一种漆包线热蜡自动涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:26314377 阅读:64 留言:0更新日期:2020-11-13 16:37
本实用新型专利技术公开了一种漆包线热蜡自动涂覆装置,包括涂油斗,所述涂油斗内贯穿设有过线槽,所述过线槽内安装有与其相抵的吸附毛毡,所述涂油斗的一侧贯穿设有与过线槽相互连通的输送管,所述吸附毛毡与涂油斗之间设有连接机构,所述吸附毛毡内设有漆包线,所述涂油斗的内部设有环形内腔,所述环形内腔内设有网状环形加热棒,所述连接机构包括固定在吸附毛毡上端的第一铁环,所述第一铁环与涂油斗的上端相抵,所述吸附毛毡的下端固定连接有第二铁环。本实用新型专利技术结构合理,可以对喷出的石蜡进行保温处理,使其靠近漆包线部分的石蜡不易凝固,可以对漆包线进行稳定的涂覆工作,也便于对吸附毛毡进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线热蜡自动涂覆装置
本技术涉及漆包线生产
,尤其涉及一种漆包线热蜡自动涂覆装置。
技术介绍
现有技术公开了申请号为CN201420711879.6的一种漆包线热蜡自动涂覆装置,石蜡由电热管加热熔融通过喷油管输送至涂油斗中,压缩空气通过喷气管送至涂油斗中使液态石蜡雾化,雾化后的石蜡能更均匀喷涂在吸附毛毡上,成品漆包线穿过吸附毛毡实现石蜡润滑涂覆,具有安全、环保和节约资源的优点。但是其不足之处在于,雾化的石蜡喷涂在吸附毛毡上时,吸附毛毡内壁的石蜡其温度相对会降低,使得石蜡外层呈凝固状,导致其在吸附毛毡上的流动性大大降低,甚至会堵塞吸附毛毡,不能正产进行涂覆工作,如此需要拆卸吸附毛毡进行拆卸更换才能继续涂覆工作,降低了工作效率,因此我们设计了一种漆包线热蜡自动涂覆装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种漆包线热蜡自动涂覆装置,其可以对喷出的石蜡进行保温处理,使其靠近漆包线部分的石蜡不易凝固,可以对漆包线进行稳定的涂覆工作,也便于对吸附毛毡进行拆卸更换。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种漆包线热蜡自动涂覆装置,包括涂油斗,所述涂油斗内贯穿设有过线槽,所述过线槽内安装有与其相抵的吸附毛毡,所述涂油斗的一侧贯穿设有与过线槽相互连通的输送管,所述吸附毛毡与涂油斗之间设有连接机构,所述吸附毛毡内设有漆包线,所述涂油斗的内部设有环形内腔,所述环形内腔内设有网状环形加热棒。优选地,所述吸附毛毡呈管状,且所述漆包线贯穿吸附毛毡的内圈并与其相抵。优选地,所述连接机构包括固定在吸附毛毡上端的第一铁环,所述第一铁环与涂油斗的上端相抵,所述吸附毛毡的下端固定连接有第二铁环,所述涂油斗的底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块的下端共同固定连接有环形磁块,所述第二铁环与环形磁块相抵。优选地,所述第一铁环和第二铁环均通过黏胶与吸附毛毡相连接。优选地,所述第二铁环的外径与过线槽的内壁相匹配。优选地,所述输送管靠近网状环形加热棒设置。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、本技术,当雾化的石蜡喷涂在吸附毛毡上时,通过网状环形加热棒可以对雾化的蜡油进行保温,使其通过吸附毛毡涂覆在漆包线上时,其外表层不会凝固,更便于其通过吸附毛毡涂覆在漆包线上,保证整个工作稳定进行,提高工作效率。2、本技术,当需要对吸附毛毡进行更换时,直接向上拉起第一铁环,即可将吸附毛毡取出,如此方便对吸附毛毡进行更换;安装新的吸附毛毡时,只需将第二铁环与环形磁块相抵即可,安装拆卸较为简单方便。综上所述,本技术结构合理,可以对喷出的石蜡进行保温处理,使其靠近漆包线部分的石蜡不易凝固,可以对漆包线进行稳定的涂覆工作,也便于对吸附毛毡进行拆卸更换。附图说明图1为本技术提出的一种漆包线热蜡自动涂覆装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种漆包线热蜡自动涂覆装置中涂油斗的俯视截面图。图中:1涂油斗、2过线槽、3漆包线、4吸附毛毡、5第一铁环、6第二铁环、7环形磁块、8固定块、9环形内腔、10网状环形加热棒、11输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2,一种漆包线热蜡自动涂覆装置,包括涂油斗1,涂油斗1为金属材质,可以起到导热效果;涂油斗1内贯穿设有过线槽2,过线槽2内安装有与其相抵的吸附毛毡4,吸附毛毡4呈管状,且漆包线3贯穿吸附毛毡4的内圈并与其相抵。涂油斗1的一侧贯穿设有与过线槽2相互连通的输送管11,输送管11由喷油管和喷漆管构成,此为现有技术;输送管11靠近网状环形加热棒10设置,通过网状环形加热棒10可以对喷出后的雾化石蜡进行保温,使其不易凝固,进而保证其可以更有效的涂覆在漆包线3上且不会对吸附毛毡4进行堵塞,保证涂覆工作稳定进行。吸附毛毡4与涂油斗1之间设有连接机构,连接机构包括固定在吸附毛毡4上端的第一铁环5,第一铁环5与涂油斗1的上端相抵,第一铁环5大于过线槽2的内壁,如此第一铁环5起到限位的作用,使得吸附毛毡4不易脱离过线槽2;吸附毛毡4的下端固定连接有第二铁环6,第二铁环6的外径与过线槽2的内壁相匹配,如此可以将吸附毛毡4向上拉出,方便对其进行更换;第一铁环5和第二铁环6均通过黏胶与吸附毛毡4相连接;涂油斗1的底部固定连接有两个固定块8,两个固定块8的下端共同固定连接有环形磁块7,第二铁环6与环形磁块7相抵,环形磁块7与第二铁环6相吸,在第一铁环5的配合下,可以对吸附毛毡4进行限位。吸附毛毡4内设有漆包线3,涂油斗1的内部设有环形内腔9,环形内腔9内设有网状环形加热棒10,网状环形加热棒10与PLC控制系统(此为现有技术)之间电性连接,通过PLC控制系统控制网状环形加热棒10的加热温度,使其满足使用时的实际需求。本技术中,当进行涂覆工作时,控制网状环形加热棒10使其加热并控制在需要的温度范围内,当雾化的石蜡喷涂在吸附毛毡4上时,通过网状环形加热棒10可以对雾化的蜡油进行保温,使其通过吸附毛毡4涂覆在漆包线3上时,其外表层不会凝固,更便于其通过吸附毛毡4涂覆在漆包线3上,保证整个工作稳定进行,提高工作效率。当需要对吸附毛毡4进行更换时,直接向上拉起第一铁环5,即可将吸附毛毡4取出,如此方便对吸附毛毡4进行更换;安装新的吸附毛毡4时,只需将第二铁环6与环形磁块7相抵即可,安装拆卸较为简单方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种漆包线热蜡自动涂覆装置,包括涂油斗(1),所述涂油斗(1)内贯穿设有过线槽(2),所述过线槽(2)内安装有与其相抵的吸附毛毡(4),所述涂油斗(1)的一侧贯穿设有与过线槽(2)相互连通的输送管(11),其特征在于,所述吸附毛毡(4)与涂油斗(1)之间设有连接机构,所述吸附毛毡(4)内设有漆包线(3),所述涂油斗(1)的内部设有环形内腔(9),所述环形内腔(9)内设有网状环形加热棒(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线热蜡自动涂覆装置,包括涂油斗(1),所述涂油斗(1)内贯穿设有过线槽(2),所述过线槽(2)内安装有与其相抵的吸附毛毡(4),所述涂油斗(1)的一侧贯穿设有与过线槽(2)相互连通的输送管(11),其特征在于,所述吸附毛毡(4)与涂油斗(1)之间设有连接机构,所述吸附毛毡(4)内设有漆包线(3),所述涂油斗(1)的内部设有环形内腔(9),所述环形内腔(9)内设有网状环形加热棒(10)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置,其特征在于,所述吸附毛毡(4)呈管状,且所述漆包线(3)贯穿吸附毛毡(4)的内圈并与其相抵。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置,其特征在于,所述连接机构包括固定在吸附毛毡(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振
申请(专利权)人:江苏瑞宸线缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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