升降机构、工作台举升装置及3D打印机制造方法及图纸

技术编号:27409229 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-21 14:23
本实用新型专利技术涉及一种升降机构、工作台举升装置及3D打印机。所述3D打印机,包括所述的工作台举升装置。所述工作台举升装置包括所述的升降机构、支撑组件、顶板以及底板;所述升降机构包括:驱动组件、一级升降组件以及二级升降组件;所述驱动组件包括变速箱、蜗杆以及驱动件,所述蜗杆安装于所述变速箱中,且所述蜗杆的两端分别设置有两个蜗轮,所述驱动件驱动连接所述蜗杆。所述升降机构、工作台举升装置及3D打印机提供一种举升精度高、便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
升降机构、工作台举升装置及3D打印机


[0001]本技术涉及机械制造
,特别是涉及一种升降机构、工作台举升装置及3D打印机。

技术介绍

[0002]砂型3D打印机的工作过程包括先将固化物质与颗粒状物料在混合罐中混合均匀并加入铺粉器中,在工作台用铺粉器铺一层粉末颗粒状物料后通过激光烧结或者喷涂粘接剂等方式进行喷墨,每完成一次铺粉喷墨则工作台下降一层高度,继续采用切片软件控制逐层打印累积成型所需工件。
[0003]在上述3D打印过程中,工作台下降的高度精度与打印成型产品息息相关。而目前所使用的控制工作台升降的装置都安装在工作台正下方,通过丝杆的螺母带动工作台的活动底板上升或者下降,基本上全部是单根丝杆加导轨的传动方式。但是,由于丝杆的两头安装固定结构需要一定的高度,导致工作台的高度普遍较高,导致操作不便、举升精度难以控制,且装置布局结构不协调。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术中3D打印机所使用的工作台的升降装置操作不便,举升精度难以控制且装置布局结构不协调的问题,提供一种举升精度高、便于操作的升降机构、工作台举升装置及3D打印机。
[0005]一种升降机构,所述升降机构包括:驱动组件、一级升降组件以及二级升降组件;所述驱动组件包括变速箱、蜗杆以及驱动件,所述蜗杆安装于所述变速箱中,且所述蜗杆的两端分别设置有两个蜗轮,所述驱动件驱动连接所述蜗杆;所述一级升降组件包括一级防护套、一级丝杆以及一级丝母,所述一级丝杆活动设置于所述一级防护套中,且所述一级丝杆的顶端与所述蜗杆的一所述蜗轮转动连接,所述一级丝母套设于所述一级丝杆上,且连接所述一级防护套;所述二级升降组件包括二级防护套、二级丝杆以及二级丝母,所述二级丝杆活动设置于所述二级防护套中,所述二级丝母套设于所述二级丝杆上,且所述二级丝母与所述蜗杆的另一所述蜗轮转动连接。
[0006]在其中一个实施例中,所述驱动件包括电机与换向器减速机,所述电机的转轴连接所述换向器减速机,所述换向器减速机设置于所述变速箱上,且驱动连接所述蜗杆。
[0007]在其中一个实施例中,所述一级丝杆与一所述蜗轮通过键连接,所述二级丝母与另一所述蜗轮通过键连接。
[0008]在其中一个实施例中,所述二级丝杆的顶部设置有举升块。
[0009]在其中一个实施例中,所述一级丝杆与所述二级丝杆均设置有滚动轴承,且所述滚动轴承通过法兰安装于所述变速箱的外壳上。
[0010]在其中一个实施例中,所述一级丝杆的所述法兰上安装有旋转编码器。
[0011]在其中一个实施例中,所述一级丝杆的滚动轴承与所述一级丝杆之间设置有垫
环。
[0012]在其中一个实施例中,所述一级丝杆与所述二级丝杆连接的所述法兰上均设置有外部法兰盘。
[0013]一种工作台举升装置,包括所述的升降机构、支撑组件、顶板以及底板;所述支撑组件包括若干级相互滑动连接的支撑件,所述顶板与一所述支撑件的顶部及所述升降机构的顶部连接,所述底板与另一所述支撑件的底部以及所述升降机构的底部支撑连接。
[0014]在其中一个实施例中,连接所述底板的所述支撑件通过调节件设置于所述底板上。
[0015]在其中一个实施例中,每一所述支撑件包括支架、导轨以及滑块,所述导轨安装于所述支架上,所述滑块滑动设置于所述导轨上。
[0016]在其中一个实施例中,所述举升块支撑设置所述顶板。
[0017]在其中一个实施例中,包括所述的工作台举升装置。
[0018]上述升降机构、工作台举升装置及3D打印机,通过采用一级升降组件和二级升降组件实现两级升降机构配合实现举升,从而有效减小了工作台举升装置的安装空间,降低设备的工作台安装高度;同时通过丝杆与丝母配合连接包括蜗杆和驱动件的驱动组件分别实现控制一级升降组件和二级升降组件的升降,以提高举升控制精度。
附图说明
[0019]图1为一实施例的升降机构的结构示意图。
[0020]图2为图1所示的升降机构的剖视图。
[0021]图3为一实施例的工作台举升装置的立体结构示意图。
[0022]图4为图3所示的工作台举升装置的顶升状态结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]在一实施方式中,一种升降机构,所述升降机构包括:驱动组件、一级升降组件以及二级升降组件;所述驱动组件包括变速箱、蜗杆以及驱动件,所述蜗杆安装于所述变速箱
中,且所述蜗杆的两端分别设置有两个蜗轮,所述驱动件驱动连接所述蜗杆;所述一级升降组件包括一级防护套、一级丝杆以及一级丝母,所述一级丝杆活动设置于所述一级防护套中,且所述一级丝杆的顶端与所述蜗杆的一所述蜗轮转动连接,所述一级丝母套设于所述一级丝杆上,且连接所述一级防护套;所述二级升降组件包括二级防护套、二级丝杆以及二级丝母,所述二级丝杆活动设置于所述二级防护套中,所述二级丝母套设于所述二级丝杆上,且所述二级丝母与所述蜗杆的另一所述蜗轮转动连接。
[0027]在一实施方式中,一种工作台举升装置,包括所述升降机构、支撑组件、顶板以及底板;所述支撑组件包括若干级相互滑动连接的支撑件,所述顶板与一所述支撑件的顶部及所述升降机构的顶部连接,所述底板与另一所述支撑件的底部以及所述升降机构的底部支撑连接。
[0028]在一实施方式中,一种3D打印机,包括所述工作台举升装置。
[0029]上述升降机构、工作台举升装置及3D打印机,通过采用一级升降组件和二级升降组件实现两级升降机构配合实现举升,从而有效减小了工作台举升装置的安装空间,降低设备的工作台安装高度;同时通过丝杆与丝母配合连接包括蜗杆和驱动件的驱动组件分别实现控制一级升降组件和二级升降组件的升降,以提高举升控制精度。
[0030]下面结合具体实施例对所述升降机构进行说明,以进一步理解所述升降机构的技术构思。请参阅图1,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机构,其特征在于,所述升降机构包括:驱动组件、一级升降组件以及二级升降组件;所述驱动组件包括变速箱、蜗杆以及驱动件,所述蜗杆安装于所述变速箱中,且所述蜗杆的两端分别设置有两个蜗轮,所述驱动件驱动连接所述蜗杆;所述一级升降组件包括一级防护套、一级丝杆以及一级丝母,所述一级丝杆活动设置于所述一级防护套中,且所述一级丝杆的顶端与所述蜗杆的一所述蜗轮转动连接,所述一级丝母套设于所述一级丝杆上,且连接所述一级防护套;所述二级升降组件包括二级防护套、二级丝杆以及二级丝母,所述二级丝杆活动设置于所述二级防护套中,所述二级丝母套设于所述二级丝杆上,且所述二级丝母与所述蜗杆的另一所述蜗轮转动连接。2.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于,所述驱动件包括电机与换向器减速机,所述电机的转轴连接所述换向器减速机,所述换向器减速机设置于所述变速箱上,且驱动连接所述蜗杆。3.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于,所述一级丝杆与一所述蜗轮通过键连接,所述二级丝母与另一所述蜗轮通过键连接。4.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于,所述二级丝杆的顶部设置有举升块。5.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于,所述一级丝杆与所述二级丝杆均设置有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙南华虎鑫李佳玫
申请(专利权)人:共享智能铸造产业创新中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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