一种医药生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药生产用粉碎机，涉及粉碎机技术领域，为解决现有医药生产用粉碎机由于粉碎不充分，导致无法达到生物医药生产的需求的问题。所述进料箱上方的一侧设置有进料斗，所述进料箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端上设置有减速器，所述第一电机输出端的一端设置有转轴，且转轴位于进料箱的内部，所述转轴的外壁上设置有螺旋叶片，所述进料箱的外壁上设置有加热室，所述进料箱下方的一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱通过排料管与进料箱固定连接，所述粉碎箱的内壁设置有导料板，所述导料板的下方设置有筛板，所述筛板上方的一侧设置有弧形锤头，所述筛板的下方设置有转辊，且转辊设置有三个。且转辊设置有三个。且转辊设置有三个。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种医药生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是一种粉碎物料的设备，是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业，可对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备，在生物医药生产过程中，原材料的粉碎是基础工序，需要经常用到粉碎机对物料进行粉碎。
[0003]现有医药生产用粉碎机由于粉碎不充分，导致无法达到生物医药生产的需求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种医药生产用粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药生产用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有医药生产用粉碎机由于粉碎不充分，导致无法达到生物医药生产的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药生产用粉碎机，包括进料箱，所述进料箱上方的一侧设置有进料斗，所述进料箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端上设置有减速器，所述第一电机输出端的一端设置有转轴，且转轴位于进料箱的内部，所述转轴的外壁上设置有螺旋叶片，所述进料箱的外壁上设置有加热室，所述进料箱下方的一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱通过排料管与进料箱固定连接，所述粉碎箱的内壁设置有导料板，所述导料板的下方设置有筛板，所述筛板上方的一侧设置有弧形锤头，所述筛板的下方设置有转辊，且转辊设置有三个，三个所述转辊的内部均设置有转杆，所述转杆与粉碎箱通过轴承固定连接，所述转杆的一端延伸至粉碎箱的外部并与传动室传动连接，所述传动室的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸至传动室的内部，所述粉碎箱的底部设置有收集盒。
[0006]优选的，三个所述转辊的外壁上均设置有锯齿刀片。
[0007]优选的，所述收集盒的内部设置有网筛。
[0008]优选的，所述加热室的一侧设置有干燥室。
[0009]优选的，所述弧形锤头通过气缸与粉碎箱固定连接。
[0010]优选的，所述筛板的内部设置有筛孔，且筛孔设置有若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过把原材料加入进料斗，启动第一电机，第一电机的输出端驱动转轴旋转，转轴的旋转带动螺旋叶片旋转，从而对原材料实现自动送料，加热室可以对原材料进行加热，便于后期的挤压粉碎，烘干室能够对进料箱的内部所产生的蒸汽进行烘干，使进料箱始终保持干燥的状态。
[0013]2、通过粉碎箱的设置，原材料通过排料管进入粉碎箱，导料板能够减缓原材料进入的速度，并导入至筛板上的圆弧面，通过气缸中活塞带动气杆做直线往复运动，能驱动弧形锤头对原材料进行初步的挤压粉碎。
[0014]3、通过转辊的设置，启动第二电机，第二电机的输出轴驱动传动室内部的齿轮进行传动，从而带动转杆旋转，使转辊外壁上的锯齿刀片对原材料进行精磨粉碎，并且粉碎后的原材料落入收集盒内，而网筛能够将一些没有完全粉碎的颗粒筛出，然后进行二次粉碎。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的筛板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的转辊右视结构示意图；
[0018]图4为本技术的传动室结构示意图；
[0019]图中：1、进料箱；2、进料斗；3、第一电机；4、减速器；5、转杆；6、转轴；7、螺旋叶片；8、加热室；9、干燥室；10、排料管；11、粉碎箱；12、导料板；13、筛板；14、气缸；15、弧形锤头；16、收集盒；17、网筛；18、筛孔；19、转辊；20、锯齿刀片；21、传动室；22、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种医药生产用粉碎机，包括进料箱1，进料箱1上方的一侧设置有进料斗2，进料箱1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端上设置有减速器4，第一电机3输出端的一端设置有转轴6，且转轴6位于进料箱1的内部，转轴6的外壁上设置有螺旋叶片7，进料箱1的外壁上设置有加热室8，便于对原材料进行加热，方便后期挤压，进料箱1下方的一侧设置有粉碎箱11，粉碎箱11通过排料管10与进料箱1固定连接，粉碎箱11的内壁设置有导料板12，导料板12的下方设置有筛板13，筛板13上方的一侧设置有弧形锤头15，筛板13的下方设置有转辊19，且转辊19设置有三个，三个转辊19的内部均设置有转杆5，转杆5与粉碎箱11通过轴承固定连接，转杆5的一端延伸至粉碎箱11的外部并与传动室21传动连接，传动室21的一侧安装有第二电机22，且第二电机22的输出端延伸至传动室21的内部，粉碎箱11的底部设置有收集盒16。
[0022]进一步，三个转辊19的外壁上均设置有锯齿刀片20，锯齿刀片20能够对原材料进行很好的挤压粉碎。
[0023]进一步，收集盒16的内部设置有网筛17，网筛17能够对经过绞碎的原材料颗粒进行过滤。
[0024]进一步，加热室8的一侧设置有干燥室9，干燥室9能够使进料箱1的内部始终保持干燥的状态。
[0025]进一步，弧形锤头15通过气缸14与粉碎箱11固定连接，通过气缸14中活塞带动气杆做直线往复运动，能驱动弧形锤头15对原材料进行初步的挤压粉碎。
[0026]进一步，筛板13的内部设置有筛孔18，且筛孔18设置有若干个，筛孔18便于粉碎过
的原材料均匀的掉落在转辊19上便于精磨粉碎。
[0027]工作原理：使用时，把原材料加入进料斗2，启动第一电机3，第一电机3的输出端驱动转轴6旋转，转轴6的旋转带动螺旋叶片7旋转，从而对原材料实现自动送料，加热室8可以对原材料进行加热，便于后期的挤压粉碎，烘干室能够对进料箱1的内部所产生的蒸汽进行烘干，使进料箱1始终保持干燥的状态，原材料通过排料管10进入粉碎箱11，导料板12能够减缓原材料进入的速度，并导入至筛板13上的圆弧面，通过气缸14中活塞带动气杆做直线往复运动，能驱动弧形锤头15对原材料进行初步的挤压粉碎，然后启动第二电机22，第二电机22的输出轴驱动传动室21内部的齿轮进行传动，从而带动转杆5旋转，使转辊19外壁上的锯齿刀片20对原材料进行精磨粉碎，并且粉碎后的原材料落入收集盒16内，而网筛17能够将一些没有完全粉碎的颗粒筛出，然后进行二次粉碎，确保达到生物医药生产的使用需求。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用粉碎机，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)上方的一侧设置有进料斗(2)，所述进料箱(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端上设置有减速器(4)，所述第一电机(3)输出端的一端设置有转轴(6)，且转轴(6)位于进料箱(1)的内部，所述转轴(6)的外壁上设置有螺旋叶片(7)，所述进料箱(1)的外壁上设置有加热室(8)，所述进料箱(1)下方的一侧设置有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)通过排料管(10)与进料箱(1)固定连接，所述粉碎箱(11)的内壁设置有导料板(12)，所述导料板(12)的下方设置有筛板(13)，所述筛板(13)上方的一侧设置有弧形锤头(15)，所述筛板(13)的下方设置有转辊(19)，且转辊(19)设置有三个，三个所述转辊(19)的内部均设置有转杆(5)，所述转杆(5)与粉碎箱(11)通过轴承固定连接，所述转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晶，
申请(专利权)人：乐威医药江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：