本实用新型专利技术涉及绞线卷绕技术领域，且公开了一种钢绞线绕卷装置，包括出线箱，出线箱为椭圆形的箱体，且出线箱的内部为空心，出线箱的后端开设有出线的孔洞，本实用新型专利技术中，出线箱通过后端的孔洞将绞线和绕卷主体通过导线轮的旋转输送至固定板的内部孔洞，这时带动轴在外部电机的带动下带动固定板内部的齿轮进行旋转，这时齿轮内部的绞线块就会将出线箱后端孔洞输送的绞线，在绞线块的旋转下，绞线就会被缠绕在绕卷主体上，使绞线和绕卷主体成为一个整体，齿轮在带动轴的高速带动下使绕卷主体在旋转缠绕时，缠绕度提高，绞线和绕卷主体缠绕完成后的整体在出线箱的输送下就会通过齿轮排出，这样绞线块就达到提高了缠绕度的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线绕卷装置
[0001]本技术涉及绞线卷绕
，尤其涉及一种钢绞线绕卷装置。
技术介绍
[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线按照用途分类，可以分为：预应力钢绞线、镀锌钢绞线及不锈钢绞线，其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包HDPE后称为无粘结预应力钢绞线，预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。在钢绞线加工或者安装过程中，需要对钢绞线进行绕卷和释放，传统的线卷机构较为简单，在线缆缠绕时线缆绕卷过松，为此，我们提出一种钢绞线绕卷装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢绞线绕卷装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢绞线绕卷装置，包括出线箱，所述出线箱为椭圆形的箱体，且出线箱的内部为空心，所述出线箱的后端开设有出线的孔洞，且孔洞内部设有绞线和绕卷主体，且绞线有一圈，所述出线箱的后端设有圆环块，圆环块为圆形的环，且圆环块总共有三组，所述圆环块的外侧壁面开设有缺口，缺口为矩形槽状，且缺口有一圈，所述缺口的内部相互靠近的一侧壁面均开设有小孔，且小孔的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有转轴，转轴为圆形的轴，且转轴有一圈，所述转轴的外侧壁面设置有导线轮，且导线轮总共有一圈，所述导线轮外侧壁面与所述出线箱后端孔洞输出的绞线活动贴合，三组所述圆环块的内部均开设有输线孔，输线孔为圆形的孔，所述出线箱后端孔洞设有输出的绕卷主体，所述绕卷主体的后端贯穿三组输线孔。
[0007]作为优选，所述出线箱的后端设置有底板，底板为长方形的板，所述底板的上端设置有固定板，固定板为矩形板状，所述固定板的内部开设有圆孔，所述圆孔内部设有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有齿轮，且齿轮的内部为空心，所述齿轮的内部内侧壁面设置有绞线块，绞线块为矩形块状，且绞线块在齿轮的内部成一圈排列。
[0008]作为优选，所述绕卷主体的后端贯穿所述齿轮，且一圈所述绞线贯穿所述齿轮，所述固定板的左端贯穿带动轴，带动轴为圆形的轴，所述带动轴与固定板内部圆孔中的齿轮活动卡接，且带动轴的左端与外部电机输出轴端固定连接，所述固定板的后端开设有孔洞，且孔洞的内部设置有活动轴承。
[0009]作为优选，所述活动轴承的内轴上设置有旋转轴，旋转轴为圆形的轴，所述旋转轴的外侧壁面设置有旋转块，旋转块为矩形块状，所述旋转块的左端设置有连接块，连接块为矩形块状，所述连接块的上端设置有切割刀具，所述连接块的左端设置有握把，所述固定板
的后端设有收线辊。
[0010]作为优选，所述收线辊的右端设置有连接轴，连接轴为圆形的轴，且连接轴的右端与所述外部电机输出轴端固定连接，所述收线辊的左端设置有支撑轴，支撑轴为圆形的轴，所述底板的上端设置有支撑块，支撑块为矩形块状，且支撑块的上端为弧形壁面，所述支撑块上端的弧形面上设置有放置块，放置块为弧形的块，且收线辊通过支撑轴与放置块活动贴合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢绞线绕卷装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢绞线绕卷装置，当出线箱启动后，出线箱通过后端的孔洞将绞线和绕卷主体通过导线轮的旋转输送至固定板的内部孔洞，这时带动轴在外部电机的带动下带动固定板内部的齿轮进行旋转，这时齿轮内部的绞线块就会将出线箱后端孔洞输送的绞线，在绞线块的旋转下，绞线就会被缠绕在绕卷主体上，使绞线和绕卷主体成为一个整体，齿轮在带动轴的高速带动下使绕卷主体在旋转缠绕时，缠绕度提高，绞线和绕卷主体缠绕完成后的整体在出线箱的输送下就会通过齿轮排出，这样绞线块就达到提高了缠绕度的效果。
[0014](2)、该钢绞线绕卷装置，当绞线和绕卷主体缠绕完成后就会输送至后方的收线辊内部，当连接轴通过外部电机带动旋转时，这时收线辊也会旋转，收线辊在对缠绕后的绞线收卷的就会更加方便，且收线辊的右端通过支撑轴放置在放置块上，当收线辊内部的绞线收卷完后，这时便可以通过切割刀具将绞线和绕卷主体缠绕的绞线进行切断，这时便可以将新的收线辊放置在放置块上，这样收线辊就达到收卷一体的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大图；
[0017]图3为本技术图1中B的放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1出线箱、2圆环块、3缺口、4转轴、5导线轮、6绞线、7绕卷主体、8 输线孔、9底板、10固定板、11齿轮、12绞线块、13带动轴、14旋转轴、 15旋转块、16连接块、17切割刀具、18握把、19收线辊、20连接轴、21支撑轴、22支撑块、23放置块。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种钢绞线绕卷装置，如图1-图3所示，包括出线箱1，所述出线箱1为椭圆形的箱体，且出线箱1的内部为空心，所述出线箱1的后端开设有出线的孔洞，且孔洞内部设有绞线6和绕卷主体7，且绞线6有一圈，所述出线箱1的后端设有圆环块2，圆环块2为圆形的环，且圆环块2总共有三组，所述圆环块2的外侧壁面开设有缺口3，缺口3为矩形槽状，且缺口3 有一圈，所述缺口3的内部相互靠近的一侧壁面均开设有小孔，且小孔的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有转轴4，转轴4为圆形的轴，且转轴4有一圈，所述转轴4的外侧壁面设置有导线轮5，且导线轮5总共有一圈，导线轮5为现有结构，在此不做赘述，所述导线轮5外侧壁面与所述出线箱1后端孔洞输出的绞线6活动贴合，三组所述圆环块2的
内部均开设有输线孔8，输线孔8为圆形的孔，所述出线箱1后端孔洞设有输出的绕卷主体7，绕卷主体7为现有结构，在此不做赘述，所述绕卷主体7的后端贯穿三组输线孔8，所述出线箱1的后端设置有底板9，底板9为长方形的板，所述底板9的上端设置有固定板10，固定板10为矩形板状，所述固定板10的内部开设有圆孔，所述圆孔内部设有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有齿轮11，且齿轮11的内部为空心，所述齿轮11的内部内侧壁面设置有绞线块12，绞线块12为矩形块状，且绞线块12在齿轮11的内部成一圈排列，所述绕卷主体7的后端贯穿所述齿轮11，且一圈所述绞线6贯穿所述齿轮11，所述固定板10的左端贯穿带动轴13，带动轴13为圆形的轴，所述带动轴13 与固定板10内部圆孔中的齿轮11活动卡接，且带动轴13的左端与外部电机输出轴端固定连接，所述固定板10的后端开设有孔洞，且孔洞的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有旋转轴14，旋转轴14为圆形的轴，所述旋转轴14的外侧壁面设置有旋转块15，旋转块15为矩形块状，所述旋转块15的左端设置有连接块16，连接块16为矩形块状，所述连接块16的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线绕卷装置，包括出线箱(1)，所述出线箱(1)的后端开设有出线的孔洞，且孔洞内部设有绞线(6)和绕卷主体(7)，所述出线箱(1)后端孔洞设有输出的绕卷主体(7)，其特征在于：所述出线箱(1)的后端设有圆环块(2)，且圆环块(2)总共有三组，所述圆环块(2)的外侧壁面开设有缺口(3)，所述缺口(3)的内部相互靠近的一侧壁面均开设有小孔，且小孔的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧壁面设置有导线轮(5)，三组所述圆环块(2)的内部均开设有输线孔(8)，所述出线箱(1)的后端设置有底板(9)，所述底板(9)的上端设置有固定板(10)，所述固定板(10)的内部开设有圆孔，所述圆孔内部设有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)的内部内侧壁面设置有绞线块(12)，所述固定板(10)的后端开设有孔洞，且孔洞的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外侧壁面设置有旋转块(15)，所述旋转块(15)的左端设置有连接块(16)，所述连接块(16)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：田卫民，周玉和，周旭，
申请(专利权)人：天津市天洋发线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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