一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:27425904 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-21 14:51
本实用新型专利技术涉及带钢纠偏技术领域,且公开了一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置,包括张力辊组、第一纠偏结构和第二纠偏结构。本实用新型专利技术中,卄字形支架前后两侧外壁面均设置有旋转把手,本实用新型专利技术通过第一纠偏结构中的卄字形支架将带钢提起,通过旋转把手可调节带钢高低松紧程度,同时,射光组的测算距离可有效地帮助使用者精确的调整带钢的位置,通过挤压环一体式的作用将带钢偏移程度同时调节,第二纠偏结构的前后两侧内壁面设置有接辊台,接辊台前后两侧外壁面固定安装有固定支架,第二纠偏结构下侧内壁面设置有控制台,在带钢已经达到正确位置时,通过操控按钮将施力杆作用在辊夹上,及时松开对带钢的用力,达到减少误差的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置


[0001]本技术涉及带钢纠偏
,尤其涉及一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置。

技术介绍

[0002]在对板带进行加工时,一般需要对带钢的位置进行纠正,防止带钢板带移动时的侧边误差。
[0003]现有技术中,一般采用三辊纠偏装置,主要由两根下辊、一根上辊、上辊压下装置及框架横移装置组成。通过上辊下降将带钢压在两根下辊之间,使带钢形成V角,通过液压缸移动三辊装置框架,从而达到纠偏效果,目前市场上已有的纠偏装置不能达到将带钢板块精确调节,在使用传统设备时常常会因为使用者松开调节装置时略微的移动会带来误差,接下来的移动误差会接连增大。为此,我们提出一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置,包括张力辊组、第一纠偏结构和第二纠偏结构,所述张力辊组设置在第一纠偏结构与第二纠偏结构之间,所述第一纠偏结构为金属框架结构,所述第一纠偏结构内部固定安装有卄字形支架,所述卄字形支架前后两侧外壁面均设置有旋转把手,两组所述旋转把手趋近卄字形支架中心一侧贯穿于卄字形支架架体,所述卄字形支架前后两侧内壁均活动安装有齿轮,两组所述齿轮与旋转把手内轴一端固定连接,所述卄字形支架前后两侧壁面均固定安装齿条带,所述齿条带趋近卄字形支架的一侧与延伸杆的下端远离卄字形支架的一侧固定连接,两组所述转动轴之间转动连接有纠偏辊,所述纠偏辊为圆柱体结构,所述圆台塞面积较小一端固定连接在卄字形支架中间支架底端面,所述第二纠偏结构的前后两侧内壁面设置有接辊台,所述接辊台安装在趋近第二纠偏结构上侧,所述接辊台为四角圆弧状结构,所述接辊台前后两侧外壁面固定安装有固定支架,所述固定支架有两组,所述第二纠偏结构下侧内壁面设置有控制台,所述控制台为大中小三组矩形块状结构,所述控制台中矩形块前侧面外壁面固定安装有操控按钮,所述操控按钮有两组,所述控制台小矩形块后侧外壁面固定安装有主杆,所述主杆趋近接辊台一侧柱体内部转动连接有施力杆,所述施力杆有两组,所述主杆趋近接辊台一侧顶端左右两侧外壁面转动连接有辊夹,所述施力杆趋近接辊台一侧与辊夹固定连接。
[0006]作为优选,所述齿轮外轴侧均啮合连接有延伸杆,所述延伸杆有两组,所述延伸杆上下两端为矩形块状,所述卄字形支架中间支架上固定安装有挤压环,所述挤压环为环状软胶结构。
[0007]作为优选,所述卄字形支架中间支架贯穿固定安装有射光组,所述射光组有两组且在同一平面上,所述卄字形支架中间支架下侧固定安装有显示模板。
[0008]作为优选,所述延伸杆的下端趋近卄字形支架的一侧螺纹连接有转动轴,所述转动轴有两组,两组所述转动轴之间开设有圆柱形小孔,所述转动轴的圆柱形小孔内均插接有圆台塞。
[0009]作为优选,所述第二纠偏结构为矩形框架结构,所述第二纠偏结构的上侧与右侧两侧面无遮挡。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置。具备以下有益效果:
[0012](1)、该一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置,通过第一纠偏结构中的卄字形支架将带钢提起,通过旋转把手可自由调节带钢高低松紧程度,同时,射光组的测算距离可有效地帮助使用者精确的调整带钢的位置,通过挤压环一体式的作用将带钢偏移程度同时调节,达到省时、精确调整带钢在起伏上的松紧程度的效果。
[0013](2)、该一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置,通过接辊台将带钢接过,平铺在接辊台面上,可便于辊夹对其精确夹紧,在带钢已经达到正确位置时,通过操控按钮将施力杆作用在辊夹上,及时松开对带钢的用力,达到减少误差的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术平面图;
[0015]图2为本技术第一纠偏结构图;
[0016]图3为本技术第二纠偏结构图;
[0017]图4为本技术中A的放大图。
[0018]图例说明:
[0019]1张力辊组、2第一纠偏结构、3第二纠偏结构、4卄字形支架、5旋转把手、6齿轮、7延伸杆、8挤压环、9射光组、10显示模板、11齿条带、12转动轴、13圆台塞、14纠偏辊、15接辊台、16固定支架、17控制台、18操控按钮、19主杆、20施力杆、21辊夹。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例:一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置,如图1-图4所示,包括张力辊组1、第一纠偏结构2和第二纠偏结构3,所述张力辊组1设置在第一纠偏结构2与第二纠偏结构3之间,所述第一纠偏结构2为金属框架结构,所述第一纠偏结构2内部固定安装有卄字形支架4,所述卄字形支架4前后两侧外壁面均设置有旋转把手5,两组所述旋转把手5趋近卄字形支架4中心一侧贯穿于卄字形支架4架体,所述卄字形支架4前后两侧内壁均活动安装有齿轮6,两组所述齿轮6与旋转把手5内轴一端固定连接,所述齿轮6外轴侧均啮合连接有延伸杆7,所述延伸杆7有两组,所述延伸杆7上下两端为矩形块状,所述卄字形支架4中间支架上固定安装有挤压环8,所述挤压环8为环状软胶结构,所述卄字形支架4中间支架贯穿固定安装有射光组9,所述射光组9有两组且在同一平面上,所述卄字形支架4中间支架下侧固
定安装有显示模板10,所述显示模板10为现有技术,在此不作赘述,所述卄字形支架4前后两侧壁面均固定安装齿条带11,所述齿条带11趋近卄字形支架4的一侧与延伸杆7的下端远离卄字形支架4的一侧固定连接,所述延伸杆7的下端趋近卄字形支架4的一侧螺纹连接有转动轴12,所述转动轴12有两组,两组所述转动轴12之间开设有圆柱形小孔,所述转动轴12的圆柱形小孔内均插接有圆台塞13,两组所述转动轴12之间转动连接有纠偏辊14,所述纠偏辊14为圆柱体结构,所述圆台塞13面积较小一端固定连接在卄字形支架4中间支架底端面,所述第二纠偏结构3为矩形框架结构,所述第二纠偏结构3的上侧与右侧两侧面无遮挡,所述第二纠偏结构3的前后两侧内壁面设置有接辊台15,所述接辊台15安装在趋近第二纠偏结构3上侧,所述接辊台15为四角圆弧状结构,所述接辊台15前后两侧外壁面固定安装有固定支架16,所述固定支架16有两组,所述第二纠偏结构3下侧内壁面设置有控制台17,所述控制台17为大中小三组矩形块状结构,所述控制台17中矩形块前侧面外壁面固定安装有操控按钮18,所述操控按钮18有两组,所述控制台17小矩形块后侧外壁面固定安装有主杆19,所述主杆19趋近接辊台一侧柱体内部转动连接有施力杆20,所述施力杆20有两组,所述主杆19趋近接辊台一侧顶端左右两侧外壁面转动连接有辊夹21,所述施力杆20趋近接辊台一侧与辊夹21固定连接。
[0022]本技术的工作原理:当带钢本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢热镀锌钢丝长距离加工纠偏装置,包括张力辊组(1)、第一纠偏结构(2)和第二纠偏结构(3),其特征在于:所述张力辊组(1)设置在第一纠偏结构(2)与第二纠偏结构(3)之间,所述第一纠偏结构(2)内部固定安装有卄字形支架(4),所述卄字形支架(4)前后两侧外壁面均设置有旋转把手(5),所述卄字形支架(4)中间支架上固定安装有挤压环(8),所述卄字形支架(4)前后两侧壁面均固定安装齿条带(11),所述卄字形支架(4)前后两侧内壁均活动安装有齿轮(6),两组所述齿轮(6)与旋转把手(5)内轴一端固定连接,所述齿轮(6)外轴侧均啮合连接有延伸杆(7),所述延伸杆(7)的下端趋近卄字形支架(4)的一侧螺纹连接有转动轴(12),所述转动轴(12)有两组,两组所述转动轴(12)之间开设有圆柱形小孔,所述转动轴(12)的圆柱形小孔内均插接有圆台塞(13),两组所述转动轴(12)之间转动连接有纠偏辊(14),所述圆台塞(13)面积较小一端固定连接在卄字形支架(4)中间支架底端面,所述第二纠偏结构(3)的前后两侧内壁面设置有接辊台(15),所述接辊台(15)安装在趋近第二纠偏结构(3)上侧,所述接辊台(15)前后两侧外壁面固定安装有固定支架(16),所述固定支架(16)有两组,所述第二纠偏结构(3)下侧内壁面设置有控制台(17),所述控制台(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉和田卫民周旭
申请(专利权)人:天津市天洋发线材有限公司
类型:新型
国别省市:

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