一种电子器材用电池极片切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子器材用电池极片切断机，包括本体、支撑块、夹紧机构、限位机构和集料机构，所述本体的一侧固定连接有支撑块，且支撑块一侧的顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构的内部依次设置有第一夹紧块、支架、电机、齿轮、连接板、第一滑槽以及第二夹紧块，所述第一夹紧块底端支撑块的内部设置有支架，且支架的顶端设置有电机，所述电机的一端固定连接有齿轮，所述支撑块另一侧的两端设置有限位机构，所述本体表面的一侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术不仅实现了电子器材用电池极片切断机具备夹紧固定效果，实现了电子器材用电池极片切断机具备限位功能，而且实现了电子器材用电池极片切断机便于收料现象。材用电池极片切断机便于收料现象。材用电池极片切断机便于收料现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电子器材用电池极片切断机


[0001]本技术涉及切断机
，具体为一种电子器材用电池极片切断机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，生产行业得到了蓬勃发展，切割机是生产过程中重要的切割设备，而电子器材用电池极片切断机是其中重要的组成部分，现今市场上的此类电子器材用电池极片切断机装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0003](1)传统的此类电子器材用电池极片切断机，在使用时由于夹紧效果低下，从而使其切断效果不佳；
[0004](2)传统的此类电子器材用电池极片切断机，在使用时由于限位性能低下，从而使其实用性低下；
[0005](3)传统的此类电子器材用电池极片切断机，在使用时由于不便料源收集，从而使其适用性低下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电子器材用电池极片切断机，以解决上述
技术介绍
中提出装置夹紧效果低下、限位性能差以及不便收料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子器材用电池极片切断机，包括本体、支撑块、夹紧机构、限位机构和集料机构，所述本体的一侧固定连接有支撑块，且支撑块一侧的顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构的内部依次设置有第一夹紧块、支架、电机、齿轮、连接板、第一滑槽以及第二夹紧块，所述第一夹紧块底端支撑块的内部设置有支架，且支架的顶端设置有电机，所述电机的一端固定连接有齿轮，所述支撑块另一侧的两端设置有限位机构，所述本体表面的一侧固定连接有支撑板，且支撑板顶端的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底端设置有刀体，所述本体顶端的一侧设置有显示器，所述本体一侧的顶端设置有报警灯，所述支撑块一侧本体的表面设置有支撑架，且支撑架一侧的中心位置处设置有箱体，所述本体底端的一侧固定连接有集料机构。
[0008]优选的，所述第一夹紧块底端的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二夹紧块，且第二夹紧块的一端延伸至支撑块外部。
[0009]优选的，所述第二夹紧块底端支撑块的内部固定连接有第一滑槽，且第一滑槽与第二夹紧块相配合。
[0010]优选的，所述限位机构的内部依次设置有挡板、推杆、第二滑槽以及滚轮，所述挡板底端支撑块的顶端设置有第二滑槽，且第二滑槽内部挡板底端的两侧均活动连接有滚轮。
[0011]优选的，所述挡板一侧的中心位置处固定连接有推杆，且推杆的一端与本体固定连接。
[0012]优选的，所述集料机构的内部依次设置有收集箱、第三滑槽、固定板以及滑块，所述收集箱底端的两侧均设置有第三滑槽，所述收集箱一侧本体底端的一侧固定连接有固定板，且固定板顶端的两侧均设置有滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子器材用电池极片切断机不仅实现了电子器材用电池极片切断机具备夹紧固定效果，实现了电子器材用电池极片切断机具备限位功能，而且实现了电子器材用电池极片切断机便于收料现象；
[0014](1)通过电机的作用使得齿轮带动第一夹紧块进行上移，同时由于第一夹紧块的上移使得连接板带动第二夹紧块在第一滑槽一侧滑动，实现了电子器材用电池极片切断机具备夹紧固定效果，从而避免切断时电池极片晃动所导致无法正确对电池极片进行切断；
[0015](2)通过推杆的作用，使得挡板通过滚轮在第二滑槽内部滑动，而挡板可对电池切片长度进行限制，实现了电子器材用电池极片切断机具备限位功能，从而提高了电子器材用电池极片切断机的实用性；
[0016](3)通过滑块与第三滑槽的配合，使得收集箱固定放置在固定板的上方，而已切断的电池极片可流入到收集箱的内部，从而实现了电子器材用电池极片切断机便于收料现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹紧机构剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹紧机构侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位机构侧视结构示意图。
[0021]图中：1、本体；2、支撑块；3、夹紧机构；301、第一夹紧块；302、支架；303、电机；304、齿轮；305、连接板；306、第一滑槽；307、第二夹紧块；4、刀体；5、支撑板；6、液压缸；7、显示器；8、报警灯；9、限位机构；901、挡板；902、推杆；903、第二滑槽；904、滚轮；10、箱体；11、支撑架；12、集料机构；1201、收集箱；1202、第三滑槽；1203、固定板； 1204、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电子器材用电池极片切断机，包括本体1、支撑块2、夹紧机构3、限位机构9和集料机构12，本体1的一侧固定连接有支撑块2，且支撑块2一侧的顶端设置有夹紧机构3，夹紧机构3的内部依次设置有第一夹紧块301、支架302、电机303、齿轮304、连接板305、第一滑槽306以及第二夹紧块307，第一夹紧块301底端支撑块 2的内部设置有支架302，且支架302的顶端设置有电机303，该电机303的型号可为QS-750W，电机303的一端固定连接有齿轮304，第一夹紧块301底端的一侧固定连接有连接板305，连接板305的一端固定连接有第二夹紧块 307，且第二夹紧块307的一端延伸至支撑块2外部，第二夹紧块307底端支撑块2的内部固定连接有第一滑槽306，且第一滑槽306
与第二夹紧块307相配合；
[0024]具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，首先电机303开始做功，使得齿轮304转动将第一夹紧块301进行下移，而由于第一夹紧块301的下移使得连接板305带动第二夹紧块307在第一滑槽306一侧进行下移滑动，而第一夹紧块301与第二夹紧块307将对电池极片进行夹紧固定，实现了电子器材用电池极片切断机具备夹紧固定效果；
[0025]支撑块2另一侧的两端设置有限位机构9，限位机构9的内部依次设置有挡板901、推杆902、第二滑槽903以及滚轮904，挡板901底端支撑块2的顶端设置有第二滑槽903，且第二滑槽903内部挡板901底端的两侧均活动连接有滚轮904，挡板901一侧的中心位置处固定连接有推杆902，该推杆902 的型号为DYTZB1000-500，且推杆902的一端与本体1固定连接；
[0026]具体地，如图4所示，使用该机构时，在推杆902的作用下可将挡板901 通过滚轮904在第二滑槽903的内部进行移动，而挡板901可起到对电池极片长度进行限制，从而挡板901起到了限位的效果，实现了电子器材用电池极片切断机具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子器材用电池极片切断机，包括本体(1)、支撑块(2)、夹紧机构(3)、限位机构(9)和集料机构(12)，其特征在于：所述本体(1)的一侧固定连接有支撑块(2)，且支撑块(2)一侧的顶端设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)的内部依次设置有第一夹紧块(301)、支架(302)、电机(303)、齿轮(304)、连接板(305)、第一滑槽(306)以及第二夹紧块(307)，所述第一夹紧块(301)底端支撑块(2)的内部设置有支架(302)，且支架(302)的顶端设置有电机(303)，所述电机(303)的一端固定连接有齿轮(304)，所述支撑块(2)另一侧的两端设置有限位机构(9)，所述本体(1)表面的一侧固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)顶端的一侧固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端设置有刀体(4)，所述本体(1)顶端的一侧设置有显示器(7)，所述本体(1)一侧的顶端设置有报警灯(8)，所述支撑块(2)一侧本体(1)的表面设置有支撑架(11)，且支撑架(11)一侧的中心位置处设置有箱体(10)，所述本体(1)底端的一侧固定连接有集料机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种电子器材用电池极片切断机，其特征在于：所述第一夹紧块(301)底端的一侧固定连接有连接板(305)，所述连接板(305)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明利，
申请(专利权)人：上海骏机自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：