一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器，包括铁芯单框、壳盖和外壳，所述外壳的下表面焊接有底座，底座的下表面焊接有支撑座，所述铁芯单框通过螺栓安装在外壳的内壁底端，且铁芯单框上缠绕有线圈，线圈的外壁套接有套壳，外壳的外壁设有安装座，安装座上等距设有散热片，所述壳盖通过螺栓固定在外壳的上表面，且壳盖的下表面和外壳的内壁底端均焊接有外杆，外杆内活动插接有内杆，内杆背离外杆的一端胶合有限位块，限位块与套壳的表面相互接触。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，为线圈提供支撑，增加该装置的稳定性能，满足人员的使用需求。人员的使用需求。人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器。

技术介绍

[0002]立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，立体卷铁心变压器的关键部件是立体卷铁心，它是由三只尺寸完全相同的单框铁心拼合而成。每个单框铁心的心柱、铁轭截面相等，接近半圆形，拼合后铁心的三只心柱呈等边三角形立体排列，铁心心柱的横截面接近圆形，三只铁心磁路长度一致，且铁轭长度均最短，所以铁心质量轻，空载损耗小，椭圆截面叠铁心变压器的关键部件是椭圆截面叠铁心。
[0003]出于工艺和结构的考虑，通常铁心截面，中间部位呈矩形，两侧分别有一个以矩形的片宽为直径的半圆组成。中心距M0的大小由最大片宽、绕组辐向尺寸、套装间隙及绝缘距离等因素决定，铁心角重由片宽、截面形状及大小决定。通过改变椭圆截面铁心片宽、叠厚和截面形状，可以降低中心距和角重，进而减轻铁心质量，降低变压器的空载损耗损耗相当的情况下，立体卷铁心变压器比椭圆截面叠铁心变压器主要材料成本略低，其他性能、生产工艺等各有优缺点。
[0004]传统的变压器线圈通常直接缠绕在三相芯柱上，从而导致线圈缺乏有效的限位结构，在变压器运输移动的过程中线圈容易受到震动产生移位，不能满足人员的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器，具备结构紧凑，使用便捷，为线圈提供支撑，增加该装置的稳定性能，满足人员的使用需求的优点，解决传统的变压器线圈通常直接缠绕在三相芯柱上，从而导致线圈缺乏有效的限位结构，在变压器运输移动的过程中线圈容易受到震动产生移位，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器，包括铁芯单框、壳盖和外壳，所述外壳的下表面焊接有底座，底座的下表面焊接有支撑座，所述铁芯单框通过螺栓安装在外壳的内壁底端，且铁芯单框上缠绕有线圈，线圈的外壁套接有套壳，外壳的外壁设有安装座，安装座上等距设有散热片，所述壳盖通过螺栓固定在外壳的上表面，且壳盖的下表面和外壳的内壁底端均焊接有外杆，外杆内活动插接有内杆，内杆背离外杆的一端胶合有限位块，限位块与套壳的表面相互接触。
[0007]优选的，所述铁芯单框共三个，三个铁芯单框之间相互拼接呈三相芯柱。
[0008]优选的，所述散热片的位置与线圈的位置相适配。
[0009]优选的，所述外杆内活动放置有弹簧，且弹簧位于外杆的内壁和内杆之间。
[0010]优选的，所述外杆设有与内杆相适配的插槽，且内杆活动插接凹槽内。
[0011]优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底座的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术非晶合金立体三角形卷铁芯变压器在使用过程中，线圈缠绕在铁芯单框上，然后将铁芯单框组成的三相芯柱固定在外壳内，最后封上壳盖，这时，壳盖上的限位块和外壳上的限位块均与包裹线圈的套壳相互接触，当壳盖位置固定后，壳盖上的限位块压迫在套壳上，且外壳上的限位块承接线圈向下的力，使得内杆缩进外杆内，弹簧产生形变，在弹簧的弹力作用下，限位块对套壳的位置进行限位，进而确保了线圈不会产生大幅的偏移，结构紧凑，使用便捷，为线圈提供支撑，增加该装置的稳定性能，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的外杆和内杆的连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、铁芯单框；3、支撑座；4、内杆；5、散热片；6、壳盖；7、限位块；8、外壳；9、线圈；10、套壳；11、外杆；12、安装座；13、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器，包括铁芯单框2、壳盖6和外壳8，外壳8的下表面焊接有底座1，底座1的下表面焊接有支撑座3，支撑座3共四个，四个支撑座3在底座1的下表面呈矩形阵列分布。
[0022]外壳8的外壁设有安装座12，安装座12上等距设有散热片5，散热片5的位置与线圈9的位置相适配，增加该装置的散热效果。
[0023]铁芯单框2通过螺栓安装在外壳8的内壁底端，铁芯单框2共三个，三个铁芯单框2之间相互拼接呈三相芯柱，且铁芯单框2上缠绕有线圈9，线圈9的外壁套接有套壳10，壳盖6通过螺栓固定在外壳8的上表面，线圈9缠绕在铁芯单框2上，然后将铁芯单框2组成的三相
芯柱固定在外壳8内，最后封上壳盖6，这时，壳盖6上的限位块7和外壳8上的限位块7均与包裹线圈9的套壳10相互接触。
[0024]壳盖6的下表面和外壳8的内壁底端均焊接有外杆11，外杆11内活动插接有内杆4，外杆11设有与内杆4相适配的插槽，且内杆4活动插接凹槽内，内杆4背离外杆11的一端胶合有限位块7，限位块7与套壳10的表面相互接触，当壳盖6位置固定后，壳盖6上的限位块7压迫在套壳10上，且外壳8上的限位块7承接线圈9向下的力，使得内杆4缩进外杆11内，外杆11内活动放置有弹簧13，且弹簧13位于外杆11的内壁和内杆4之间，弹簧13产生形变，在弹簧13的弹力作用下，限位块7对套壳10的位置进行限位，进而确保了线圈9不会产生大幅的偏移，结构紧凑，使用便捷，为线圈9提供支撑，增加该装置的稳定性能，满足人员的使用需求。
[0025]工作原理：本技术非晶合金立体三角形卷铁芯变压器在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器，包括铁芯单框（2）、壳盖（6）和外壳（8），其特征在于：所述外壳（8）的下表面焊接有底座（1），底座（1）的下表面焊接有支撑座（3），所述铁芯单框（2）通过螺栓安装在外壳（8）的内壁底端，且铁芯单框（2）上缠绕有线圈（9），线圈（9）的外壁套接有套壳（10），外壳（8）的外壁设有安装座（12），安装座（12）上等距设有散热片（5），所述壳盖（6）通过螺栓固定在外壳（8）的上表面，且壳盖（6）的下表面和外壳（8）的内壁底端均焊接有外杆（11），外杆（11）内活动插接有内杆（4），内杆（4）背离外杆（11）的一端胶合有限位块（7），限位块（7）与套壳（10）的表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体三角形卷铁芯变压器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳艳，侯颜军，毕永丽，王宪冬，赵卫强，
申请(专利权)人：山东华尚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：