本发明专利技术提供了一种原子磁强计航向误差测试装置，该装置包括磁屏蔽桶、非金属线圈骨架、固定工装、光泵磁强计、支撑组件、蜗轮、蜗杆组件和原子磁强计，非金属线圈骨架设置在磁屏蔽桶内，蜗轮设置在支撑组件上，蜗杆组件支撑设置在支撑组件上，蜗杆组件与蜗轮啮合连接，蜗杆组件的一端设置在磁屏蔽桶的内部，蜗轮组件的另一端设置在磁屏蔽桶的外部，原子磁强计固定设置在蜗轮上，原子磁强计的气室中心与蜗轮同轴，光泵磁强计和原子磁强计均位于非金属线圈骨架的磁场均匀区范围内；固定工装、支撑组件、蜗轮和蜗杆组件的材质均为无磁材料。应用本发明专利技术的技术方案，以解决现有技术中原子磁强计航向测试操作不便且测试结果精度差的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
原子磁强计航向误差测试装置
[0001]本专利技术涉及磁强计测试
，尤其涉及一种原子磁强计航向误差测试装置。
技术介绍
[0002]原子磁强计的性能测试需要在一个高精度高稳定度的磁场中进行，同时为了满足实际应用，需要在密闭屏蔽桶中下实现以气室中心为轴的旋转航向误差测试。目前大部分航向误差测试装置只能通过开桶—手动旋转角度—关桶盖—测试的流程进行，在测试过程中不断重复开关屏蔽桶盖会影响桶内磁强计附近的磁场环境，影响测试结果且操作不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种原子磁强计航向误差测试装置，能够解决现有技术中原子磁强计航向测试操作不便且测试结果精度差的技术问题。
[0004]本专利技术提供了一种原子磁强计航向误差测试装置，原子磁强计航向误差测试装置包括：磁屏蔽桶；非金属线圈骨架，非金属线圈骨架设置在磁屏蔽桶内；固定工装和光泵磁强计，固定工装固定设置在非金属线圈骨架上，光泵磁强计固定设置在固定工装上，光泵磁强计位于非金属线圈骨架的磁场均匀区范围内，光泵磁强计用于稳场；支撑组件，支撑组件固定设置在非金属线圈骨架上；蜗轮，蜗轮设置在支撑组件上；蜗杆组件，蜗杆组件依次穿过磁屏蔽桶和非金属线圈骨架并支撑设置在支撑组件上，蜗杆组件与蜗轮啮合连接，蜗杆组件的一端设置在磁屏蔽桶的内部，蜗轮组件的另一端设置在磁屏蔽桶的外部；原子磁强计，原子磁强计固定设置在蜗轮上，原子磁强计的气室中心与蜗轮同轴，原子磁强计位于非金属线圈骨架的磁场均匀区范围内；其中，固定工装、支撑组件、蜗轮和蜗杆组件的材质均为无磁材料，当需要对原子磁强计进行航向误差测试时，通过在磁屏蔽桶外部旋转蜗杆组件即可带动原子磁强计绕气室中心旋转。
[0005]进一步地，固定工装、支撑组件、蜗轮和蜗杆组件的材质均包括聚甲醛、PEEK或聚酰亚胺材料。
[0006]进一步地，非金属线圈骨架的材质包括玻璃布管材料。
[0007]进一步地，蜗杆组件包括蜗杆、转接杆和连接件，蜗杆通过连接件与转接杆连接，连接件由无磁材料制成。
[0008]进一步地，支撑组件包括支撑底板组件和支撑挡板组件，支撑底板组件固定设置在非金属线圈骨架上，支撑底板组件的底面形状与非金属线圈骨架相适配，蜗轮支撑设置在支撑底板组件上，支撑挡板组件固定设置在支撑底板组件上，蜗杆组件支撑设置在支撑挡板组件上。
[0009]进一步地，支撑挡板组件包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相互平行设置在支撑底板组件上，蜗杆的一端可转动地设置在第一挡板上，蜗杆的另一端可转动地设置在第二挡板上。
[0010]进一步地，支撑底板组件包括底板、蜗轮轴固定板、蜗轮轴和支撑连接轴，底板固
定设置在非金属线圈骨架上，底板的底面形状与非金属线圈骨架相适配，蜗轮轴固定板固定设置在底板上，蜗轮轴固定设置在蜗轮轴固定板上，支撑连接轴穿过蜗轮轴且一端设置在第一挡板上，另一端设置在第二挡板上，蜗轮可转动地设置在蜗轮轴上。
[0011]进一步地，原子磁强计航向误差测试装置还包括第一轴承和第二轴承，第一轴承设置在第一挡板上，第二轴承设置在第二挡板上，蜗杆组件支撑设置在第一轴承和第二轴承上，第一轴承和第二轴承均为陶瓷轴承。
[0012]进一步地，原子磁强计航向误差测试装置还包括第三轴承，第三轴承设置在蜗轮轴上，蜗轮设置在第三轴承上，第三轴承为陶瓷轴承。
[0013]进一步地，原子磁强计航向误差测试装置还包括压板，压板用于将原子磁强计固定设置在蜗轮上。
[0014]应用本专利技术的技术方案，提供了一种原子磁强计航向误差测试装置，该装置通过在磁屏蔽桶内设置蜗轮蜗杆组件，并将原子磁强计与蜗轮固定连接，通过蜗轮蜗杆组件运动即可带动原子磁强计的转动，由于蜗杆组件的另一端设置在磁屏蔽桶的外部，因此可在不打开磁屏蔽桶的桶盖的情况下通过转动蜗杆组件实现原子磁强计绕气室中心旋转测量，操作简便；此外，通过将固定工装、支撑组件、蜗轮和蜗杆组件的材质均配置为无磁材料，由此能够防止磁屏蔽桶内各部件影响磁强计的测试结果，测试结果精度高。再者，通过将光泵磁强计和原子磁强计均设置在非金属线圈骨架的磁场均匀区范围内，原子磁强计的气室中心与蜗轮同轴，通过光泵磁强计提供高精度稳场，通过蜗轮转动带动原子磁强计旋转，由此能够进一步地提高原子磁强计的航向误差测量精度。
附图说明
[0015]所包括的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本专利技术的实施例，并与文字描述一起来阐释本专利技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本专利技术的具体实施例提供的原子磁强计航向误差测试装置的结构示意图；
[0017]图2示出了根据本专利技术的具体实施例提供的非金属线圈骨架的结构示意图；
[0018]图3示出了根据本专利技术的具体实施例提供的蜗轮蜗杆组件的结构示意图；
[0019]图4示出了根据本专利技术的具体实施例提供的原子磁强计测试安装的示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、磁屏蔽桶；11、磁屏蔽桶本体；12、磁屏蔽桶盖；20、非金属线圈骨架；30、固定工装；40、光泵磁强计；50、支撑组件；51、支撑底板组件；511、底板；512、蜗轮轴固定板；513、蜗轮轴；514、支撑连接轴；52、支撑挡板组件；521、第一挡板；522、第二挡板；60、蜗轮；70、蜗杆组件；71、蜗杆；72、转接杆；80、原子磁强计；90、压板。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整
地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原子磁强计航向误差测试装置，其特征在于，所述原子磁强计航向误差测试装置包括：磁屏蔽桶(10)；非金属线圈骨架(20)，所述非金属线圈骨架(20)设置在所述磁屏蔽桶(10)内；固定工装(30)和光泵磁强计(40)，所述固定工装(30)固定设置在所述非金属线圈骨架(20)上，所述光泵磁强计(40)固定设置在所述固定工装(30)上，所述光泵磁强计(40)位于所述非金属线圈骨架(20)的磁场均匀区范围内，所述光泵磁强计(40)用于稳场；支撑组件(50)，所述支撑组件(50)固定设置在所述非金属线圈骨架(20)上；蜗轮(60)，所述蜗轮(60)设置在所述支撑组件(50)上；蜗杆组件(70)，所述蜗杆组件(70)依次穿过所述磁屏蔽桶(10)和所述非金属线圈骨架(20)并支撑设置在所述支撑组件(50)上，所述蜗杆组件(70)与所述蜗轮(60)啮合连接，所述蜗杆组件(70)的一端设置在所述磁屏蔽桶(10)的内部，所述蜗轮(60)组件的另一端设置在所述磁屏蔽桶(10)的外部；原子磁强计(80)，所述原子磁强计(80)固定设置在所述蜗轮(60)上，所述原子磁强计(80)的气室中心与所述蜗轮(60)同轴，所述原子磁强计(80)位于所述非金属线圈骨架(20)的磁场均匀区范围内；其中，所述固定工装(30)、所述支撑组件(50)、所述蜗轮(60)和所述蜗杆组件(70)的材质均为无磁材料，当需要对所述原子磁强计(80)进行航向误差测试时，通过在所述磁屏蔽桶(10)外部旋转所述蜗杆组件(70)即可带动所述原子磁强计(80)绕气室中心旋转。2.根据权利要求1所述的原子磁强计航向误差测试装置，其特征在于，所述固定工装(30)、所述支撑组件(50)、所述蜗轮(60)和所述蜗杆组件(70)的材质均包括聚甲醛、PEEK或聚酰亚胺材料。3.根据权利要求1所述的原子磁强计航向误差测试装置，其特征在于，所述非金属线圈骨架(20)的材质包括玻璃布管材料。4.根据权利要求1所述的原子磁强计航向误差测试装置，其特征在于，所述蜗杆组件(70)包括蜗杆(71)、转接杆(72)和连接件，所述蜗杆(71)通过所述连接件与所述转接杆(72)连接，所述连接件由无磁材料制成。5.根据权利要求1所述的原子磁强计航向误差测试装置，其特征在于，所述支撑组件(50)包括支撑底板组件(51)和支撑挡板组件(52)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰，刘栋苏，郭宇豪，
申请(专利权)人：北京自动化控制设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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