一种漆包线涂漆的漆槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线涂漆的漆槽结构,包括漆箱，所述漆箱的右侧放置有散热盒，所述散热盒内固定安装有蠕动泵，所述漆箱的输出端与蠕动泵的输入端固定连接，所述蠕动泵的输出端固定连接有漆槽，所述漆槽的两壁之间固定连接有分隔网，所述分隔网的下方设有往复机构。本实用新型专利技术通过往复机构带动伸缩杆来回移动，进而带动移动板对漆槽内的原漆进行推动原漆流动，增大了原漆在漆槽内的流动性，避免原漆在漆槽内积存甚至凝结，有效保证了涂漆的质量，同时设置分隔网既可以实现原漆的流动，又确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作。确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作。确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂漆的漆槽结构


[0001]本技术涉及漆包线涂漆
，尤其涉及一种漆包线涂漆的漆槽结构。

技术介绍

[0002]漆包线涂漆工艺又称毛毡涂漆，其结构简单、操作方便，现在仍有很多设备使用这种方法。这种方法的具体操作是：在涂漆时将裸线从漆槽里穿过，涂上绝缘漆或称原漆，漆槽上方的毛毡将多余的原漆抹去，消耗掉的原漆由漆箱通过输漆管道补充，漆槽只有补充进来的原漆，由于没有回流的通路原漆在漆槽内流动性很小，原漆在漆槽内长时间放置会造成积存甚至凝结，大大影响了涂漆的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种漆包线涂漆的漆槽结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种漆包线涂漆的漆槽结构，包括漆箱，所述漆箱的右侧放置有散热盒，所述散热盒内固定安装有蠕动泵，所述漆箱的输出端与蠕动泵的输入端固定连接，所述蠕动泵的输出端固定连接有漆槽，所述漆槽的两壁之间固定连接有分隔网，所述分隔网的下方设有往复机构。
[0006]优选地，所述往复机构包括固定安装在漆槽后侧外壁的控制箱，所述控制箱内插设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿并延伸至漆槽内，所述伸缩杆的外壁固定安装有多个移动板。
[0007]优选地，所述控制箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述伸缩杆位于控制箱内的一端固定连接有滑动于控制箱内壁的隔板，所述凸轮与隔板相抵。
[0008]优选地，所述漆槽的右侧内壁固定安装有往复箱，所述伸缩杆贯穿往复箱，所述伸缩杆位于往复箱内的一端外壁固定安装有挡板，所述伸缩杆位于往复箱内的一端外壁套设有伸缩弹簧。
[0009]优选地，所述移动板上设有多个通孔。
[0010]优选地，所述漆槽内装有原漆，所述原漆的漆面高度在分隔网的上方。
[0011]与现有的技术相比，本漆包线涂漆的漆槽结构的优点在于：
[0012]1、通过往复机构带动伸缩杆来回移动，进而带动移动板对漆槽内的原漆进行推动原漆流动，增大了原漆在漆槽内的流动性，避免原漆在漆槽内积存甚至凝结，有效保证了涂漆的质量；
[0013]2、设置分隔网既可以实现原漆的流动，又确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作；
[0014]3、移动板上设置通孔可减小原漆的流动时对移动板的冲击力；
[0015]综上所述，本技术通过往复机构带动伸缩杆来回移动，进而带动移动板对漆
槽内的原漆进行推动原漆流动，增大了原漆在漆槽内的流动性，避免原漆在漆槽内积存甚至凝结，有效保证了涂漆的质量，同时设置分隔网既可以实现原漆的流动，又确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种漆包线涂漆的漆槽结构的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种漆包线涂漆的漆槽结构的侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种漆包线涂漆的漆槽结构往复机构的内部结构示意图。
[0019]图中：1漆箱、2漆槽、3散热盒、4蠕动泵、5分隔网、6控制箱、7往复箱、8伸缩杆、9移动板、10驱动电机、11凸轮、12隔板、13伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种漆包线涂漆的漆槽结构，包括漆箱1，漆箱1的右侧放置有散热盒3，散热盒3内固定安装有蠕动泵4，漆箱1的输出端与蠕动泵4的输入端固定连接，蠕动泵4的输出端固定连接有漆槽2，漆槽2的两壁之间固定连接有分隔网5，漆槽2内装有原漆，原漆的漆面高度在分隔网5的上方，设置分隔网5既可以实现原漆的流动，又确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作，分隔网5的下方设有往复机构，往复机构包括固定安装在漆槽2后侧外壁的控制箱6，控制箱6内插设有伸缩杆8，伸缩杆8贯穿并延伸至漆槽2内，漆槽2的右侧内壁固定安装有往复箱7，伸缩杆8贯穿往复箱7，伸缩杆8位于往复箱7内的一端外壁固定安装有挡板，伸缩杆8位于往复箱7内的一端外壁套设有伸缩弹簧13，伸缩杆8的外壁固定安装有多个移动板9，移动板9上设有多个通孔，移动板9上设置通孔可减小原漆的流动时对移动板9的冲击力，打开驱动电机10，驱动电机10带动凸轮11转动，随着凸轮11的转动，顶起或放下隔板12，同时伸缩弹簧13受力回弹推动伸缩杆8复位，与凸轮11等结构相配合带动伸缩杆8来回移动，进而带动移动板9对漆槽2内的原漆进行推动原漆流动，增大了原漆在漆槽2内的流动性，避免原漆在漆槽2内积存甚至凝结，有效保证了涂漆的质量。
[0022]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0023]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0024]往复机构带动伸缩杆8来回移动，进而带动移动板9对漆槽2内的原漆进行推动原漆流动，增大了原漆在漆槽2内的流动性，避免原漆在漆槽2内积存甚至凝结，有效保证了涂漆的质量，同时设置分隔网5既可以实现原漆的流动，又确保推动原漆流动时不影响涂漆的工作。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂漆的漆槽结构，包括漆箱(1)，其特征在于，所述漆箱(1)的右侧放置有散热盒(3)，所述散热盒(3)内固定安装有蠕动泵(4)，所述漆箱(1)的输出端与蠕动泵(4)的输入端固定连接，所述蠕动泵(4)的输出端固定连接有漆槽(2)，所述漆槽(2)的两壁之间固定连接有分隔网(5)，所述分隔网(5)的下方设有往复机构。2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆的漆槽结构，其特征在于，所述往复机构包括固定安装在漆槽(2)后侧外壁的控制箱(6)，所述控制箱(6)内插设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)贯穿并延伸至漆槽(2)内，所述伸缩杆(8)的外壁固定安装有多个移动板(9)。3.根据权利要求2所述的一种漆包线涂漆的漆槽结构，其特征在于，所述控制箱(6)内固定安装有驱动电机(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：江苏瑞宸线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：