卤化银彩色照相感光材料制造技术

一种卤化银彩色照相感光材料，是具有至少一层卤化银乳剂层的卤化银彩色照相感光材料，其特征在于，具有选自①至少一层实质上非感光性的含有色素形成成色剂的层、②至少一层含有防混色剂的非发色性中间层及至少一层实质上不含防混色剂的非发色性中间层中的至少一种层，而且（ａ）当具有该非感光性的含有色素形成成色剂的层时，该非感光性的含有色素形成成色剂的层与该卤化银乳剂层相邻，（ｂ）当具有含有该防混色剂的非发色性中间层和实质上不含有防混色剂的非发色性中间层时，该含有防混色剂的非发色性中间层与该实质上不含有该防混色剂的非发色性中间层相邻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在超迅速处理中也可以获得良好的图像的卤化银彩色照相感光材料。另外，本专利技术涉及以低涂布银量也可以获得良好的图像密度的卤化银彩色照相感光材料。本专利技术还涉及在低补充超迅速处理中也可以获得质量高且稳定的图像的卤化银彩色照相感光材料。
技术介绍
近年来，在彩色感光纸方面数字化也较为显著，其中采用激光扫描曝光的数字化曝光方式得到了迅速的普及。另一方面，作为除了彩色感光纸以外的彩色印刷方式，喷墨方式、升华型方式、彩色电子照相等技术也有所提高，应用该技术的产品也正在普及化。在这些方式中，彩色感光纸在高图像质量、高生产率、以及高图像色牢度方面保持有特定地位。在数码照相机迅速得到普及的过程中，如果在店面能接收这些电子记录介质并在约几分钟的短时间内廉价地提供高图像质量照片，则彩色感光纸的优越性将日益提高。其中关键是使用小型、廉价、同时生产率高的印刷机，提高彩色感光纸的迅速处理性。为了提高迅速处理性，从曝光时间的缩短、曝光后开始处理的期间的缩短、从处理到干燥的时间的缩短等角度提出了各种建议。其中对迅速处理性的影响最大的是从处理到干燥的时间的缩短。涂布银量和膜厚的减少对该缩短较为有效，但是这会导致发色密度的下降，因此该问题还有待解决。由于膜厚减少或者亲水性粘合剂涂布量的下降会涉及产生的显影主剂氧化体的影响范围超过发色层的膨润膜厚的问题，所以可引起与色素形成成色剂(以后也称为成色剂)的色素形成反应效率的下降。另外，由于非发色性中间层的防混色剂会消耗显影主剂氧化体，所以其密度梯度将会变大，在发色层中不形成色素的显影主剂氧化体量会增加。通常在卤化银彩色感光材料中，在不同的感色性的乳剂层间设置含有防混色剂的非发色性中间层，以防止颜色混浊。由乳剂层和中间层边界附近的乳剂粒子进行显影时产生的显影主剂氧化体，被相邻的防混色剂消耗的几率较高，从而会成为使色素形成成色剂的反应效率下降的因素之一。另外，如果防混色剂在处理前移动到其它层，则会引起降低色素形成效率等各种弊病。特别是湿度高的贮存条件会促进防混色剂的层间移动，因亲水性粘合剂涂布量的减少和银涂布量的减少会发生较严重的劣化，所以该问题也有待改善。因此，有人想到了在含有防混色剂的层和卤化银乳剂层之间设置隔离层(既不含防混色剂也不含卤化银乳剂的亲水性胶质层)，并使该隔离层含有色素形成成色剂，从而作成非感光性色素形成层的方法。作为通过发色层的多层化来提高显影主剂氧化体的反应效率的方法，可列举在乳剂层和防混色层之间设置色增强层(color enhancing layer)的方法(例如参考美国专利5576159号说明书)、使含有成色剂的层和卤化银乳剂层作为不同的层相邻的方法(例如参考特开平4-75055号公报、欧洲专利第0062202号说明书)、组合感光层和非感光性色素形成层而不包含防混色层的方法(例如参考美国专利6268116号说明书)。另外，作为使防止混色的中间层多层化的方法，可列举设置具有互不相同的防止混色功能的非感光性中间层的方法(例如特开平4-110844号公报)。但是对于不含有防混色剂的非发色性中间层并没有提到。但是，这些方法在超迅速处理中未必能够满足要求，在高湿度的保存条件下的发色变化、脱银性、干燥性方面也需要得到进一步的改善。另外，作为减少由乳剂层损失至中间层的显影主剂氧化体的方法，减少乳剂粒子尺寸的方法也较为有效。通过乳剂的微粒子化可使显影主剂氧化体的影响范围变小，并提高色素形成成色剂的反应效率。此外，通过降低含有色素形成成色剂的水中油滴分散物(乳化物)的粒子尺寸，使其表面积增加，可将色素形成成色剂的反应速度提高某种程度，该方法也是已知的(T.H.James著“THE THEORY OF THEPHOTOGRAPHIC PROCESS第4版”，350页)。通常，作为乳化方法一般采用溶解器(dissolver)中的搅拌、使用胶体研磨机等的磨碎等。还有使液流碰撞芒通金属磨损(Menton galling)均化器的墙壁，或者使液流彼此相撞，以通过冲击和分配(share)进行微细化的方法。但是这些方法中存在小于0.1μm的粒子尺寸不能实现微细化的问题。另一方面，在特开2001-27795号公报中，记载了使用超高压均化器获得0.1μm以下的粒子尺寸乳化物的分散方法。这些方法虽对提高减少了涂布银量的卤化银彩色照相感光材料的发色密度具有一定效果，但这并不充分。另外当用补充液较少的处理液进行处理时，用减少了涂布银量的感光材料时在时效后的处理中会产生图像不均匀的新的问题。若要建立兼顾环境保护的系统，重要的是控制处理液的补充量，这个问题也有待解决。
技术实现思路
本专利技术的第1目的在于提供可以在卤化银乳剂层中最大限度地发挥由银产生的发色性能并由此具有可减少涂布银量等优良特性的卤化银彩色照相感光材料。本专利技术的第2目的在于提供即使在超迅速处理中也可获得良好的发色密度且相对于涂布银量具有优良的发色效率而且即使在高湿条件下保存时发色密度的变化也较小的卤化银照相感光材料。第3目的在于提供即使超迅速处理中也具有优良的脱银性、干燥性的卤化银照相感光材料。第4目的在于提供以低涂布银量也可以获得良好的发色密度的卤化银照相感光材料。第5目的在于提供以较少的补充处理也可以获得高质量且稳定的图像的卤化银照相感光材料。本专利技术的上述目的及其它的目的、特征和优点将通过以下的记载变得更加清楚。本专利技术的上述第1～第3目的可以通过抑制卤化银乳剂层中要与色素形成成色剂反应的显影主剂氧化体不参加反应而进行扩散移动来实现。即，第1种方法是使实质上非感光性的含有色素形成成色剂的层与卤化银乳剂层相邻。第2种方法是通过介入实质上不含防混色剂的非发色性中间层，对于卤化银乳剂层设置含有防混色剂的非发色性中间层。本专利技术的上述第1～第5目的可以用以下方法实现。(1)一种卤化银彩色照相感光材料，是具有至少一层卤化银乳剂层的卤化银彩色照相感光材料，其特征在于，具有选自①至少一层实质上非感光性的含有色素形成成色剂的层、②至少一层含有防混色剂的非发色性中间层及至少一层实质上不含防混色剂的非发色性中间层中的至少一种的层，而且(a)当具有该非感光性的含有色素形成成色剂的层时，该非感光性的含有色素形成成色剂的层与该卤化银乳剂层相邻，(b)当具有含有该防混色剂的非发色性中间层和实质上不含有防混色剂的非发色性中间层时，该含有防混色剂的非发色性中间层与该实质上不含有防混色剂的非发色性中间层相邻。(2)在(1)项中记载的卤化银彩色照相感光材料，其特征在于，是由至少一层卤化银乳剂层、至少一层实质上非感光性的含有色素形成成色剂的层、至少一层含有防混色剂的非发色性中间层和至少一层实质上不含有防混色剂的非发色性中间层组成的卤化银彩色照相感光材料，该非感光性的含有色素形成成色剂的层与该卤化银乳剂层相邻，而且该含有防混色剂的非发色性中间层与该实质上不含有防混色剂的非发色性中间层相邻。(3)在(1)项中记载的卤化银彩色照相感光材料，其特征在于，是由至少一层卤化银乳剂层和至少一层实质上非感光性的含有色素形成成色剂的层组成的卤化银彩色照相感光材料，具有至少一层含有防混色剂的非发色性中间层，该非感光性的含有色素形成成色剂的层与该卤化银乳剂层相邻，而且感光材料中的银涂布总量为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卤化银彩色照相感光材料，是具有至少一层卤化银乳剂层的卤化银彩色照相感光材料，其特征在于，具有选自①至少一层实质上非感光性的含有色素形成成色剂的层、②至少一层含有防混色剂的非发色性中间层及至少一层实质上不含防混色剂的非发色性中间层中的至少一种层，而且（ａ）当具有该非感光性的含有色素形成成色剂的层时，该非感光性的含有色素形成成色剂的层与该卤化银乳剂层相邻，（ｂ）当具有含有该防混色剂的非发色性中间层和实质上不含有防混色剂的非发色性中间层时，该含有防混色剂的非发色性中间层与该实质上不含有该防混色剂的非发色性中间层相邻。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：樱泽守，荒河纯，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]