【技术实现步骤摘要】
一种高效去除注塑材料内铁屑的装置
[0001]本技术涉及除铁领域，具体为一种高效去除注塑材料内铁屑的装置。
技术介绍
[0002]注塑材料成型的时候如果注塑材料内含有铁屑的话，会严重影响后期的产品质量，所以需要在成型之前对注塑材料进行除铁，传统的除铁利用电磁铁，然后通过搅拌注塑材料，使得铁屑吸附在电磁铁表面完成除铁，但是这种方式除铁效果较差，而且当电磁铁吸附过多铁屑后清理也比较困难。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术，该种高效去除注塑材料内铁屑的装置可以有效解决注塑材料除铁屑效果差的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效去除注塑材料内铁屑的装置，解决了注塑材料除铁屑效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效去除注塑材料内铁屑的装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱顶部左端连通有进料斗，且进料箱的内底壁的右端与工作箱之间...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效去除注塑材料内铁屑的装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部固定安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)顶部左端连通有进料斗(3)，且进料箱(2)的内底壁的右端与工作箱(1)之间连通有出料管(4)，所述工作箱(1)的右侧内壁固定安装有轴承座(5)，且轴承座(5)内转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固定安装有螺旋叶(7)，所述工作箱(1)的左侧面固定安装有两个相对称的L型机架(8)，两个L型机架(8)之间固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端贯穿工作箱(1)左侧并与转杆(6)的左端固定连接，所述工作箱(1)的右侧面和左侧面分别固定安装有第一下料槽(11)和第二下料槽(12)，且第一下料槽(11)和第二下料槽(12)的底部均连通有撒料管(13)，所述第二下料槽(12)前后表面通过支架连接有第一支杆(14)，所述第一支杆(14)的顶部设有第一磁体(15)，且第二下料槽(12)前后内壁之间的距离大于第一磁体(15)前后两端的距离，所述工作箱(1)的内底壁固定安装有两个相对称的支撑架(16)，两个所述支撑架(16)之间固定安装有收集装置(17)，且收集装置(17)的底部连通有排料管(18)，所述注塑材料收集装置(17)的顶部固定安装有第二支杆(19)，所述第二支杆(19)的顶部设有第二磁体(20)，所述工作箱(1)的底部固定安装有支撑腿(21)，且工作箱(1)的正面设有箱门(22)；所述收集装置(17)包括收集盘(171)，所述收集盘(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守安，胡永伟，何宗阳，周维兵，贾文杰，
申请(专利权)人：滁州嘉美精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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