一种液压布辊空轴运输车制造技术

一种液压布辊空轴运输车，属于纺织设备技术领域；包括顶板和两个侧边支撑架，两个所述侧边支撑架固定连接在顶板底部的两侧，两个所述侧边支撑架的底部均设置有支撑板，所述顶板底部的两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆之间的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均设置有液压杆；本实用新型专利技术通过在支撑板两侧的前端均设置有铰接的反光镜，反光镜朝上照射用于观察放置在侧支撑座上的纱筒前端，避免在搬运过程中由于无法观察纱筒前端的情况发生的碰撞，从而增加整个搬运过程的安全性，同时在反光镜与支撑板的连接处通过滑槽可以调节反光镜的前后位置，用于调节观察的视角，通过定位孔与定位销对调整好的反光镜进行固定。位销对调整好的反光镜进行固定。位销对调整好的反光镜进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压布辊空轴运输车


[0001]本技术属于纺织
，具体是涉及一种液压布辊空轴运输车。

技术介绍

[0002]动液压堆高车是利用人力推拉运行的简易式叉车，可对成件的托盘货物进行装卸、堆高、和短距离运输作业，便于仓库内部货物的搬运，大大减少人的工作强度，但是该装置在使用时，面对横向距离较大的纱筒时，由于其宽度宽于动液压堆高车的两侧，当其抬升搬运时，会导致无法清楚观察动液压堆高车上纱筒前端两侧的情况，导致搬运时纱筒前端的两侧会发生碰撞从而导致纱筒出现损坏。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种液压布辊空轴运输车。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种液压布辊空轴运输车，包括顶板和两个侧边支撑架，两个所述侧边支撑架固定连接在顶板底部的两侧，两个所述侧边支撑架的底部均设置有支撑板，所述顶板底部的两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆之间的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均设置有液压杆，两个支撑杆上均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部均设置有滑块，两个滑块相对侧面的上部之间连接有横板，两个滑块相对侧面的下部分别设置有连接块，所述液压杆的顶部搭接在横板的底部，两个连接块的正面均设置有连接板，所述连接板顶部的两侧均设置有轴座，两个轴座的顶部通过转轴均设置有加固筋，所述加固筋前端的底部设置有若干防滑纹，所述连接板正面的两侧均设置有侧支撑座，所述侧支撑座的一侧与支撑板的一侧相互贴合，两个侧支撑座底部之间设置有底轴辊，两个支撑座之间的前端面设置有前轴辊；
[0005]两个支撑板远离侧支撑座的外侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有两个插接块，所述插接块位于第二滑槽的外部一侧铰接有反光镜，所述支撑板和插接块上均开设有定位孔，所述支撑板上的定位孔沿着第二滑槽的边沿线阵列设置有若干个并贯穿支撑板，所述定位孔内插接有定位销，所述定位销同时贯穿支撑板和插接块上对应的定位孔对插接块进行限位。
[0006]作为优选，所述支撑板底部的前侧和后侧均设置有万向轮。
[0007]作为优选，所述第二滑槽为T型滑槽，所述插接块为T型卡块。
[0008]作为优选，所述底板背面的中部设置有侧板，所述侧板的顶部铰接有连接杆，所述连接杆顶部的两侧均设置有防滑握把。
[0009]作为优选，所述加固筋采用橡胶材质制作。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]通过在支撑板两侧的前端均设置有铰接的反光镜，反光镜朝上照射用于观察放置在侧支撑座上的纱筒前端，避免在搬运过程中由于无法观察纱筒前端的情况发生的碰撞，
从而增加整个搬运过程的安全性，同时在反光镜与支撑板的连接处通过滑槽可以调节反光镜的前后位置，用于调节观察的视角，通过定位孔与定位销对调整好的反光镜进行固定，接着在连接板上设置有两个加固筋，加固筋可以贴合在纱筒的表面对其进行轻微的限位，加固筋的底部设置有防滑纹，增加两者之间的摩擦，同时可以把加固筋的前端部绑扎在前轴辊上，用于对纱筒进行限位，增加纱筒的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0013]图2是本技术加固筋的一种立体结构示意图；
[0014]图3是本技术未安装连接板和侧支撑座的一种立体结构示意图；
[0015]图4是图1中A处的一种放大结构示意图。
[0016]图中：1、顶板；2、侧边支撑架；3、支撑杆；4、第一滑槽；5、滑块；6、横板；7、底板；8、液压杆；9、侧板；10、连接杆；11、防滑握把；12、连接块；13、连接板；14、侧支撑座；15、底轴辊；16、前轴辊；17、轴座；18、加固筋；181、防滑纹；19、支撑板；20、第二滑槽；21、定位孔；22、插接块；23、反光镜；24、定位销；25、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：一种液压布辊空轴运输车，如图1-图4所示，包括顶板1和两个侧边支撑架2，两个侧边支撑架2固定连接在顶板1底部的两侧，两个侧边支撑架2的底部均设置有支撑板19，顶板1底部的两侧均设置有支撑杆3，两个支撑杆3之间的底部设置有底板7，底板7顶部的两侧均设置有液压杆8，两个支撑杆3上均设置有第一滑槽4，第一滑槽4内部均设置有滑块5，两个滑块5相对侧面的上部之间连接有横板6，两个滑块5相对侧面的下部分别设置有连接块12，液压杆8的顶部搭接在横板6的底部，两个连接块12的正面均设置有连接板13，连接板13顶部的两侧均设置有轴座17，两个轴座17的顶部通过转轴均设置有加固筋18，加固筋18前端的底部均设置有若干防滑纹181，连接板13正面的两侧均设置有侧支撑座14，侧支撑座14的一侧与支撑板19的一侧相互贴合，两个支撑板19之间的底部设置有底轴辊15，两个侧支撑座19的前端面之间设置有前轴辊16；
[0019]两个支撑板19远离侧支撑座14的外侧均开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内部设置有两个插接块22，第二滑槽20为T型滑槽，插接块22为T型卡块，由于呈T型设置从而可以避免插接块22出现脱落的现象，增加其与第二滑槽20滑动时的连接强度，插接块22位于第二滑槽20外部的一侧铰接有反光镜23，支撑板19和插接块22上均开设有定位孔21，支撑板19上的定位孔21沿着第二滑槽20的边沿线阵列设置有若干个并贯穿支撑板19，定位孔21内插接有定位销24，定位销24同时贯穿支撑板19和插接块22上对应的定位孔21对插接块22进行限位。
[0020]支撑板19底部的前侧和后侧均设置有万向轮25。
[0021]本技术的原理：当需要对纱筒进行搬运时，此时手握防滑握把11向前推动运输车至纱筒的底部后，接着启动两个液压杆8向上推动横板6，接着横板6带动连接在两侧的滑块5向上滑动，滑块5之间固定的连接块12同步带动连接板13向上移动，此时位于连接板
13前端两侧的侧支撑座14向上支撑起纱筒的底部，使得纱筒跟随连接板13同步向上移动，一般情况下不需要把加固筋18的前端与前轴辊16相互绑扎，此时当搬运过程中出现较抖或有坡度时，此时可以把加固筋18的前端与前轴辊16相互绑扎，对纱筒进行限位，前轴辊16连接在两个侧支撑座14前端的底部，其表面不会与纱筒的表面相互接触，当对纱筒进行限位之后，此时可以推动整个推车移动，在移动过程中，如果纱筒前端出现遮挡时，此时可以向下观察两侧的反光镜23用于观察两个纱筒前端是否会发生碰撞，用于提前感知进行规避。
[0022]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压布辊空轴运输车，包括顶板和两个侧边支撑架，两个所述侧边支撑架固定连接在顶板底部的两侧，其特征在于：两个所述侧边支撑架的底部均设置有支撑板，所述顶板底部的两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆之间的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均设置有液压杆，两个支撑杆上均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部均设置有滑块，两个滑块相对侧面的上部之间连接有横板，两个滑块相对侧面的下部分别设置有连接块，所述液压杆的顶部搭接在横板的底部，两个连接块的正面均设置在连接板上，所述连接板顶部的两侧均设置有轴座，两个轴座的顶部通过转轴均设置有加固筋，所述加固筋前端的底部设置有若干防滑纹，所述连接板正面的两侧均设置有侧支撑座，所述侧支撑座的一侧与支撑板的一侧相互贴合，两个侧支撑座的底部之间设置有底轴辊，两个侧支撑座的前端面之间设置有前轴辊；两个支撑板远离侧支撑座的外侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小龙，
申请(专利权)人：绍兴柯桥正姿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：