内齿轮和第二内齿轮，第一外齿轮与第一内齿轮之间设有第一研磨间隙，第二外齿轮与第二内齿轮之间设有第二研磨间隙，第一外齿轮的模数大于第二外齿轮的模数。有益效果：第一外齿轮的模数大于第二外齿轮的模数，使物料能在第一研磨间隙内完成粗磨，然后使物料自然下落到第二研磨间隙内并实现精磨，有利于降低齿轮箱卡死的风险，还能提高齿轮箱的研磨程度。本实用新型专利技术涉及齿轮传动机构。

【技术实现步骤摘要】
齿轮箱与咖啡机
本技术涉及齿轮传动机构，特别涉及齿轮箱与咖啡机。
技术介绍
制作现磨咖啡需要将咖啡豆磨碎。具有研磨功能的咖啡机能通过研磨机构把咖啡豆磨碎。现有技术中的具有研磨功能的咖啡机通常采用直齿轮机构，能通过两个直齿轮的啮合动作使物料被磨碎，技术缺陷在于：直齿轮机构的两个直齿轮之间的中心距是固定的，通常只能对咖啡豆进行粗加工，研磨出的粉末颗粒较粗大，不利于咖啡的冲泡，并且当咖啡豆较大时容易使直齿轮机构卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种不易卡死且研磨程度较高的齿轮箱与咖啡机。为解决上述技术问题所采用的技术方案：齿轮箱，包括：磨头，磨头上设有第一外齿轮和第二外齿轮；外壳，磨头能在外壳内旋转，外壳的内侧设有第一内齿轮和第二内齿轮，第一外齿轮与第一内齿轮之间设有第一研磨间隙，第二外齿轮与第二内齿轮之间设有第二研磨间隙，第一外齿轮的模数大于第二外齿轮的模数。上述齿轮箱至少具有以下有益效果：第一外齿轮的模数大于第二外齿轮的模数，使物料能在第一研磨间隙内完成粗磨，然后使物料自然下落到第二研磨间隙内并实现精磨，有利于降低齿轮箱卡死的风险，还能提高齿轮箱的研磨程度。在本技术的一种可能的实施方式中，第一外齿轮的分度圆直径小于第二外齿轮的分度圆直径。第一外齿轮的分度圆直径小于第二外齿轮的分度圆直径，能使第一外齿轮的齿顶处的线速度小于第二外齿轮的齿顶处的线速度，从而使第一外齿轮能获得较大的转矩，有利于第一外齿轮实现粗磨。在本技术的一种可能的实施方式中，第一外齿轮、第二外齿轮、第一内齿轮和第二内齿轮为锥齿轮。锥齿轮结构能实现第一外齿轮和第二外齿轮之间的分度圆直径的逐渐变化，有利于提高齿轮箱在研磨过程中的稳定性。在本技术的一种可能的实施方式中，第一外齿轮、第二外齿轮、第一内齿轮和第二内齿轮为螺旋锥齿轮。螺旋锥齿轮结构能进一步提高齿轮箱在研磨过程中的效率和稳定性。在本技术的一种可能的实施方式中，齿轮箱还包括驱动单元和减速机构，驱动单元通过减速机构带动磨头转动。减速机构能使磨头的转速低于驱动单元的转速，有利于增大转矩。在本技术的一种可能的实施方式中，减速机构与磨头之间还设有联轴器，联轴器能在减速机构与磨头之间进行传动。联轴器使减速机构与磨头之间便于装拆，有利于磨头的维护。在本技术的一种可能的实施方式中，磨头上还设有搅拌部件，搅拌部件的外侧面上设有外螺纹。搅拌部件能与磨头同步转动，外螺纹能搅动物料并引导物料进度第一研磨间隙，有利于提高齿轮箱的工作效率。咖啡机，包括齿轮箱。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的齿轮箱的结构示意图；图2为本技术实施例的磨头的装配状态示意图；图3为本技术实施例的减速机构的装配状态示意图；图4为本技术实施例的磨头的结构示意图；附图标记：磨头1、第一外齿轮2、第二外齿轮3、外壳4、第一内齿轮5、第一研磨间隙6、搅拌部件7、联轴器8、减速机构9、驱动单元10。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至4，齿轮箱，包括：磨头1，磨头1上设有第一外齿轮2和第二外齿轮3；外壳4，磨头1能在外壳4内旋转，外壳4的内侧设有第一内齿轮5和第二内齿轮，第一外齿轮2与第一内齿轮5之间设有第一研磨间隙6，第二外齿轮3与第二内齿轮之间设有第二研磨间隙，第一外齿轮2的模数大于第二外齿轮3的模数。上述齿轮箱至少具有以下有益效果：第一外齿轮2的模数大于第二外齿轮3的模数，使物料能在第一研磨间隙6内完成粗磨，然后使物料自然下落到第二研磨间隙内并实现精磨，有利于降低齿轮箱卡死的风险，还能提高齿轮箱的研磨程度。关于磨头1，磨头1通过驱动单元10进行驱动，能在外壳4内自转。关于外壳4，外壳4固定设置在磨头1的周围，磨头1能相对外壳4转动。在一种可能的实施方式中，第一外齿轮2的分度圆直径小于第二外齿轮3的分度圆直径。第一外齿轮2的分度圆直径小于第二外齿轮3的分度圆直径，能使第一外齿轮2的齿顶处的线速度小于第二外齿轮3的齿顶处的线速度，从而使第一外齿轮2能获得较大的转矩，有利于第一外齿轮2实现粗磨。在一种可能的实施方式中，第一外齿轮2、第二外齿轮3、第一内齿轮5和第二内齿轮为锥齿轮。锥齿轮结构能实现第一外齿轮2和第二外齿轮3之间的分度圆直径的逐渐变化，有利于提高齿轮箱在研磨过程中的稳定性。在一种可能的实施方式中，第一外齿轮2、第二外齿轮3、第一内齿轮5和第二内齿轮为螺旋锥齿轮。螺旋锥齿轮结构能进一步提高齿轮箱在研磨过程中的效率和稳定性。在一种可能的实施方式中，齿轮箱还包括驱动单元10和减速机构9，驱动单元10通过减速机构9带动磨头1转动。减速机构9能使磨头1的转速低于驱动单元10的转速，有利于增大转矩。关于驱动单元10，驱动单元10可选用但不限于电机。关于减速机构9，减速机构9可选用但不限于双联齿轮组。减速机构9包括三个双联齿轮。各个双联齿轮相互啮合并逐级降低转速，从而实现减速功能。在一种可能的实施方式中，减速机构9与磨头1之间还设有联轴器8，联轴器8能在减速机构9与磨头1之间进行传动。联轴器8使减速机构9与磨头1之间便于装拆，有利于磨头1的维护。关于联轴器8，联轴器8与磨头1之间通过三个插销进行连接和传动，三个插销从联轴器8的表面凸出并嵌入到磨头1内。联轴器8与减速机构9之间通过三个凸块进行连接和传动，三个凸块从联轴器8的表面凸出，联轴器8能嵌入到减速机构9中的齿轮内。在一种可能的实施方式中，磨头1上还设有搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.齿轮箱，其特征在于，包括：/n磨头，所述磨头上设有第一外齿轮和第二外齿轮；/n外壳，所述磨头能在所述外壳内旋转，所述外壳的内侧设有第一内齿轮和第二内齿轮，所述第一外齿轮与所述第一内齿轮之间设有第一研磨间隙，所述第二外齿轮与所述第二内齿轮之间设有第二研磨间隙，所述第一外齿轮的模数大于所述第二外齿轮的模数。/n

【技术特征摘要】
1.齿轮箱，其特征在于，包括：
磨头，所述磨头上设有第一外齿轮和第二外齿轮；
外壳，所述磨头能在所述外壳内旋转，所述外壳的内侧设有第一内齿轮和第二内齿轮，所述第一外齿轮与所述第一内齿轮之间设有第一研磨间隙，所述第二外齿轮与所述第二内齿轮之间设有第二研磨间隙，所述第一外齿轮的模数大于所述第二外齿轮的模数。


2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述第一外齿轮的分度圆直径小于所述第二外齿轮的分度圆直径。


3.根据权利要求2所述的齿轮箱，其特征在于：所述第一外齿轮、所述第二外齿轮、所述第一内齿轮和所述第二内齿轮为锥齿轮。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田顺军，
申请(专利权)人：广州顺奇齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44