【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机
[0001]本专利技术涉及轮3D打印
,具体涉及一种3D打印机。
技术介绍
[0002]3D打印,即快速成形技术的一种,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿,或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印技术主要是将丝状热熔性材料加热融化,通过打印喷头挤出后固化;热熔材料熔化后从喷头喷出,沉积在打印工作台面板或者前一层己固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。
[0003]在3D打印过程中,针对具有多个不同截面结构的3D模型、其所需打印喷头的喷涂面积是不同的,若打印过程中进行不同喷头的更换,一是频繁更换浪费大量人力物力,二是更换时间过长造成已经喷涂的材料固化、后续喷涂还处于熔融状态造成同一层模型的分层现象;因此,本领域常通常采用调节喷涂压力、增加送粉率的方式实现不同横截面积的打印。但是,通过改变工艺参数进行不同横街面积的打印,一是对于仪器的运算容量以及智能化程度要求高(仪器需要存储大量横截面积下的对应工艺参数、同时需要进行合适运算从而找到最佳匹配参数),二是仪器的故障率高、不易检修,后期维护成本高,对3D打印设备的整体要求过高,造价成本高、不利于3D打印技术的推广。同时,伴随3D打印过程的进行,其喷嘴温度也会持续升高,打印材料经过喷嘴时被二次加热出现熔融;进而 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机,其特征在于:包括固定台(500)、转动台(400)、机械手臂(300)、喷头组件(200)以及冷却循环组件(100);所述转动台(400)位于所述固定台(500)上方且所述转动台(400)通过转轴与所述固定台(500)转动连接,所述机械手臂(300)一端与所述转动台(400)远离所述固定台(500)的一侧侧面固定连接、另一端夹持所述喷头组件(200)与冷却循环组件(100);所述喷头组件(200)包括第一喷头(1)、第二喷头(2)、第三喷头(3)、从动齿轮(4)、阻挡件(5)、弹簧(6)、固定件(7)、送料件(8)以及驱动组件(9);其中,所述第一喷头(1)、第二喷头(2)以及第三喷头(3)端部均为锥形结构且所述第一喷头(1)安装在所述第二喷头(2)内部,所述第二喷头(2)安装在所述第三喷头(3)内部,所述从动齿轮(4)套接在所述第三喷头(3)外部;所述第一喷头(1)包括第一喷头本体(11)、第一喷孔(12)、第一安装槽(13)以及第一外止位肩(14),所述第一喷孔(12)贯穿所述第一喷头本体(11)内部且它们的中心轴共线,所述第一安装槽(13)均匀分布在所述第一喷头本体(11)外壁,所述第一外止位肩(14)位于所述第一安装槽(13)远离所述第一喷头本体(11)锥部的一端;所述第二喷头(2)包括第二喷头本体(21)、第一安装孔(22)、第二安装槽(23)、第二外止位肩(24)、第一支撑肋(25)以及第二喷孔(26),所述第一安装孔(22)贯穿所述第二喷头本体(21)内部且它们的中心轴共线,所述第二喷头本体(21)内壁相对于所述第一安装槽(13)均匀分布第一支撑肋(25),所述第一安装孔(22)四周均匀设置第二喷孔(26)、所述第二喷孔(26)横截面为扇形结构,第二喷孔(26)之间的第二喷头本体(21)形成扇形挡块,所述第二安装槽(23)均匀分布在所述第二喷头本体(21)外壁,所述第二外止位肩(24)位于所述第二安装槽(23)远离所述第二喷头本体(21)锥部的一端;所述第三喷头(3)包括第三喷头本体(31)、第二安装孔(32)、安装台(33)、第三安装槽(34)、第三外止位肩(35)、第二支撑肋(36)以及喷嘴法兰(37),所述第二安装孔(32)贯穿所述第三喷头本体(31)内部且它们的中心轴共线,所述安装台(33)为环形结构、其安装在第三喷头本体(31)内且安装台(33)外壁与第三喷头本体(31)内壁共面,所述安装台(33)内壁相对于所述第二安装槽(23)均匀分布第二支撑肋(36),所述第三安装槽(34)均匀分布在所述第三喷头本体(31)外壁,所述第三外止位肩(35)位于所述第三安装槽(34)远离所述第三喷头本体(31)锥部的一端,所述喷嘴法兰(37)位于所述第三喷头本体(31)外壁远离其锥部的一端且喷嘴法兰(37)顶面与第三喷头本体(31)顶面共面;所述阻挡件(5)为一体成型件,包括阻挡件本体(51)、挡块通道(52)、阻挡板(53)以及第一紧固螺纹(54);所述挡块通道(52)贯穿所述阻挡件本体(51)内部且它们的中轴线共线,所述阻挡板(53)位于所述阻挡件本体(51)底部且所述阻挡板(53)底面与所述第二喷头本体(21)顶面共面,所述阻挡板(53)上相对于所述第一喷孔(12)设置第一阻挡孔(531)、相对于所述扇形挡块设置第二阻挡孔(532),所述阻挡件本体(51)外壁远离所述阻挡板(53)的一端设置第一紧固螺纹(54)且所述第一紧固螺纹(54)的底面与所述第三喷头本体(31)顶面共面;所述固定件(7)为筒形件,其底部设置固定通孔(71),所述固定通孔(71)四周设置环形的固定止位肩(72),所述固定止位肩(72)上设置弹簧(6),所述弹簧(6)远离所述固定止位肩(72)的一端与所述喷嘴法兰(37)底面接触,所述固定件(7)内壁、所述固定通孔(71)上端设置第二紧固螺纹(73);所述送料件(8)包括送料件本体(81)、送料通孔(82)以及安装面(83),所述送料通孔(82)贯穿所述送料件本体(81)内部且它们的中轴线共线,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:文良均,
申请(专利权)人:重庆圣盈达科技开发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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