一种冶金高炉料车钢丝绳更换装置制造方法及图纸

技术编号:27427067 阅读:33 留言:0更新日期:2021-02-21 14:54
本实用新型专利技术公开了一种冶金高炉料车钢丝绳更换装置,属于一种冶金设备,包括底座、主电机、减速机、传动机构、卷筒、制动器和电动行走机构;所述的主电机、卷筒、制动器设置在底座之上;所述的传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,所述的主电机通过减速机与主动链轮中心孔连接,所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接;从动链轮与所述的卷筒同轴连接,所述的制动器与所述卷筒另一端同轴连接;所述的卷筒上设置隔板,所述卷筒的两端板和隔板之间的筒面上设置挂钩。与现有技术相比较具有快捷安全的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金高炉料车钢丝绳更换装置


[0001]本技术涉及一种冶金设备,特别是一种适用于钢铁冶炼企业的高炉料车钢丝绳更换装置。

技术介绍

[0002]在目前的钢铁冶炼企业中,牵引炼铁高炉料车的钢丝绳,因为不断与天轮和卷筒接触磨损,所以必需定期更换。
[0003]目前的更换方法是:新钢丝绳展开后,需要6名工人同时工作,手动将展开的钢丝绳盘曲在行走中叉车的两个叉子上。在人力传递钢丝绳的过程中,因钢丝绳盘曲后会产生较大的扭曲应力,不仅影响钢丝绳的使用寿命,同时极易对作业人员和作业车辆造成严重伤害。
[0004]此外,盘曲好的钢丝绳转运至卷扬机房更换时,新钢丝绳与旧绳钢丝绳首先需要对接焊接,然后再需要用人工传递接力的方式输送新钢丝绳,同时需用牵引车从斜桥底部拖拽旧钢丝绳将新绳带入就位。在放新绳过程中,由于每根钢丝绳的超长长度和较大质量(直径38MM;长度165M;质量 2.5T),所以目前需要12人共同作业才能顺利完成。
[0005]现有这种采用人力盘绳和放绳作业,不仅劳动强度很大,而且作业风险较高,因此更换料车钢丝绳一直是冶金企业检修工作的重点作业项目。

技术实现思路

[0006]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种安全快捷的高炉料车钢丝绳更换装置。
[0007]本技术解决其技术问题的技术方案是:一种高炉料车钢丝绳更换装置,其特征在于:包括底座、主电机、减速机、传动机构、卷筒、制动器和电动行走机构;所述的主电机、卷筒、制动器设置在底座之上;所述的传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,所述的主电机通过减速机与主动链轮中心孔连接,所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接;从动链轮与所述的卷筒同轴连接,所述的制动器与所述卷筒另一端同轴连接;所述的卷筒上设置隔板,所述卷筒的两端板和隔板之间的筒面上设置挂钩;所述的电动行走机构设置在底座下部。
[0008]上述的主动链轮、从动链轮为双排滚子链轮,链条为两根。
[0009]上述的挂钩为J型挂钩。
[0010]上述的减速机为摆线减速机。
[0011]上述卷筒的隔板为镂空板。
[0012]与现有技术相比较,本技术具有以下突出的有益效果:
[0013]1、有效减少对作业人员和工作车辆的伤害。
[0014]2、有效消减钢丝绳在人工传递过程中的扭曲应力,减轻钢丝绳的避免应力损伤和磕碰损伤。
[0015]3、提高作业效率,缩短检修时间,提高产能,增加企业效益。
[0016]4、减少人员体力劳动、改善作业本质化安全。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]如图1所示,本技术包括底座9、主电机1、减速机2、传动机构、卷筒、制动器7和电动行走机构8。
[0020]所述的主电机1、卷筒、制动器7设置在底座9之上。
[0021]本实施例中,所述的传动机构包括主动链轮3、从动链轮4和链条,目的在于缩小安装尺寸、减轻设备质量。所述的传动机构还可以为皮带轮皮带传动方式。优化方案中,所述的主动链轮3、从动链轮4为双排滚子链轮,链条为两根。
[0022]所述的主电机1通过减速机2与主动链轮3中心孔连接,所述的主动链轮3通过链条与从动链轮4形成链轮链条传动关系。从动链轮4与所述的卷筒同轴连接,所述的制动器7与所述卷筒另一端同轴连接。在卷筒主轴另一端安装制动器7,目的在于避免因传动链条发生意外断裂而导致卷筒失去制动情况发生。
[0023]所述的卷筒中间设置隔板5,所述卷筒的两端板和隔板5之间的筒面上设置J型挂钩6,所述的电动行走机构8设置在底座9下部。本实施例中,所述的电动行走机构8具体为由电机驱动的轮子。
[0024]所述的减速机2为摆线减速机2,优点在于重量轻、体积小、速比大。
[0025]所述卷筒的隔板5为镂空板,可以减轻设备的总质量。
[0026]操作流程如下:将两根新钢丝绳按需求长度充分展开消除应力后,分别将钢丝绳的一端分别焊接U型挂环,将焊接U型挂环的一端分别挂在卷筒两端J型挂钩6上固定,启动主电机1将展开的钢丝绳卷取在卷筒上,杜绝了采用人力将展开的钢丝绳盘曲在行走中叉车上所造成的人员和车辆伤害,并减轻了作业人员的体力劳动强度。
[0027]用吊车将本技术与钢丝绳一同吊至卷扬房,接通380V电源。采用电动行走机构8将本技术调整至与旧料车钢丝绳对中位置。
[0028]更换作业时,新钢丝绳与旧钢丝绳首先进行对接焊接,然后启动本技术将钢丝绳卷筒反转,同时用牵引车从斜桥底部拖拽旧钢丝绳将新绳带入就位。
[0029]作为本技术的优化方案,本装置的主电机1和制动器7可以采用无线遥控控制方式,可进一步提高安全性和工作效率,也方便操作者查看各作业单元的运转情况。
[0030]需要说明的是,本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉料车钢丝绳更换装置,其特征在于:包括底座、主电机、减速机、传动机构、卷筒、制动器和电动行走机构;所述的主电机、卷筒、制动器设置在底座之上;所述的传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,所述的主电机通过减速机与主动链轮中心孔连接,所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接;从动链轮与所述的卷筒同轴连接,所述的制动器与所述卷筒另一端同轴连接;所述的卷筒上设置隔板,所述卷筒的两端板和隔板之间的筒面上设置挂钩;所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王熙峰李见成王海高陈安增张静
申请(专利权)人:日照钢铁控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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