转子支架、转子及电机制造技术

本申请实施例提供了一种转子支架、转子及电机。该转子支架，包括：支架本体，具有磁轭；磁轭包括沿轴向排列或与轴向成一定角度倾斜排列的多个沿径向延伸的螺孔，螺孔用于安装磁钢固定件，螺孔内安装螺钉防护件；磁轭的表面具有喷砂层，喷砂层的表面设有第一防腐层。本申请实施例用以解决现有技术存在的磁轭从支架厂喷砂出厂后到总装厂进行磁钢装配前这段时间由于磁轭暴露于外界环境中生锈，从而需要在总装厂磁钢装配前再次喷砂除锈处理的问题，本申请实施例避免了二次喷砂带来的成本增加、占用工时或环境污染的问题。用工时或环境污染的问题。用工时或环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
转子支架、转子及电机


[0001]本申请涉及电机
，具体而言，本申请涉及一种转子支架、转子及电机。

技术介绍

[0002]目前，永磁直驱风力发电机组的体积庞大，通过将磁钢固定于电机转子上形成励磁单元。由于永磁直驱电机磁钢用量非常大，相应地在转子上需提供非常大的表面积用于磁钢的固定，此位置称为转子磁轭。磁钢与磁轭的固定方式一般包括嵌入式(磁钢插入硅钢片叠成的磁极槽中)和表贴式两种。
[0003]现有的表贴式工艺一般通过将磁钢直接粘贴在磁轭上或通过将非导磁限位材料固定在磁轭上，进而对磁钢固定或通过将两种工艺结合(粘接+固定)的形式实现对磁钢的定位。针对表贴式工艺，为保证磁钢与磁轭可靠粘接，磁轭一般采用喷砂不做防腐的方案，从而提高树脂/胶黏剂对其附着力。
[0004]由于磁轭没有防腐，在转子支架从支架厂出发运至电机总装厂进行装配这段时间内，磁轭金属直接与外界环境接触，在总装厂进行装配前磁轭基本都会发生锈蚀，需要在总装厂再次进行喷砂除锈处理。该操作增加了成本，占用了工时，同时对环境污染严重，诸多厂家都面临因为喷砂工序环保不达标进而造成停工的问题。

技术实现思路

[0005]本申请针对现有方式的缺点，提出一种转子支架、转子及电机，用以解决现有技术存在的磁轭需要再次喷砂除锈处理而带来的成本增加、占用工时或环境污染的问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种转子支架，包括：
[0007]支架本体，具有磁轭；
[0008]磁轭包括沿轴向排列或与轴向成一定角度倾斜排列的多个沿径向延伸的螺孔，螺孔用于安装磁钢固定件，螺孔内安装螺钉防护件；
[0009]磁轭的表面具有喷砂层，喷砂层的表面设有第一防腐层。
[0010]在一个可能的实现方式中，第一防腐层为涂覆于磁轭的一层底漆或中间漆。
[0011]在一个可能的实现方式中，第一防腐层具有耐盐雾、耐湿热以及耐温变的性能。
[0012]在一个可能的实现方式中，磁轭通过粘胶层与多个磁钢相贴合；
[0013]粘胶层对第一防腐层的附着力不低于粘胶层对磁钢的附着力。
[0014]第二方面，本申请实施例提供一种转子，包括：多个磁钢、多个磁钢固定件和第一方面的转子支架；
[0015]多个磁钢均沿周向设置；
[0016]多个磁钢固定件位于多个磁钢远离磁轭的一侧，且通过与螺孔匹配的螺钉与磁轭固定连接。
[0017]在一个可能的实现方式中，磁轭和磁钢之间设有粘胶层，使得磁轭和磁钢相贴合；
[0018]粘胶层对第一防腐层的附着力不低于粘胶层对磁钢的附着力。
[0019]在一个可能的实现方式中，每个磁钢200的表面均设有第二防腐层。
[0020]在一个可能的实现方式中，第一防腐层对磁轭的附着力不低于第二防腐层对磁钢的附着力；和/或，
[0021]粘胶层对第一防腐层的附着力不低于粘胶层对第二防腐层的附着力。
[0022]在一个可能的实现方式中，磁轭为沿支架本体周向设置的凹陷结构，凹陷结构的一端延伸到支架本体的端部。
[0023]第三方面，本申请实施例还提供一种电机，包括：第二方面的转子。
[0024]本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：
[0025]本申请实施例的磁轭表面喷有一层喷砂层，喷砂层的表面设有第一防腐层，第一防腐层可以使得磁轭从支架厂出厂到总装厂装配这段时间不生锈，保证转子从生产到后期装配的整个流转过程中，即使磁轭暴露在极端环境下也不会发生锈蚀，从而避免了在总装厂再次进行喷砂除锈处理，进而降低了成本、节约了工时以及避免了二次喷砂造成的环境污染。
[0026]同时，本申请实施例减少了总装厂进行喷砂操作的工序，总装厂直接可以取消喷砂房，大幅节省人工成本，规避喷砂污染带来的环保压力。
[0027]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0028]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]图1为本申请实施例提供的一种转子的磁钢和磁轭相贴合的轴向截面示意图；
[0030]图2为本申请实施例提供的一种转子支架的结构示意图；
[0031]图3为本申请实施例提供的一种转子的结构示意图；
[0032]图4为本申请实施例提供的一种转子支架的螺孔内安装螺钉防护件的流程示意图；
[0033]图5为本申请实施例提供的一种转子的磁钢和磁轭相贴合的轴向截面示意图。
[0034]附图标记：
[0035]100-支架本体；
[0036]110-磁轭；
[0037]120-喷砂层；
[0038]130-第一防腐层；
[0039]140-螺孔；
[0040]150-螺钉防护件；
[0041]200-磁钢；
[0042]210-第二防腐层；
[0043]300-粘胶层；
[0044]400-磁钢固定件；
[0045]500-螺钉。
具体实施方式
[0046]下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
[0047]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0048]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0049]下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
[0050]本申请所描述的轴向为转子支架旋转环绕的中心轴的方向，周向为支架本体100或磁轭110的周向，径向为支架本体100的径向方向。图1至图3为展开状态的示意图，展开方向为图中左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子支架，其特征在于，包括：支架本体(100)，具有磁轭(110)；所述磁轭(110)包括沿轴向排列或与轴向成一定角度倾斜排列的多个沿径向延伸的螺孔(140)，所述螺孔(140)用于安装磁钢固定件(400)，所述螺孔(140)内安装螺钉防护件(150)；所述磁轭(110)的表面具有喷砂层(120)，所述喷砂层(120)的表面设有第一防腐层(130)。2.根据权利要求1所述的转子支架，其特征在于，所述第一防腐层(130)为涂覆于所述磁轭(110)的一层底漆或中间漆。3.根据权利要求1所述的转子支架，其特征在于，所述第一防腐层(130)具有耐盐雾、耐湿热以及耐温变的性能。4.根据权利要求1所述的转子支架，其特征在于，所述磁轭(110)通过粘胶层(300)与多个所述磁钢(200)相贴合；所述粘胶层(300)对所述第一防腐层(130)的附着力不低于所述粘胶层(300)对所述磁钢(200)的附着力。5.一种转子，其特征在于，包括：多个磁钢(200)、多个磁钢固定件(400)和如权利要求1所述的转子支架；多个所述磁钢(200)均沿磁轭(110)的周向设置；多个所述磁钢固定件(400)位于多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佺，李延慧，张宝刚，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：