【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能环保砖及其生产方法
[0001]本专利技术涉及环保砖生产
,具体为一种建筑节能环保砖及其生产方法。
技术介绍
[0002]环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。
[0003]在生产建筑节能环保砖的过程中常用到成型设备,现有的成型设备在对物料进行混合搅拌时往往混合搅拌方式单一,导致物料混合搅拌的不够充分和均匀,降低后续压制成型的质量;现有的成型设备在压制成型时压制模具无法随意调整竖直和水平方向上的位置,导致压制成型操作不够方便和准确,影响压制的质量。
[0004]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种建筑节能环保砖及其生产方法。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题如下:
[0007]现有的成型设备在对物料进行混合搅拌时往往混合搅拌方式单一,导致物料混合搅拌的不够充分和均匀,降低后续压制成型的质量;现有的成型设备在压制成型时压制模具无法随意调整竖直和水平方向上的位置,导致压制成型操作不够方便和准确,影响压制的质量。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种建筑节能环保砖,该建筑节能环保砖的生产方法包括如下步骤:
[0010]S1、准备原料,准备以下重量份的原料:色料10-14份、煤炉渣100-130份、建筑废渣1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
5份、乙酰柠檬酸三辛酯3-5份、乳酸钠2-6份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3-5份和苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚4-6份;所述抗裂剂的制备方法如下:将多乙烯基硅油、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、乙酰柠檬酸三辛酯、乳酸钠、3-氨丙基三甲氧基硅烷份和苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚放入反应釜中混合得到抗裂剂。4.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保砖,其特征在于,步骤S4中所述成型设备,包括底座(1),底座(1)的上方设有传送带(2),传送带(2)的上方设有压制机构(3)和搅拌机构(4),传送带(2)上设置有若干个压制下模具(5),搅拌机构(4)位于压制机构(3)的一侧,压制机构(3)和搅拌机构(4)均位于传送带(2)的正上方;压制机构(3)包括两个对称设置的第二支撑腿(301),第二支撑腿(301)的底端与底座(1)的上表面相固定,两个第二支撑腿(301)之间固定有两个对称分布的第一滑杆(302),两个第一滑杆(302)之间设有两个对称分布的压制组件(303),两个第二支撑腿(301)相互远离的一侧固定有伸缩气缸(304),伸缩气缸(304)的输出端穿过第二支撑腿(301)且与第二支撑腿(301)滑动连接;压制组件(303)包括滑动件(305),滑动件(305)的形状为倒凹字型,滑动件(305)的内部顶端固定有两个对称分布的第二滑杆(306),滑动件(305)的内部底端设有滑动板(307),滑动板(307)的底部固定有压制上模具(308),滑动件(305)的外部顶端固定有第二电机(309),第二电机(309)的输出端固定有第二螺纹杆(310);搅拌机构(4)包括搅拌室(401),搅拌室(401)的底部开设有出料口,搅拌室(401)的外部顶端固定有传动室(403),传动室(403)的外部一侧固定有电机室(404),电机室(404)的内部侧壁固定有第一电机(405),第一电机(405)的输出端固定有转动轴(406),转动轴(406)的一端穿过电机室(404)和传动室(403)且与电机室(404)和传动室(403)转动连接,转动轴(406)的一端固定有第一转动杆(407),第一转动杆(407)与转动轴(406)垂直设置,第一转动杆(407)的顶端水平固定有第二转动杆(408)。5.根据权利要求4所述的一种建筑节能环保砖,其特征在于,所述第一滑杆(302)穿过滑动件(305)的侧壁且与滑动件(305)滑动连接,伸缩气缸(304)的输出端与滑动件(305)的外侧相固定,第二滑杆(306)的底端穿过滑动板(307)的顶部且与滑动板(307)滑动连接,第二螺纹杆(310)的底端穿过滑动件(305)和滑动板(307)的顶部,第二螺纹杆(310)的底端与滑动板(307)螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种建筑节能环保砖,其特征在于,所述传动室(403)的内部水平设置有第一螺纹杆(409),传动室(403)的内部设有传动杆(411),传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡水海,
申请(专利权)人:广州红砖石建筑工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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