一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括竖直支架，所述竖直支架上开设有两个第一贯穿通孔，且第一贯穿通孔内均设置有轴承，所述竖直支架顶部固定连接有固定板，所述竖直支架底部滑动连接有底座，所述固定板远离竖直支架一端固定连接有润滑液存放管，且润滑液存放管底部设置有滴头，两个所述轴承内均设置有转动轴，两个所述转动轴远离竖直支架一端分别固定连接有大圆盘和小圆盘。本实用新型专利技术通过大圆盘和小圆盘侧壁开设的半圆槽完成对漆包线的完全包裹，消除了涂抹死角，提高了涂覆效率；通过废液收集箱收集滴落的润滑液，然后重复利用，提高了润滑液的利用率；通过电动机带动卷线盘转动，能够带动漆包线前进。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置
本技术涉及漆包线表面涂覆
，尤其涉及一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置。
技术介绍
目前现有的涂覆装置，通常润滑液涂覆采用直板直接进行涂刷导致涂抹不均匀，极易导致产生涂抹死角，且润滑液使用后多余的润滑液直接弃置，浪费严重，造成润滑液的使用效率不高。为此，我们设计了一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决易导致产生涂抹死角的问题，而提出的一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括竖直支架，所述竖直支架上开设有两个第一贯穿通孔，且第一贯穿通孔内设置有轴承，所述竖直支架顶部固定连接有固定板，所述竖直支架底部滑动连接有底座，所述固定板远离竖直支架一端固定连接有润滑液存放管，且润滑液存放管底部设置有滴头，两个所述轴承内均设置有转动轴，两个所述转动轴远离竖直支架一端分别固定连接有大圆盘和小圆盘，所述大圆盘和小圆盘边缘处相切，且大圆盘和小圆盘上开设有多个第二贯穿通孔，所述大圆盘和小圆盘左右两侧均设置有固定环，且固定环上开设有多个第三贯穿孔，所述第三贯穿孔和第二贯穿通孔内贯穿连接有螺钉，所述小圆盘正下方设置有废液收集箱，所述大圆盘和小圆盘之间设置有漆包线，所述漆包线左右两端均缠绕有卷线盘，所述卷线盘左右两侧均设置有滚动轴，所述卷线盘下方设置有支架，其中一个所述卷线盘侧壁设置有电动机。优选地，所述大圆盘和小圆盘侧壁开设有半径大小相同的半圆槽。r>优选地，所述第二贯穿通孔在大圆盘和小圆盘上以转动轴的轴心呈圆周排布。优选地，所述半圆槽表面设置有海绵条。优选地，所述滚动轴放置在支架上，且与支架转动连接。优选地，所述电动机输出端与其中一个滚动轴固定连接。本技术的有益效果为：1、本技术通过大圆盘和小圆盘侧壁开设的半圆槽完成对漆包线的完全包裹，消除了涂抹死角，提高了涂覆效率。2、本技术通过废液收集箱收集滴落的润滑液，然后重复利用，提高了润滑液的利用率。3、本技术通过电动机带动卷线盘转动，能够带动漆包线前进。附图说明图1为本技术提出的一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置的上下二等角轴测图；图3为本技术提出的一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置的侧视图。图中：1竖直支架、2固定板、3转动轴、4轴承、5底座、6大圆盘、7固定环、8螺钉、9小圆盘、10润滑液存放管、11滴头、12漆包线、13卷线盘、14支架、15电动机、16废液收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括竖直支架1，竖直支架1上开设有两个第一贯穿通孔，且第一贯穿通孔内均设置有轴承4，竖直支架1顶部固定连接有固定板2，竖直支架1底部滑动连接有底座5，固定板2远离竖直支架1一端固定连接有润滑液存放管10，且润滑液存放管10底部设置有滴头11，可以将润滑液存放管10中的润滑液通过滴头11缓慢滴入下方的大圆盘6和小圆盘9中。两个轴承4内均设置有转动轴3，两个转动轴3远离竖直支架1一端分别固定连接有大圆盘6和小圆盘9，大圆盘6和小圆盘9侧壁开设有半径大小相同的半圆槽，通过大圆盘6和小圆盘9侧壁开设的半圆槽完成对漆包线12的完全包裹，消除了涂抹死角，提高了涂覆效率。半圆槽表面设置有海绵条，能够将滴入大圆盘6和小圆盘9中的润滑液均匀分布在半圆槽周围，提高了涂抹效率。大圆盘6和小圆盘9边缘处相切，且大圆盘6和小圆盘9上开设有多个第二贯穿通孔，第二贯穿通孔在大圆盘6和小圆盘9上以转动轴的轴心呈圆周排布，方便后期螺钉8对大圆盘6和小圆盘9的固定。大圆盘6和小圆盘9左右两侧均设置有固定环7，且固定环7上开设有多个第三贯穿孔，第三贯穿孔和第二贯穿通孔内贯穿连接有螺钉8，小圆盘9正下方设置有废液收集箱16，通过废液收集箱16收集滴落的润滑液，然后重复利用，提高了润滑液的利用率。大圆盘6和小圆盘9之间设置有漆包线12，漆包线12左右两端均缠绕有卷线盘13，卷线盘13左右两侧均设置有滚动轴，卷线盘13下方设置有支架14，滚动轴放置在支架14上，且与支架14转动连接，为卷线盘13滚动提供良好的滚动环境。其中一个卷线盘13侧壁设置有电动机15，其中电动机放置在外部支架上，电动机15输出端与其中一个滚动轴固定连接，通过电动机带动卷线盘转动，能够带动漆包线前进，完成对漆包线12的均匀涂覆。本技术中，首先将漆包线穿过大圆盘6和小圆盘9侧壁开设的半径大小相同的半圆槽，再通过润滑液存放管10中的润滑液通过滴头11缓慢滴入下方的大圆盘6和小圆盘9中，半圆槽表面设置有海绵条，能够将滴入大圆盘6和小圆盘9中的润滑液均匀分布在半圆槽周围，提高了涂抹效率，电动机带动卷线盘转动，能够带动漆包线前进，完成对漆包线12的均匀涂覆。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括竖直支架(1)，其特征在于，所述竖直支架(1)上开设有两个第一贯穿通孔，且第一贯穿通孔内设置有轴承(4)，所述竖直支架(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述竖直支架(1)底部滑动连接有底座(5)，所述固定板(2)远离竖直支架(1)一端固定连接有润滑液存放管(10)，且润滑液存放管(10)底部设置有滴头(11)，两个所述轴承(4)内均设置有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)远离竖直支架(1)一端分别固定连接有大圆盘(6)和小圆盘(9)，所述大圆盘(6)和小圆盘(9)边缘处相切，且大圆盘(6)和小圆盘(9)上开设有多个第二贯穿通孔，所述大圆盘(6)和小圆盘(9)左右两侧均设置有固定环(7)，且固定环(7)上开设有多个第三贯穿孔，所述第三贯穿孔和第二贯穿通孔内贯穿连接有螺钉(8)，所述小圆盘(9)正下方设置有废液收集箱(16)，所述大圆盘(6)和小圆盘(9)之间设置有漆包线(12)，所述漆包线(12)左右两端均缠绕有卷线盘(13)，所述卷线盘(13)左右两侧均设置有滚动轴，所述卷线盘(13)下方设置有支架(14)，其中一个所述卷线盘(13)侧壁设置有电动机(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括竖直支架(1)，其特征在于，所述竖直支架(1)上开设有两个第一贯穿通孔，且第一贯穿通孔内设置有轴承(4)，所述竖直支架(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述竖直支架(1)底部滑动连接有底座(5)，所述固定板(2)远离竖直支架(1)一端固定连接有润滑液存放管(10)，且润滑液存放管(10)底部设置有滴头(11)，两个所述轴承(4)内均设置有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)远离竖直支架(1)一端分别固定连接有大圆盘(6)和小圆盘(9)，所述大圆盘(6)和小圆盘(9)边缘处相切，且大圆盘(6)和小圆盘(9)上开设有多个第二贯穿通孔，所述大圆盘(6)和小圆盘(9)左右两侧均设置有固定环(7)，且固定环(7)上开设有多个第三贯穿孔，所述第三贯穿孔和第二贯穿通孔内贯穿连接有螺钉(8)，所述小圆盘(9)正下方设置有废液收集箱(16)，所述大圆盘(6)和小圆盘(9)之间设置有漆包线(12)，所述漆包线(12)左右两端均缠绕有卷线盘(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：江苏瑞宸线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32