一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙，主要包括开孔钢板、若干连接杆件、钢筋网片以及混凝土页板，所述开孔钢板上呈矩形阵列开设有若干安装孔，若干所述连接杆件一端固定于若干所述安装孔内，所述混凝土页板与开孔干板平行布置，本实用新型专利技术涉及建筑墙体技术领域，该新型保温一体化钢板叠合剪力墙结构简单，使用方便，保温板与钢板先期组装，在页板成型后通过连接杆件组装，大大加快了施工效率，并且保温板一体成型，没有缝隙，增加了保温效果，相对于叠合墙成型速度快，质量高，采用保温一体化板与钢板连接，加工过程非常的简便，易于操作，生产简单，施工便捷。施工便捷。施工便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙


[0001]本技术涉及建筑墙体
，具体为一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙。

技术介绍

[0002]装配式混凝土建筑具有施工速度快、节能、环保、节省劳动力等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一，剪力墙结构是装配式混凝土结构的重要结构形式之一。叠合剪力墙是装配式建筑施工中常用的预制构件，叠合剪力墙在工厂生产加工时，需要专用的翻转机才能实现。目前对于叠合墙板类构件，保温板主要以内保温为主，在加工的过程中，保温板极易破裂，无法保证质量。为了保证在运输、吊装过程的安全性，在保温板、墙板之间，需要采用材料强度大、隔热性能好的保温连接件，保温连接件大大增加了构件成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙，解决了目前对于叠合墙板类构件，保温板主要以内保温为主，在加工的过程中，保温板极易破裂，无法保证质量。为了保证在运输、吊装过程的安全性，在保温板、墙板之间，需要采用材料强度大、隔热性能好的保温连接件，保温连接件大大增加了构件成本的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙，主要包括开孔钢板、若干连接杆件、钢筋网片以及混凝土页板，所述开孔钢板上呈矩形阵列开设有若干安装孔，若干所述连接杆件一端固定于若干所述安装孔内，所述混凝土页板与开孔干板平行布置，所述钢筋网片嵌装于混凝土页板内，所述混凝土页板上安装有若干预留套管，若干所述连接杆件另一端穿过若干预留套管；
[0005]所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙，还包括：一体化保温板以及若干连接件；
[0006]所述一体化保温板安装于开孔钢板上，且一体化保温板与开孔钢板之间通过若干连接件固定，所述开孔钢板一面朝向混凝土页板且其另一面与一体化保温板连接。
[0007]优选的，所述钢筋网片选用相同型号的钢筋条绑扎或者焊接成矩形的网片。
[0008]优选的，所述开孔钢板为Q245材质的矩形热轧钢板。
[0009]优选的，若干所述连接杆件选用若干对拉螺栓或者若干对拉丝杆，若干所述连接件均为一端带有圆盘形构件的螺栓以及螺母组成。
[0010]优选的，所述开孔钢板面向混凝土页板一侧呈矩形阵列设有若干加强筋。
[0011]优选的，所述开孔钢板上呈矩形阵列开孔，连接杆件固定于开孔内且相互间距在200mm-400mm之间。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙。具备以下有益效果：该
新型保温一体化钢板叠合剪力墙结构简单，使用方便，保温板与钢板先期组装，在页板成型后通过连接杆件7组装，大大加快了施工效率，并且保温板一体成型，没有缝隙，增加了保温效果，相对于叠合墙成型速度快，质量高，采用保温一体化板与钢板连接，加工过程非常的简便，易于操作，生产简单，施工便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙的俯视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙的主视剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙的开孔钢板主视结构示意图。
[0018]图5为本技术图2所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙的局部放大结构示意图。
[0019]图6为本技术图4所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、混凝土页板；2、开孔钢板；3、钢筋网片；4、一体化保温板；5、连接件；6、预埋套筒；7、连接杆件；8、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]按照如下流程生产叠合剪力墙，包括以下步骤：包括以下步骤：一、备料；二、开孔钢板组装；三、保温板安装；四、混凝土页板成型；五、混凝土页板养护；六、整体组装；
[0023]一：根据图纸或BOM清单，使用加工装备加工开孔钢板，开孔钢板上呈矩形阵列开孔，开孔间距设定在200-400mm，绑扎钢筋网片的网孔尺寸设定为200
×
200mm-400
×
400mm、裁剪一体化保温板，一体化保温板的尺寸与开孔钢板相同；
[0024]二：将连接杆件一端固定于开孔内与开孔钢板组装，将连接杆件一端固定于开孔钢板上；
[0025]三：利用保温连接件将一体化保温板与开孔钢板可靠连接；
[0026]四：完成混凝土页板钢筋绑扎、预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至混凝土页板指定高度，混凝土页板的浇筑高度设定在 30mm-70mm；
[0027]五：将混凝土页板放入养护窑养护，养护温度60摄氏度，养护时间12min；
[0028]六：混凝土页板出窑后，将混凝土页板翻转90
°
，立式放置对正后将开孔钢板与混凝土页板通过固定连接杆件可靠连接。
[0029]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参
考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0030]实施例：按照上述方法加工的新型保温一体化钢板叠合剪力墙，主要包括开孔钢板2、若干连接杆件7、钢筋网片3以及混凝土页板 1，其连接关系以及位置关系如下；
[0031]开孔钢板2上呈矩形阵列开设有若干安装孔，开孔钢板2为Q245 材质的矩形热轧钢板，若干连接杆件7一端固定于若干安装孔内，混凝土页板1与开孔干板平行布置，钢筋网片3嵌装于混凝土页板1内，钢筋网片3选用相同型号的钢筋条绑扎或者焊接成矩形的网片，混凝土页板1上安装有若干预留套管，若干连接杆件7另一端穿过若干预留套管；
[0032]上述新型保温一体化钢板叠合剪力墙，还包括：一体化保温板4 以及若干连接件5，其连接关系以及位置关系如下；
[0033]一体化保温板4安装于开孔钢板2上，且一体化保温板4与开孔钢板2之间通过若干连接件5固定，开孔钢板2一面朝向混凝土页板 1且其另一面与一体化保温板4连接；
[0034]根据说明书附图2-6可知，在具体实施过程中，开孔钢板2通过连接杆件7与混凝土页板1连接，混凝土页板1采用钢筋网片3加固，增加强度和粘连度，钢筋组网后结构强度增加，连接杆件7与钢板先期装配，在混凝土页板1上预埋设置预埋套筒6，预埋套筒6与连接杆件7对应，在养护完混凝土页板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙，主要包括开孔钢板(2)、若干连接杆件(7)、钢筋网片(3)以及混凝土页板(1)，其特征在于，所述开孔钢板(2)上呈矩形阵列开设有若干安装孔，若干所述连接杆件(7)一端固定于若干所述安装孔内，所述混凝土页板(1)与开孔干板平行布置，所述钢筋网片(3)嵌装于混凝土页板(1)内，所述混凝土页板(1)上安装有若干预留套管，若干所述连接杆件(7)另一端穿过若干预留套管；所述一种新型保温一体化钢板叠合剪力墙，还包括：一体化保温板(4)以及若干连接件(5)；所述一体化保温板(4)安装于开孔钢板(2)上，且一体化保温板(4)与开孔钢板(2)之间通过若干连接件(5)固定，所述开孔钢板(2)一面朝向混凝土页板(1)且其另一面与一体化保温板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型保温一体化钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：任剑锋，赖志超，
申请(专利权)人：易建网福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：