一种具有前模顶出机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种具有前模顶出机构的注塑模具，包括底板、定模、动模、调节件和座板，所述底板的上表面通过立柱与定模的底端固定连接，所述调节件上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺栓；本实用新型专利技术，通过电机、螺纹柱、调节件、第一螺母、第二螺母、第一螺栓、第二螺栓和螺纹孔等的设置，电机工作时带动螺纹柱转动，螺纹柱在螺纹孔内转动时带动座板向远离定模的方向移动，第一螺母和第二螺母均滑动连接在通槽内，当动模移动至一定程度时，通槽对第二螺母限位，带动动模向靠近定模的方向移动，从而完成开模工作，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有前模顶出机构的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种具有前模顶出机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法，由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛，在注塑模具设计方面，开模时，需要借助油缸等机构进行辅助操作，给工作人员的工作带来的不便的同时，降低了模具的生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有前模顶出机构的注塑模具，具有操作方便和使用简单的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有前模顶出机构的注塑模具，包括底板、定模、动模、调节件和座板，所述底板的上表面通过立柱与定模的底端固定连接，所述调节件上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺栓，所述第二螺母内螺纹连接有第二螺栓，所述座板上开设有固定槽，固定槽内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱。
[0005]优选的，所述定模上开设有第一螺纹槽，所述动模上开设有第二螺纹槽，所述第一螺栓螺纹连接在第一螺纹槽内，所述第二螺栓螺纹连接在第二螺纹槽内。
[0006]优选的，所述定模与立柱上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔相连通。
[0007]优选的，所述螺纹柱螺纹连接在定模与立柱开设的螺纹孔内，所述动模的上表面与座板的下表面相搭接。
[0008]优选的，所述定模的一侧设置有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和外界电源电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过电机、螺纹柱、调节件、第一螺母、第二螺母、第一螺栓、第二螺栓和螺纹孔等的设置，电机工作时带动螺纹柱转动，螺纹柱在螺纹孔内转动时带动座板向远离定模的方向移动，第一螺母和第二螺母均滑动连接在通槽内，当动模移动至一定程度时，通槽对第二螺母限位，带动动模向靠定动模的方向移动，从而完成开模工作，操作方便。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0013]图2为本技术正视的结构示意图；
[0014]图3为本技术电路的连接示意图；
[0015]图中：1、底板；2、立柱；3、调节件；4、通槽；5、第一螺栓；6、第一螺母；7、控制器；8、定模；9、螺纹柱；10、电机；11、动模；12、座板；13、第二螺栓；14、第二螺母；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种具有前模顶出机构的注塑模具，包括底板1、定模8、动模11、调节件3和座板12，底板1的上表面通过立柱2与定模8的底端固定连接，调节件3上开设有通槽4，通槽4内滑动连接有第一螺母6和第二螺母14，第一螺母6内螺纹连接有第一螺栓5，第二螺母14内螺纹连接有第二螺栓13，座板12上开设有固定槽，固定槽内固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有螺纹柱9，通过电机10、螺纹柱9、调节件3、第一螺母6、第二螺母14、第一螺栓5、第二螺栓13和螺纹孔15等的设置，电机10工作时带动螺纹柱9转动，螺纹柱9在螺纹孔15内转动时，带动座板12向远离定模8的方向移动，第一螺母6和第二螺母14均滑动连接在通槽4内，当动模11移动至一定程度时，通槽4对第二螺母14限位，带动动模11向靠近定模8的方向移动，从而完成开模工作，操作方便。具体的，定模8上开设有第一螺纹槽，动模11上开设有第二螺纹槽，第一螺栓5螺纹连接在第一螺纹槽内，第二螺栓13螺纹连接在第二螺纹槽内。具体的，定模8与立柱2上均开设有螺纹孔15，两个螺纹孔15相连通。具体的，螺纹柱9螺纹连接在定模8与立柱2开设的螺纹孔15内，动模11的上表面与座板12的下表面相搭接。具体的，定模8的一侧设置有控制器7，控制器7通过导线分别与电机10和外界电源电性连接，控制器7可为计算机用起到控制作用的常规已知设备通过控制器7的设置，便于对电机10等设备的工作状态进行控制，操作方便。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，通过控制器7控制电机10的工作，电机10工作带动螺纹柱9转动，螺纹柱9在螺纹孔15内转动时带动座板12向远离定模8的方向移动，第一螺母6和第二螺母14均滑动连接在通槽4内，当动模11移动至一定程度时，通槽4对第二螺母14限位，带动动模11向靠近定模8的方向移动，动模11向靠近定模8方向移动过程中，可以将注塑后的产品顶出，完成开模工作的同时又可将产品取出，操作方便，减轻了工作人员的工作量。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有前模顶出机构的注塑模具，包括底板(1)、定模(8)、动模(11)、调节件(3)和座板(12)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过立柱(2)与定模(8)的底端固定连接，所述调节件(3)上开设有通槽(4)，所述通槽(4)内滑动连接有第一螺母(6)和第二螺母(14)，所述第一螺母(6)内螺纹连接有第一螺栓(5)，所述第二螺母(14)内螺纹连接有第二螺栓(13)，所述座板(12)上开设有固定槽，固定槽内固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺纹柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有前模顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述定模(8)上开设有第一螺纹槽，所述动模(11)上开设有第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前程，
申请(专利权)人：苏州德赢盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：