一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器，包括壳体、填料和开合组件，所述壳体从上到下由上堵头、上壳体、下壳体和下堵头通过法兰密封连接构成，所述开合组件包括固定板和旋转板，所述固定板设有一对对称的通孔，所述旋转板设有一对对称的第二通孔，所述固定板和旋转板通过球头孔与球头柱连接。本实用新型专利技术所述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，通过设置开合组件将整个换热器设置为上下两个分离的单元，使上下壳体内的降温水为同一温度冷介质，所以增加了两种热交换介质的温差，提高了热交换效率，同时根据需要选择性利用下壳体，提高换热效率的同时延长设备使用寿命，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器


[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器。

技术介绍

[0002]在工业酸性气体处理中，换热器是必不可少的气体处理设备，由于对耐酸腐蚀性要求很高，一般都使用石墨改性聚丙烯列管式换热器，常规的换热器规格较为固定，不能根据降温温差和介质的量调节，造成换热效率低或浪费资源的弊端。
[0003]本技术对上述专利进行改进，提供一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器，通过设置开合组件将整个换热器设置为上下两个分离的单元，使上下壳体内的降温水为同一温度冷介质，所以增加了两种介质的温差，提高了热交换效率，同时根据需要选择性利用下壳体，提高换热效率的同时延长设备使用寿命。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器，包括壳体、填料和开合组件，所述壳体从上到下由上堵头、上壳体、下壳体和下堵头通过法兰密封连接构成，所述上壳体、下壳体呈圆柱形，所述上堵头、下堵头呈碗形；
[0006]所述上堵头顶部设有进气管，所述上壳体一侧上部设有第一进水管，下部设有第一排气管，另一侧下部设有第一排水管，所述下壳体一侧上部设有第二进水管，另一侧下部设有第二排水管，所述下堵头底部设有第二排气管；所述填料包括上固定板、与上固定板正对的下固定板和若干聚丙烯直管，所述上固定板和下固定板的直径等于壳体内径，所述聚丙烯直管两端分别穿过上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的中心设有圆孔；所述开合组件包括固定板和旋转板，所述固定板设有一对对称的第一通孔，中心设有球头孔，所述旋转板设有一对对称的第二通孔，一侧中心固定连接有短轴，所述短轴的一端设有球头柱，所述球头柱位于旋转板的另一侧，所述固定板和旋转板通过球头孔与球头柱连接；
[0007]所述上壳体和下壳体内各安装一组填料，所述第一进水管、第一排水管、第二进水管、第二排水管均位于填料的上固定板和下固定板之间，所述第一排气管位于下固定板下部，所述开合组件的固定板固定安装于上壳体内部，位于第一排气管下部，所述短轴穿过圆孔延伸至进气管；
[0008]所述进气管、第一进水管、第一排气管、第一排水管、有第二进水管、第二排水管和第二排气管分别连接软管并设有阀门,通过开合组件将整个换热器一分为二，根据需求调节开合组件和各阀门，达到节能、高效换热。
[0009]进一步的，上述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，所述短轴上端设有螺纹，并通过内螺纹套筒连接把手，所述把手下端设有螺纹，所述把手到达进气管管口，所属把手横向
长度小于进气管管口半径，提高旋转开合组件的舒适性，可手感调节角度，把手位置不影响进气管的进气。
[0010]进一步的，上述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，所述上固定板和下固定板的外缘套装有第一密封垫，防止气体从上下固定板泄漏到水中，污染环境。
[0011]进一步的，上述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，所述固定板的外缘套装有第二密封垫，防止气体从固定板泄漏到水中。
[0012]进一步的，上述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，所述上壳体和下壳体在对应填料的下固定板下部的位置设有第一凸缘，便于填料的定位。
[0013]进一步的，上述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，所述上壳体在对应开合组件的固定板下部的位置设有第二凸缘，便于开合组件的定位。
[0014]进一步的，上述的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，所述上壳体、下壳体的法兰端面上设有环形凹槽，凹槽内设有环形密封垫，进一步限制密封方式。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，通过设置开合组件将整个换热器设置为上下两个分离的单元，使上下壳体内的降温水为同一温度冷介质，所以增加了两种介质的温差，提高了热交换效率，同时根据需要选择性利用下壳体，提高换热效率的同时延长设备使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中填料的结构示意图；
[0018]图3为本技术中开合组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中固定板的俯视图；
[0020]图5为本技术中旋转板和把手的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0022]结合图1-图5所示的高效节能石墨改性聚丙烯换热器，包括壳体1、填料2和开合组件3，所述壳体1从上到下由上堵头11、上壳体12、下壳体13和下堵头14通过法兰密封连接构成，所述上壳体12、下壳体13呈圆柱形，所述上堵头11、下堵头14呈碗形；
[0023]所述上堵头11顶部设有进气管111，所述上壳体12一侧上部设有第一进水管121，下部设有第一排气管123，另一侧下部设有第一排水管122，所述下壳体13一侧上部设有第二进水管131，另一侧下部设有第二排水管132，所述下堵头14底部设有第二排气管141；所述填料2包括上固定板21、与上固定板21正对的下固定板23和若干聚丙烯直管22，所述上固定板21和下固定板23的直径等于壳体1内径，所述聚丙烯直管22两端分别穿过上固定板21和下固定板23，所述上固定板21和下固定板23的中心设有圆孔24；所述开合组件3包括固定板31和旋转板32，所述固定板31设有一对对称的第一通孔311，中心设有球头孔312，所述旋转板32设有一对对称的第二通孔321，一侧中心固定连接有短轴322，所述短轴322的一端设有球头柱323，所述球头柱323位于旋转板32的另一侧，所述固定板31和旋转板32通过球头孔312与球头柱323连接；
[0024]所述上壳体12和下壳体13内各安装一组填料2，所述第一进水管121、第一排水管122、第二进水管131、第二排水管132均位于填料2的上固定板21和下固定板23之间，所述第一排气管123位于下固定板23下部，所述开合组件3的固定板31固定安装于上壳体12内部，位于第一排气管123下部，所述短轴322穿过圆孔24延伸至进气管111；
[0025]所述进气管111、第一进水管121、第一排气管123、第一排水管122、有第二进水管131、第二排水管132和第二排气管141分别连接软管并设有阀门。
[0026]进一步的，结合图1和图5，所述短轴322上端设有螺纹，并通过内螺纹套筒连接把手33，所述把手33下端设有螺纹，所述把手33到达进气管111管口，所属把手33横向长度小于进气管111管口半径。
[0027]进一步的，如图2所示，所述上固定板21和下固定板23的外缘套装有第一密封垫25。
[0028]进一步的，如图3所示，所述固定板31的外缘套装有第二密封垫313。
[0029]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能石墨改性聚丙烯换热器，包括壳体（1）、填料（2）和开合组件（3），所述壳体（1）从上到下由上堵头（11）、上壳体（12）、下壳体（13）和下堵头（14）通过法兰密封连接构成，所述上壳体（12）、下壳体（13）呈圆柱形，所述上堵头（11）、下堵头（14）呈碗形；所述上堵头（11）顶部设有进气管（111），所述上壳体（12）一侧上部设有第一进水管（121），下部设有第一排气管（123），另一侧下部设有第一排水管（122），所述下壳体（13）一侧上部设有第二进水管（131），另一侧下部设有第二排水管（132），所述下堵头（14）底部设有第二排气管（141）；所述填料（2）包括上固定板（21）、与上固定板（21）正对的下固定板（23）和若干聚丙烯直管（22），所述上固定板（21）和下固定板（23）的直径等于壳体（1）内径，所述聚丙烯直管（22）两端分别穿过上固定板（21）和下固定板（23），所述上固定板（21）和下固定板（23）的中心设有圆孔（24）；所述开合组件（3）包括固定板（31）和旋转板（32），所述固定板（31）设有一对对称的第一通孔（311），中心设有球头孔（312），所述旋转板（32）设有一对对称的第二通孔（321），一侧中心固定连接有短轴（322），所述短轴（322）的一端设有球头柱（323），所述球头柱（323）位于旋转板（32）的另一侧，所述固定板（31）和旋转板（32）通过球头孔（312）与球头柱（323）连接；所述上壳体（12）和下壳体（13）内各安装一组填料（2），所述第一进水管（121）、第一排水管（122）、第二进水管（131）、第二排水管（132）均位于填...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾益，
申请(专利权)人：太仓市益盛化工防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：