用于电缆收线的排线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于电缆收线的排线设备，其包括收线架，收线架上安装收线辊驱动轴，收线辊驱动轴上安装有收线辊；收线架上安装有丝杆和滑杆，丝杆、滑杆上安转滑块，第二动力装置驱动丝杆转动时，滑块在丝杆上运动；滑块上具有电缆通过的限位部件，使电缆跟随滑块移动；滑块上连接有连接块，连接块上安装有排线杆，排线杆上具有齿条，齿条上安转有齿轮，齿轮通过第三动力装置驱动；排线杆头端安装有导轮；本实用新型专利技术实现排线横纵两个方向进行排线，可以随着电缆收线数量增多，排线杆进行纵向运动，使其与收线辊上线缆外径之间的距离始终保持一致，不会导致线缆横向产生较大角度的偏移造成电缆原位堆叠等排线不平整现象。偏移造成电缆原位堆叠等排线不平整现象。偏移造成电缆原位堆叠等排线不平整现象。

【技术实现步骤摘要】
用于电缆收线的排线设备


[0001]本技术涉及一种用于电缆收线的排线设备，用于电缆收线。

技术介绍

[0002]电缆生产过程中，收排线一般采用各类机械式收排线设备。目前排线装置多数为采用电机带动丝杆或光杆，配合排线器进行横向排线，排线节距可根据电缆直径进行设置，排线两端采用机械式接触开关或光感应装置，控制丝杆或光杆行程，实现排线的来回往复有序排线。此种收排线存在问题：横向排线丝杆由电机带动后转动，带动电缆横向排序，排线井字架与收线盘之间存在较长的距离，由井字架移动后带动盘具表面电缆跟随其向一侧移动，实际生产过程中，排线井字架与盘具表面电缆不在一直线上，排线井字架往一侧运动时拉动电缆也向一侧运动，存在一定的角度，这就导致部分电缆在原地堆叠，不与排线井字架保持一致运动，最终导致排线不平齐，尤其针对材质不光滑的电缆。另外，在排线至盘具两侧时，更容易出现电缆原位堆叠。同时，排线质量也受张力的影响，张力不均，极易导致排线松紧，形成压线，导致下工序放线时拉断。
[0003]目前也有改善型排线装置，该排线杆一端连接丝杆，实现横向移动，另一端安装导轮，且排线杆有一定长度，可更靠近盘具，实现改善排线质量。但其弊端在于，排线杆的长度是固定的，而收线辊上线缆随着不断收线、排线，收线辊外层线缆与排线杆之间的距离始终是变化的。当初始收线时，收线辊上线缆与排线杆导轮之间的距离较大，排线杆及导轮在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，由于收线辊上线缆与排线杆导轮之间较大的距离，线缆横向不会产生较大角度的偏移，线缆不会横跨底部多根线缆，实现正常的排线。但当收线到一定时间时，收线辊上线缆与排线杆导轮之间的距离较小，排线杆及导轮在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，由于收线辊上线缆与排线杆导轮之间较小的距离，会导致线缆横向产生较大角度的偏移，如横跨底部多根线缆，造成电缆原位堆叠。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于电缆收线的排线设备，避免产生堆叠等排线不平整现象。
[0005]为解决上述技术问题，本技术用于电缆收线的排线设备，包括收线架，所述收线架上安装有收线辊驱动轴，所述收线辊驱动轴通过第一动力装置驱动转动，所述收线辊驱动轴上安装有用于收线的收线辊；所述收线架上安装有丝杆和滑杆，所述丝杆、滑杆上安转有滑块，所述滑块沿滑杆运动，所述丝杆通过第二动力装置驱动，所述第二动力装置驱动丝杆转动时，滑块在丝杆上运动；所述滑块上具有电缆通过的限位部件，使电缆跟随滑块移动；所述滑块上连接有连接块，所述连接块上安装有伸向收线辊的排线杆，所述排线杆上具有(连接有)齿条，所述齿条上安转有齿轮，所述齿轮通过第三动力装置驱动，所述齿轮转动时，驱动排线杆远离或靠近收线辊；所述排线杆头端安装有导轮。
[0006]排线时，滑块带动线缆在横向上运动，与线缆在收线辊上位置对应。齿条与齿轮配
合，带动排线杆运动，使排线杆与收线辊上最外圈线缆之间的距离恒定，排线杆在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，不会导致线缆横向产生较大角度的偏移。
[0007]作为优选，所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置均为电机。
[0008]所述导轮为两个，电缆从两个导轮之间通过。排线杆导轮采用两导轮对置安装，可以完全避免线缆跳出导轮的风险。另外，至少一个导轮具有导轮槽，如所述导轮槽为半圆形，同时针对异形电缆，可以更换异形导轮槽的导轮，两导轮对置安装可形成需要的异形空腔，有利于异形线的排线。
[0009]所述连接块上安装有张力调节器，所述张力调节器包括矩形框架，所述矩形框架内安装有两个光杆，所述光杆上安转有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块在光杆上滑动；在光杆上，所述第一安装块和第二安装块两侧均安装有弹簧，所述弹簧套在光杆上；所述第一安装块上安装有第一张力调节导轮，所述第二安装块上安装有第二张力调节导轮。张力调节器充分利用弹簧的弹性力，有效保证张力的稳定性。
[0010]在导轮处，所述排线杆上安装有电子计米器，利用导轮的圆周运动，触发光感应头，实现计米功能。常规计米器与收线盘具较远，无法精确，只能预估收线与计米器之间的距离。
[0011]本技术实现排线横纵两个方向进行排线，不仅可以横向运动，而且可以随着电缆收线数量增多，排线杆进行纵向运动，使其与收线辊上线缆外径之间的距离始终保持一致，排线杆及导轮在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，不会导致线缆横向产生较大角度的偏移，不会造成电缆原位堆叠等排线不平整现象。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术一角度立体图。
[0014]图2为本技术另一角度立体图。
[0015]图3为排线杆示意图。
[0016]图4为具有齿条的排线杆示意图。
[0017]图5为两个导轮均具有导轮槽示意图。
[0018]图6为一个导轮均具有导轮槽示意图。
[0019]图7为张力调节器正面示意图。
[0020]图8为张力调节器背面示意图。
[0021]图9为线缆在张力调节器上方向示意图。
具体实施方式
[0022]如图1-8所示，用于电缆收线的排线设备，包括收线架1，所述收线架1上安装有收线辊驱动轴21，所述收线辊驱动轴21通过第一电机、皮带11驱动转动，所述收线辊驱动轴21上安装有用于收线的收线辊2(或为线盘)。
[0023]所述收线架1上安装有丝杆3和滑杆4，所述丝杆3、滑杆4上安转有滑块5，所述滑块5沿滑杆4运动，所述丝杆3通过第二电机7驱动，所述第二电机驱动丝杆3转动时，滑块5在丝杆3上运动。
[0024]所述滑块5上具有电缆通过的限位部件，如图1、2中所示的四根呈井字形分布的限位杆，线缆被限制在其中，使电缆跟随滑块移动。
[0025]所述滑块5上连接有连接块8，所述连接块8上安装有伸向收线辊2的排线杆9，所述排线杆9上具有(连接有)齿条13，所述齿条13上安转有齿轮14，所述齿轮14通过第三电机(第三电机安装在连接块8上)驱动，所述齿轮14转动时，驱动排线杆9远离或靠近收线辊2。
[0026]所述排线杆9头端安装有导轮12，所述导轮12为两个，电缆(或其他线芯)从两个导轮12之间通过。排线杆9导轮12采用两导轮对置安装，可以完全避免线缆跳出导轮12的风险。至少一个导轮具有导轮槽，导轮槽可以为半圆形。如图5所示，两个导轮12均具有半圆形导轮槽时，两导轮12之间可以通过圆形线缆；如图6所示，一个导轮12具有半圆形导轮槽时，一个导轮12不具有导轮槽时，导轮12之间可以通过半圆形线缆。同时针对异形电缆，可以更换异形导轮槽的导轮12，两导轮12对置安装可形成需要的异形空腔，有利于异形线的排线。
[0027]如图5所示，在导轮12处，所述排线杆9上安装有电子计米器22，利用导轮12的圆周运动，触发光感应头，实现计米功能。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电缆收线的排线设备，其特征在于包括收线架，所述收线架上安装有收线辊驱动轴，所述收线辊驱动轴通过第一动力装置驱动转动，所述收线辊驱动轴上安装有用于收线的收线辊；所述收线架上安装有丝杆和滑杆，所述丝杆、滑杆上安转有滑块，所述滑块沿滑杆运动，所述丝杆通过第二动力装置驱动，所述第二动力装置驱动丝杆转动时，滑块在丝杆上运动；所述滑块上具有电缆通过的限位部件，使电缆跟随滑块移动；所述滑块上连接有连接块，所述连接块上安装有伸向收线辊的排线杆，所述排线杆上具有齿条，所述齿条上安转有齿轮，所述齿轮通过第三动力装置驱动，所述齿轮转动时，驱动排线杆远离或靠近收线辊；所述排线杆头端安装有导轮。2.根据权利要求1所述的用于电缆收线的排线设备，其特征在于：所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置均为电机。3.根据权利要求1所述的用于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建荣，郭壮，孙建宇，张照阳，张锐，王思元，杨帅，李志远，高朋飞，陆志刚，
申请(专利权)人：江苏中利集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：