本实用新型专利技术公开了适用于线缆生产的排线装置，包括底座，所述底座的上表面分别设有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和固定座，所述第一支撑杆的上端通过转轴转动设有毛刷固定套，所述毛刷固定套的内部上下两侧壁分别设有毛刷板，所述第二支撑杆的上表面设有前后滑动的滑块，本实用新型专利技术的滚轮转动可带动滚轮上设置的第一齿轮轴转动，在经过第一齿轮和第二齿轮的传动下可带动第二齿轮轴转动，从而带动计数器内的计数表盘转动，由此实现了计数功能，使用者可预先测量出滚轮转动一周所传送的线缆长度，并以此长度与计数器显示的滚轮转动圈数相乘，便可测得线缆长度，便于后续的入库统计。统计。统计。
【技术实现步骤摘要】
适用于线缆生产的排线装置
[0001]本技术涉及线缆生产
，具体领域为适用于线缆生产的排线装置。
技术介绍
[0002]电线电缆行业包括电力电缆及通讯电缆，是我国出口产品第二大支柱产业，我们日常所见最多的是电源线缆和信号通讯线缆，比如各种家用电器的插头线及电脑用的USB线和网线等，大多数情况下，电源插头线或通讯线是有一定长度，在电缆厂的线缆加工时，生产出来的电线电缆需要缠绕在线盘上进行储存和运输，用于电缆绕制的排线装置是一种自动实现电缆收卷的装置，用于将电缆按一定规则均匀绕制在收卷装置上的自动化设备，目前的排线装置无法对缠绕至线盘上的线缆进行长度测量，为后续的入库统计造成了不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种适用于线缆生产的排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于线缆生产的排线装置，包括底座，所述底座的上表面分别设有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和固定座，所述第一支撑杆的上端通过转轴转动设有毛刷固定套，所述毛刷固定套的内部上下两侧壁分别设有毛刷板，所述第二支撑杆的上表面设有前后滑动的滑块，所述第三支撑杆的上端设有电机箱且所述电机箱内设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转杆的一端，所述转杆的另一端与所述滑块的后侧壁通过转轴转动连接，所述转杆上套设有线盘，所述固定座的上侧壁设有凹槽且所述凹槽的内部下表面设有滑轨，所述凹槽的后端设有电机箱且所述电机箱内设有第二电机，所述第二电机的输出端设有丝杆且所述丝杆分别贯穿所述凹槽的前后两侧壁，所述丝杆的螺母上转动套设有螺母套，所述螺母套的下端滑动连接于所述滑轨，所述螺母套的上端设有排线箱，所述排线箱的内部前后两侧壁分别通过弹簧弹性连接有移动板，两个所述移动板的相向一侧的侧壁上分别设有滚轮，所述排线箱的上端卡接有箱盖，所述箱盖的上侧壁设有计数槽，所述滚轮的上端设有第一齿轮轴的一端，所述第一齿轮轴的另一端贯穿所述计数槽的下侧壁且套设有第一齿轮，所述计数槽的下侧壁后端设有计数器，且所述计数器的前侧壁设有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的前端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮轴的后端与所述计数器内的计数表盘相连接，所述底座的下侧壁设有移动轮。
[0005]优选的，所述滑块的前侧壁设有拉环。
[0006]优选的，所述滚轮的外侧壁套设有橡胶套。
[0007]优选的，两个所述移动板的下侧壁与所述凹槽的内部下侧壁之间通过滑槽滑动连接。
[0008]优选的，两个所述毛刷板与所述毛刷固定套的上下两侧壁分别通过卡槽相卡接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种适用于线缆生产的排线装置，本技术的滚轮转动可带动滚轮上设置的第一齿轮轴转动，在经过第一齿轮和第二齿轮的传动下可带动第二齿轮轴转动，从而带动计数器内的计数表盘转动，由此实现了计数功能，使用者可预先测量出滚轮转动一周所传送的线缆长度，并以此长度与计数器显示的滚轮转动圈数相乘，便可测得线缆长度，便于后续的入库统计，本技术在第一支撑杆的上端设置有毛刷板，可将线缆上的灰尘刷掉，有效防止了尘土或砂粒对线缆造成磨损。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术的固定座左视结构示意图；
[0012]图3为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术的排线箱俯视剖视结构示意图；
[0014]图5为本技术的排线箱左视剖视结构示意图；
[0015]图6为本技术的毛刷板左视结构示意图。
[0016]图中：1-底座、2-第一支撑杆、3-第二支撑杆、4-第三支撑杆、5-固定座、6-毛刷固定套、7-毛刷板、8-滑块、9-第一电机、10-转杆、11-线盘、12-凹槽、13-滑轨、14-第二电机、15-丝杆、16-螺母套、17-排线箱、18-移动板、19-滚轮、20-箱盖、21-计数槽、22-第一齿轮轴、23-第一齿轮、24-计数器、25-第二齿轮轴、26-第二齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种适用于线缆生产的排线装置，包括底座1，所述底座1的上表面分别设有第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4和固定座5，所述第一支撑杆2的上端通过转轴转动设有毛刷固定套6，所述毛刷固定套6的内部上下两侧壁分别设有毛刷板7，所述第二支撑杆3的上表面设有前后滑动的滑块8，所述第三支撑杆4的上端设有电机箱且所述电机箱内设有第一电机9，所述第一电机9的输出端设有转杆10的一端，所述转杆10的另一端与所述滑块8的后侧壁通过转轴转动连接，所述转杆10上套设有线盘11，在拆卸所述线盘11时，可将所述滑块8向前拉动，使得所述转杆10与所述滑块8脱离，即可将所述线盘11拆卸下来，所述固定座5的上侧壁设有凹槽12且所述凹槽12的内部下表面设有滑轨13，所述凹槽12的后端设有电机箱且所述电机箱内设有第二电机14，所述第二电机14的输出端设有丝杆15且所述丝杆15分别贯穿所述凹槽12的前后两侧壁，所述丝杆15的螺母上转动套设有螺母套16，所述螺母套16的下端滑动连接于所述滑轨13，所述螺母套16的上端设有排线箱17，所述排线箱17的内部前后两侧壁分别通过弹簧弹性连接有移动板18，两个所述移动板18的相向一侧的侧壁上分别设有滚轮19，所述排线箱17的上端卡接有箱盖20，所述箱盖20的上侧壁设有计数槽21，所述滚轮19的上端设有第一齿轮轴22的一端，所述第一齿轮轴22的另一端贯穿所述计数槽21的下侧壁且套设有第一齿轮23，
所述计数槽21的下侧壁后端设有计数器24，且所述计数器24的前侧壁设有第二齿轮轴25，所述第二齿轮轴25的前端套设有第二齿轮26，所述第一齿轮23与所述第二齿轮26相啮合，所述第二齿轮轴25的后端与所述计数器24内的计数表盘相连接，所述底座1的下侧壁设有移动轮，在线缆穿过所述滚轮19时，会带动所述滚轮19转动，从而带动滚轮19上设置的所述第一齿轮轴22转动，在经过所述第一齿轮23和所述第二齿轮26的传动下可带动第二齿轮轴25转动，从而带动所述计数器24内的计数表盘转动，由此实现了计数功能，使用者可预先测量出滚轮19转动一周所传送的线缆长度，并以此长度与所述计数器24显示的所述滚轮19转动圈数相乘，便可测得线缆长度。
[0019]具体而言，所述滑块8的前侧壁设有拉环，以方便所述滑块8的滑动。
[0020]具体而言，所述滚轮19的外侧壁套设有橡胶套，以防止所述滚轮19与线缆之间发生滑脱。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于线缆生产的排线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别设有第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第三支撑杆(4)和固定座(5)，所述第一支撑杆(2)的上端通过转轴转动设有毛刷固定套(6)，所述毛刷固定套(6)的内部上下两侧壁分别设有毛刷板(7)，所述第二支撑杆(3)的上表面设有前后滑动的滑块(8)，所述第三支撑杆(4)的上端设有电机箱且所述电机箱内设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端设有转杆(10)的一端，所述转杆(10)的另一端与所述滑块(8)的后侧壁通过转轴转动连接，所述转杆(10)上套设有线盘(11)，所述固定座(5)的上侧壁设有凹槽(12)且所述凹槽(12)的内部下表面设有滑轨(13)，所述凹槽(12)的后端设有电机箱且所述电机箱内设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端设有丝杆(15)且所述丝杆(15)分别贯穿所述凹槽(12)的前后两侧壁，所述丝杆(15)的螺母上转动套设有螺母套(16)，所述螺母套(16)的下端滑动连接于所述滑轨(13)，所述螺母套(16)的上端设有排线箱(17)，所述排线箱(17)的内部前后两侧壁分别通过弹簧弹性连接有移动板(18)，两个所述移动板(18)的相向...
【专利技术属性】
技术研发人员：武献更，徐建花，
申请(专利权)人：新疆亚鑫达线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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