一种轻质保温混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质保温混凝土及其制备方法，一种轻质保温混凝土，所述混凝土包含以下重量份的原料：水泥50

【技术实现步骤摘要】
一种轻质保温混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土的领域，更具体地说，它涉及一种轻质保温混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]轻质混凝土又名泡沫混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
[0003]目前轻质混凝土常用作屋顶保温层，施工时工作人员在屋顶主体上铺一层保温层，以减少室内外的热交换。因此遇到冬春交际，屋顶积雪，使得温度高时落在轻质混凝土表面的积雪融化成水，并渗入轻质混凝土中，当温度下降时，轻质混凝土内的水结冰，且体积膨胀，因此轻质混凝土中含有的水分不断发生状态变化，从而导致轻质混凝土易发生开裂现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种轻质保温混凝土，其具有减少轻质混凝土开裂的优点。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提供一种轻质保温混凝土的制备方法，其具有提高防冻剂、泡沫桨与混凝土内其余物料混合均匀性的优点。
[0006]为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种轻质保温混凝土，所述混凝土包含以下重量份的原料：水泥50-80份；水150-180份；碎石：120-180份；河沙：240-350份；泡沫浆：3.3-5.5份；聚羧酸减水剂：3-5份；防冻剂：8-14份，所述防冻剂包括火山灰、无机盐，所述火山灰与无机盐的质量比为(2-5)：1。
[0007]通过采用上述技术方案，由于防冻剂中采用火山灰对无机盐进行包裹，延缓了无机盐从火山灰中的渗出，从而使得混凝土施工后，尤其是混凝土内湿度上升后，无机盐不断外渗，并溶于水中，从而降低了混凝土内水的冰点，使得混凝土内水分不易结冰，从而减少了混凝土内水分由于温度变化而产生的液体与固体之间状态的变化，进而使得轻质保温混凝土不易发生开裂。
[0008]进一步地，所述混凝土包含以下重量份的原料：水泥：65-76份；
水：160-168份；碎石：150-173份；河沙：280-310份；泡沫浆：3.3-5.5份；聚羧酸减水剂：4份；防冻剂：11份，所述防冻剂包括火山灰、无机盐，所述火山灰与无机盐的质量比为(2-5)：1的。
[0009]进一步地，所述防冻剂通过将火山灰与无机盐在850℃下煅烧制成。
[0010]通过采用上述技术方案，高温煅烧时无机盐发生熔融，并进入火山灰的孔隙内，从而使得火山灰对无机盐进行包裹，延长无机盐在混凝土中的留存时间以实现延缓无机盐释放的目的。
[0011]进一步地，所述防冻剂还包括玻璃纤维，所述玻璃纤维与无机盐的质量比为(6-9)：1。
[0012]通过采用上述技术方案，由于玻璃纤维较混凝土的膨胀系数小，因此冬春交际环境温度变化时，玻璃纤维与混凝土之间易形成微小孔隙，水在孔隙中留存，使得被玻璃纤维上粘接的无机盐慢慢从火山灰中渗出并进入水中，并沿孔隙扩散至混凝土内的更大范围，从而提高了无机盐在混凝土内的分散均匀性。
[0013]进一步地，所述防冻剂通过将火山灰与无机盐在850℃下煅烧后，待煅烧温度降至500℃后，再将玻璃纤维加入继续煅烧制成。
[0014]通过采用上述技术方案，高温煅烧时无机盐发生熔融，并进入火山灰的孔隙内，从而使得火山灰对无机盐进行包裹，玻璃纤维加入后受热软化，并使带有无机盐的火山灰粘接在玻璃纤维上，从而使得防冻剂与其他物料混合时，玻璃纤维带动火山灰分散至混凝土内。
[0015]进一步地，所述无机盐采用氯化钾。
[0016]进一步地，所述泡沫浆是通过将发泡剂与水混合并搅拌均匀制成，所述发泡剂与水的质量比为1:10。
[0017]进一步地，所述发泡剂采用动物性发泡剂。
[0018]为实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种轻质保温混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1、将水泥、水、河沙、碎石、聚羧酸减水剂混合，并搅拌均匀；S2、将泡沫浆、防冻剂倒入S1中制得的物料中搅拌均匀，获得成品。
[0019]通过采用上述技术方案，对发泡浆、防冻剂与其他物料进行混合并搅拌，提高了防冻剂的分布聚匀性。
[0020]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：第一、由于本专利技术采用防冻剂，由于防冻剂中采用火山灰对无机盐进行包裹，延缓了无机盐从火山灰中的渗出，从而使得混凝土施工后，尤其是混凝土内湿度上升后，无机盐不断外渗，并溶于水中，从而降低了混凝土内水的冰点，使得混凝土内水分不易结冰，从而减少了混凝土内水分由于温度变化而产生的液体与固体之间状态的变化，进而使得轻质保温混凝土不易发生开裂。
[0021]第二、由于本专利技术中玻璃纤维的加入，粘有无机盐的火山灰粘接在玻璃纤维上并混入混凝土中，当发生温度变化时，玻璃纤维与混凝土之间产生微小空隙，从而使得含有盐分的水在玻璃纤维与混凝土之间的孔隙中流动，从而增大了盐分的扩散面积，从而进一步实现减少混凝土裂缝的目的。
具体实施方式
[0022]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。予以特殊说明的是：以下实施例中未注明具体条件者按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。其中水泥选用普通硅酸盐水泥；河沙细度模数为：3.3～2.3，碎石粒径采用5-10mm，玻璃纤维购自山东鸿聚工程材料有限公司的HJ-001玻璃纤维；动物性发泡剂与植物性发泡剂均购自威海中盛新型建材有限公司。
[0023]中间体的制备例制备例1称取3.5kg火山灰和1kg氯化钾在850℃下进行煅烧，得到防冻剂。
[0024]制备例2称取5kg火山灰和1kg氯化钾在850℃下进行煅烧，得到防冻剂。
[0025]制备例3称取2kg火山灰和1kg氯化钾在850℃下进行煅烧，得到防冻剂。
[0026]制备例4称取3.5kg火山灰和1kg氯化钾在850℃下进行煅烧，待煅烧温度降至500℃后，再将9kg玻璃纤维加入继续煅烧，得到防冻剂。
[0027]制备例5称取2kg火山灰和1kg氯化钾在850℃下进行煅烧，待煅烧温度降至500℃后，再将9kg玻璃纤维加入继续煅烧，得到防冻剂。
[0028]制备例6称取5kg火山灰和1kg氯化钾在850℃下进行煅烧，待煅烧温度降至500℃后，再将6kg玻璃纤维加入继续煅烧，得到防冻剂。
[0029]制备例7称取5kg火山灰和1kg氯化钠在850℃下进行煅烧，待煅烧温度降至500℃后，再将6kg玻璃纤维加入继续煅烧，得到防冻剂。
[0030]制备例8称取10kg水和1kg动物性发泡剂搅拌均匀，制成泡沫桨。实施例
[0031]实施例1S1、称取水泥70kg、水160g、碎石161kg、河沙295kg、聚羧酸减水剂4kg并将各物料混合，搅拌均匀；S2、将制备例8制得的泡沫浆4.4kg、制备例1制得的防冻剂11kg倒入S1中制得的物料中搅拌均匀，获得成品。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质保温混凝土，其特征在于，所述混凝土包含以下重量份的原料：水泥50-80份；水150-180份；碎石：120-180份；河沙：240-350份；泡沫浆：3.3-5.5份；聚羧酸减水剂：3-5份；防冻剂：8-14份，所述防冻剂包括火山灰、无机盐，所述火山灰与无机盐的质量比为（2-5）：1。2.根据权利要求1所述的一种轻质保温混凝土，其特征在于，所述混凝土包含以下重量份的原料：水泥：65-76份；水：160-168份；碎石：150-173份；河沙：280-310份；泡沫浆：3.3-5.5份；聚羧酸减水剂：4份；防冻剂：11份，所述防冻剂包括火山灰、无机盐，所述火山灰与无机盐的质量比为（2-5）：1。3.根据权利要求2所述的一种轻质保温混凝土，其特征在于，所述防冻剂通过将火山灰与无机盐在850℃下煅烧制成。4.根据权利要求2所述的一种轻质保温混凝土，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓伟，张振华，杜明明，
申请(专利权)人：湖州上建华煜混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：