本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承径向游隙检测装置，包括：底板、千分表、轴承固定机构和轴承顶升机构；底板竖直设置，千分表固定在底板的顶部，轴承顶升机构设置在底板的底部，轴承固定机构设置在底板的中部，底板上沿着竖直方向设置有滑槽，滑槽穿过轴承固定机构和轴承顶升机构的中心处，与千分表上的测量杆在同一直线上；轴承固定机构包括：第一螺纹杆、固定柱和固定压板；第一螺纹杆的竖直固定在底板上，滑槽穿过第一螺纹杆的中心处，固定柱螺纹设置在第一螺纹杆上，固定压板固定在固定柱远离第一螺纹杆的一端。该装置克服现有技术中的游隙检测装置的检测精度不佳、而且对于不同大小的轴承的检测，换型均较为繁琐，严重影响了工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承径向游隙检测装置
[0001]本技术涉及滚动轴承检测装置
，具体地，涉及一种滚动轴承径向游隙检测装置。
技术介绍
[0002]轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称作工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
[0003]现有技术中的游隙检测装置的检测精度不佳、而且对于不同大小的轴承的检测，换型均较为繁琐，严重影响了工作效率。
[0004]因此，提供一种在使用过程中可以对不同轴承的径向游隙进行精确检测，而且操作和换型便捷，工作效率高的滚动轴承径向游隙检测装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的游隙检测装置的检测精度不佳、而且对于不同大小的轴承的检测，换型均较为繁琐，严重影响了工作效率的问题，从而提供一种在使用过程中可以对不同轴承的径向游隙进行精确检测，而且操作和换型便捷，工作效率高的滚动轴承径向游隙检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种滚动轴承径向游隙检测装置，所述装置包括：底板、千分表、轴承固定机构和轴承顶升机构；
[0007]所述底板竖直设置，所述千分表固定在所述底板的顶部，所述轴承顶升机构设置在所述底板的底部，所述轴承固定机构设置在所述底板的中部，所述底板上沿着竖直方向设置有滑槽，所述滑槽穿过所述轴承固定机构和轴承顶升机构的中心处，且与所述千分表上的测量杆在同一直线上；其中，
[0008]所述轴承固定机构包括：第一螺纹杆、固定柱和固定压板；所述第一螺纹杆的竖直固定在所述底板上，所述滑槽穿过所述第一螺纹杆的中心处，所述固定柱螺纹设置在所述第一螺纹杆上，所述固定压板可拆卸固定在所述固定柱远离所述第一螺纹杆的一端；
[0009]所述轴承顶升机构包括：支撑座、第一支撑板、第二支撑板和驱动单元；所述支撑座设置在所述底板上，所述支撑座的上端倾斜固定有所述第一支撑板和所述第二支撑板，且所述第一支撑板和所述第二支撑板关于所述滑槽呈轴对称状，所述驱动单元固定在所述底板上，能够驱动所述支撑座沿着所述滑槽滑动；所述第一支撑板和第二支撑板朝向所述第一螺纹杆的一侧分别设置有永磁铁块。
[0010]优选地，所述固定柱的外侧包裹有橡胶套。
[0011]优选地，所述固定压板上设置有第二螺纹杆，所述固定柱上设置有与所述第二螺纹杆相配合的螺纹槽，所述第二螺纹杆能够固定在所述螺纹槽中。
[0012]优选地，所述固定压板朝向所述固定柱的一侧设置有多个橡胶凸起。
[0013]优选地，所述固定柱上位于所述橡胶套的内侧设置有永磁铁层。
[0014]优选地，所述驱动单元包括：液压泵；所述液压泵固定在所述底板上，所述液压泵上的活塞杆竖直设置，且端部固定在所述支撑座下端的中心处，所述活塞杆与所述滑槽在同一直线上。
[0015]优选地，所述橡胶套的外侧设置有压力传感器，所述底板上还设置有与所述压力传感器电连接的显示器，用于显示所述压力传感器检测的压力数据。
[0016]根据上述技术方案，本技术提供的滚动轴承径向游隙检测装置在使用时的有益效果为：根据待测量滚动轴承内径的大小选用配套的固定柱，然后固定在所述第一螺纹杆上，再将待测量滚动轴承套在所述固定柱上达到一层固定效果，利用所述固定压板从所述待测量滚动轴承内圈的侧面对其进行二次固定，从而将所述内圈稳定的固定住，再驱动所述支撑座沿着所述滑槽滑动，使得所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述待测量滚动轴承的外侧连接在一起，从而进行测量操作：首先驱动所述支撑座下降，使得所述待测量滚动轴承的外圈下降至最大限度，然后使得所述千分表上的测量杆的端部抵靠在所述待测量滚动轴承的外侧进行测量获得第一数据，再驱动所述支撑座上升，使得所述待测量滚动轴承的外圈上升至最大限度，然后使得所述千分表上的测量杆的端部抵靠在所述待测量滚动轴承的外侧进行测量获得第二数据，所述第一数据与所述第二数据的差值即为滚动轴承径向游隙。本技术的装置可以对不同轴承的径向游隙进行精确检测，而且操作和换型便捷，工作效率高。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的滚动轴承径向游隙检测装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的第一螺纹杆与底板的装配图；
[0021]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的轴承固定机构的爆炸图。
[0022]附图标记说明
[0023]1底板
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2千分表
[0024]3滑槽
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4第一螺纹杆
[0025]5待测量滚动轴承
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61第一支撑板
[0026]62第二支撑板
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7液压泵
[0027]8活塞杆
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9固定柱
[0028]10橡胶套
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11螺纹槽
[0029]12第二螺纹杆
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13固定压板
[0030]14支撑座
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15永磁铁块
[0031]17永磁铁层
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18压力传感器
[0032]19显示器
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0034]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0035]如图1-3所示，本技术提供了一种滚动轴承径向游隙检测装置，所述装置包括：底板1、千分表2、轴承固定机构和轴承顶升机构；
[0036]所述底板1竖直设置，所述千分表2固定在所述底板1的顶部，所述轴承顶升机构设置在所述底板1的底部，所述轴承固定机构设置在所述底板1的中部，所述底板1上沿着竖直方向设置有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承径向游隙检测装置，其特征在于，所述装置包括：底板(1)、千分表(2)、轴承固定机构和轴承顶升机构；所述底板(1)竖直设置，所述千分表(2)固定在所述底板(1)的顶部，所述轴承顶升机构设置在所述底板(1)的底部，所述轴承固定机构设置在所述底板(1)的中部，所述底板(1)上沿着竖直方向设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)穿过所述轴承固定机构和轴承顶升机构的中心处，且与所述千分表(2)上的测量杆在同一直线上；其中，所述轴承固定机构包括：第一螺纹杆(4)、固定柱(9)和固定压板(13)；所述第一螺纹杆(4)的竖直固定在所述底板(1)上，所述滑槽(3)穿过所述第一螺纹杆(4)的中心处，所述固定柱(9)螺纹设置在所述第一螺纹杆(4)上，所述固定压板(13)可拆卸固定在所述固定柱(9)远离所述第一螺纹杆(4)的一端；所述轴承顶升机构包括：支撑座(14)、第一支撑板(61)、第二支撑板(62)和驱动单元；所述支撑座(14)设置在所述底板(1)上，所述支撑座(14)的上端倾斜固定有所述第一支撑板(61)和所述第二支撑板(62)，且所述第一支撑板(61)和所述第二支撑板(62)关于所述滑槽(3)呈轴对称状，所述驱动单元固定在所述底板(1)上，能够驱动所述支撑座(14)沿着所述滑槽(3)滑动；所述第一支撑板(61)和第二支撑板(62)朝向所述第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：华志平，郑海洋，方祥，张钰丹，
申请(专利权)人：安徽朝坤测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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