一种灯具橡胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种灯具橡胶的制备方法，包括具体步骤如下：橡胶垃圾回收：回收橡胶垃圾，去除橡胶垃圾中的固体废物，所述固体废物包括金属制物和砂石，形成单一橡胶原料；橡胶原料软化处理：将橡胶原料放入烘房内烘软，形成软化橡胶；软化橡胶二次处理：对软化橡胶进行切胶、破胶处理，形成块状橡胶；混炼：将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中，同时加入配合剂进行搅拌混炼，形成混炼胶；成型：通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品，形成灯具橡胶，本发明专利技术适用于橡胶制备，本发明专利技术实现了废弃橡胶的二次利用，在节约资源的同时，提高了产品产值，同时环保性更高，且制备得到的灯具橡胶具有硬度高、抗拉强度好、击穿电压高和防腐蚀的优点。蚀的优点。蚀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具橡胶的制备方法


[0001]本专利技术属于橡胶制备
，具体是一种灯具橡胶的制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等；
[0003]然而现有的橡胶大多采用原材胶料制备，制备工艺复杂，制备成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种灯具橡胶的制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种灯具橡胶的制备方法，具体步骤如下：
[0007](S1)、橡胶垃圾回收
[0008]回收橡胶垃圾，去除橡胶垃圾中的固体废物，所述固体废物包括金属制物和砂石，形成单一橡胶原料；
[0009](S2)、橡胶原料软化处理
[0010]将橡胶原料放入烘房内烘软，形成软化橡胶；
[0011](S3)、软化橡胶二次处理
[0012]对软化橡胶进行切胶、破胶处理，形成块状橡胶；
[0013](S4)、混炼
[0014]将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中，同时加入配合剂进行搅拌混炼，形成混炼胶；
[0015](S5)、成型
[0016]通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品，形成灯具橡胶。
[0017]优选的，所述步骤(S1)中取出橡胶垃圾中的固体废物的方法采用悬浮法，具体是将橡胶垃圾放入饱和盐水中，其中橡胶垃圾中比重较大的物质将沉于水下，以此去除橡胶垃圾中的金属制物和砂石。
[0018]优选的，所述步骤(S2)中橡胶原料软化处理的软化温度为60－70℃。
[0019]优选的，所述步骤(S4)中配合剂包括偶联剂和催化剂，其中，所述偶联剂为γ－氨丙基三乙氧基硅烷、γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ－巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、Y－(2，3－环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N－(β－氨乙基)－Y－氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合，所述催化剂为松焦油。
[0020]优选的，所述松焦油需要进行处理，处理步骤具体包括加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质。
[0021]优选的，所述配合剂还包括交联剂，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三
丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或其组合。
[0022]优选的，所述步骤(S5)中的模压方法具体是借助成型的阴、阳模具，将混炼胶放置在模具中加热成型。
[0023]优选的，所述步骤(S4)中配合剂与块状橡胶的混炼比例为1：98。
[0024]本专利技术中的灯具橡胶的原料是回收的废弃橡胶，在对废弃橡胶处理后进行重新加工制成，这样的方式实现了废弃橡胶的二次利用，在节约资源的同时，提高了产品产值，同时环保性更高，且通过本专利技术方法制备灯具橡胶的工艺不复杂，制备得到的灯具橡胶具有硬度高、抗拉强度好、击穿电压高和防腐蚀的优点。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1，进一步说明本专利技术一种灯具橡胶的制备方法的具体实施方式。本专利技术一种灯具橡胶的制备方法不限于以下实施例的描述。
[0027]实施例1：
[0028]本实施例给出一种灯具橡胶的制备方法的具体结构，如图1所示，具体步骤如下：
[0029](S1)、橡胶垃圾回收
[0030]回收橡胶垃圾，去除橡胶垃圾中的固体废物，固体废物包括金属制物和砂石，形成单一橡胶原料；
[0031](S2)、橡胶原料软化处理
[0032]将橡胶原料放入烘房内烘软，形成软化橡胶；
[0033](S3)、软化橡胶二次处理
[0034]对软化橡胶进行切胶、破胶处理，形成块状橡胶；
[0035](S4)、混炼
[0036]将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中，同时加入配合剂进行搅拌混炼，形成混炼胶；
[0037](S5)、成型
[0038]通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品，形成灯具橡胶。
[0039]步骤(S1)中取出橡胶垃圾中的固体废物的方法采用悬浮法，具体是将橡胶垃圾放入饱和盐水中，其中橡胶垃圾中比重较大的物质将沉于水下，以此去除橡胶垃圾中的金属制物和砂石。
[0040]步骤(S2)中橡胶原料软化处理的软化温度为60℃。
[0041]步骤(S4)中配合剂包括偶联剂和催化剂，其中，偶联剂为γ－氨丙基三乙氧基硅烷、γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ－巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、Y－(2，3－环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N－(β－氨乙基)－Y－氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合，催化剂为松焦油。
[0042]松焦油需要进行处理，处理步骤具体包括加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质。
[0043]步骤(S5)中的模压方法具体是借助成型的阴、阳模具，将混炼胶放置在模具中加热成型。
[0044]步骤(S4)中配合剂与块状橡胶的混炼比例为1：98。
[0045]实施例2：
[0046]本实施例给出一种灯具橡胶的制备方法的具体结构，如图1所示，具体步骤如下：
[0047](S1)、橡胶垃圾回收
[0048]回收橡胶垃圾，去除橡胶垃圾中的固体废物，固体废物包括金属制物和砂石，形成单一橡胶原料；
[0049](S2)、橡胶原料软化处理
[0050]将橡胶原料放入烘房内烘软，形成软化橡胶；
[0051](S3)、软化橡胶二次处理
[0052]对软化橡胶进行切胶、破胶处理，形成块状橡胶；
[0053](S4)、混炼
[0054]将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中，同时加入配合剂进行搅拌混炼，形成混炼胶；
[0055](S5)、成型
[0056]通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品，形成灯具橡胶。
[0057]步骤(S1)中取出橡胶垃圾中的固体废物的方法采用悬浮法，具体是将橡胶垃圾放入饱和盐水中，其中橡胶垃圾中比重较大的物质将沉于水下，以此去除橡胶垃圾中的金属制物和砂石。
[0058]步骤(S2)中橡胶原料软化处理的软化温度为70℃。
[0059]步骤(S4)中配合剂包括偶联剂和催化剂，其中，偶联剂为γ－氨丙基三乙氧基硅烷、γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ－巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、Y－(2，3－环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N－(β－氨乙基)－Y－氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合，催化剂为松焦油。
[0060]松焦油需要进行处理，处理步骤具体包括加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质。
[0061]配合剂还包括交联剂，交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具橡胶的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：(S1)、橡胶垃圾回收回收橡胶垃圾，去除橡胶垃圾中的固体废物，所述固体废物包括金属制物和砂石，形成单一橡胶原料；(S2)、橡胶原料软化处理将橡胶原料放入烘房内烘软，形成软化橡胶；(S3)、软化橡胶二次处理对软化橡胶进行切胶、破胶处理，形成块状橡胶；(S4)、混炼将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中，同时加入配合剂进行搅拌混炼，形成混炼胶；(S5)、成型通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品，形成灯具橡胶。2.如权利要求1所述的一种灯具橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(S1)中取出橡胶垃圾中的固体废物的方法采用悬浮法，具体是将橡胶垃圾放入饱和盐水中，其中橡胶垃圾中比重较大的物质将沉于水下，以此去除橡胶垃圾中的金属制物和砂石。3.如权利要求1所述的一种灯具橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(S2)中橡胶原料软化处理的软化温度为60－70℃。4.如权利要求1所述的一种灯具橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(S4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿，
申请(专利权)人：林鸿，
类型：发明
国别省市：