原油储存混输系统技术方案

本实用新型专利技术涉及原油储存混输系统，属于原油混输技术领域，其包括至少一个混卸罐、至少两个储油罐、至少一个混调罐和PLC控制系统；储油罐上设有进油管道和出油管道；出油管道的一端连接出油支管A和出油支管B；出油支管A分别与混调罐连接；出油支管B分别与混输管道连接；出油支管B上分别设有流量计和泵调节阀；混卸罐上设有混卸罐出油管道；混卸罐出油管道与混输管道连接；混调罐上设有混调罐进油口和混调罐出油管道；混调罐进油口与出油支管A连接；混调罐出油管道与混输管道连接；混输管道与用油方连接；PLC控制系统与流量计和泵调节阀信号连接。本实用新型专利技术可以根据油品物性选择不同的储存输送方式，油品混合均匀，混输比例稳定准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
原油储存混输系统


[0001]本技术涉及原油储存混输系统，属于原油输送


技术介绍

[0002]原油开采后，通过运输船运输到港口进行卸货、再通过管道输送到用油方。用油方在使用原油时，一般不是仅仅需要单一油品，出于降低成本、提高油品质量、提高能源有效利用率等目的，往往需要将两种或者多种油品混合使用，但是用油方一般不会额外购置原油混合的设备，因此不具备混合原油的能力，所以通常是由原油输送方在原油输送到用油方之前将油品混合，原油输送至用油方后可以直接使用。在实际原油输送过程中，原油运输至港口后，不一定能马上进行混合输送，需要根据用油方的需求，按照需求进行原油的混合输送，所以原油运输到港口后还涉及到原油的储存，如果油品之间物性相近，混合效果好，可以将原油从运输船直接混卸到储罐中储存；如果油品之间物性存在差异，长时间静置会出现油品分层，所以物性存在差异的油品不可以混合后储存，需要单独储存，待需要外输时再进行混合；如果油品之间物性的差异较大，通过油罐混合比较困难，则还需要通过混输的方式，将油品在输送管道中混合均匀。由于原油混合的比例根据不同的用油方的需求不一，这就涉及到在原油混输的同时如何精确调整原油比例的问题。目前的原油混输系统仅仅能够混输特定比例的混油产品，而且无法根据混输的实际情况调整混输比例，容易造成原油混输比例差异，也不能根据油品之间物性是否存在差异进行不同的混合、储存手段，给原油运输、卸装、混合、储存和输送带来很大的不便，因此，需要原油储存混输系统，具有可以根据油品的不同物性进行不同的储存和混合，并且可以调整原油混输比例，和监控原油混输比例是否出现差异的功能。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的上述问题，提供原油储存混输系统，根据不同的油品选择不同的储存和输送方式，保证油品混合均匀、实时调整混输比例、油品混输比例稳定准确。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：原油储存混输系统，包括至少一个混卸罐、至少两个储油罐、至少一个混调罐和PLC控制系统；所述储油罐上设有进油管道和出油管道；所述出油管道的一端连接出油支管A和出油支管B；所述出油支管A分别与混调罐连接；所述出油支管B分别与混输管道连接；所述出油支管B上分别设有流量计和泵调节阀；所述混卸罐上设有混卸罐出油管道；所述混卸罐出油管道与混输管道连接；所述混调罐上设有混调罐进油口和混调罐出油管道；所述混调罐进油口与所述出油支管A连接；所述混调罐出油管道与混输管道连接；所述混输管道与用油方连接；所述PLC控制系统与所述流量计和泵调节阀信号连接。
[0005]本技术的工作原理：
[0006]一、需要混输的几种原油油品物性相近时，运输船将几种原油同时卸装到混卸罐
中，在卸装的过程中通过混卸罐实现多种原油的混兑，混合均匀后，由于油品物性相同，几种原油混合储存在混卸罐内不会发生油品分层，待需要外输时再通过混卸罐出油管道输出，再通过混输管道输送至用油方；
[0007]二、需要混输的几种原油油品物性有差异时，运输船将几种原油分别卸装入各自的储油罐单独储存，待需要混合外输原油时，将几种原油分别按照比例通过出油支管A输送至混调罐中，在混调罐内几种原油混合均匀，然后通过混调罐出油管道输出，再通过混输管道输送至用油方；
[0008]三、需要混输的几种原油油品物性差异很大时，运输船将几种原油分别卸装入各自的储油罐单独储存，待需要混合外输原油时，原油通过出油支管B输出，通过控制泵调节阀的开度，实现几种原油的不同比例输出混合，通过流量计实时监测各种原油的输出比例是否准确，如果有差异，通过泵调节阀调节，几种原油通过出油支管B输出分别进入混输管道，在混输管道内实现混合，最后输送至用油方。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]一、通过混卸罐、储油罐实现不同原油的储存，不易发生分层的原油在混卸罐混合储存；会发生分层的原油分别通过储油罐储存，需要外输时再混合；适用于不同种类原油的混合外输需求；
[0011]二、油品物性存在差异但差异不大的几种原油通过储油罐储存，并通过混调罐实现混合并且外输，避免原油混合后在储存过程中分层，混合效果好；
[0012]三、油品物性存在差异较大的几种原油通过储油罐储存，并通过出油支管 B按比例外输至混输管道，几种原油的混输的过程中混合，避免了因油品差异较大而混合不均的情况；
[0013]四、PLC控制系统通过流量计监控几种原油输出的比例，通过泵调节阀调节原油的输出比例，实现原油混输的比例监控和调节，保证原油混输比例的准确和稳定。
[0014]在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0015]进一步，所述的出油支管B上分别设有混输泵A，所述混输泵A设于靠近所述流量计的出口一端；所述泵调节阀设于所述混输泵A的出口处。
[0016]采取上述进一步技术方案的有益效果是，每种原油通过对应的混输泵A控制输出，混输泵A的运行稳定，不会出现甩泵现象；根据流量计检测的流量数据，调节泵调节阀的开度，从而调节混输泵A的输出流量，保证输出原油的混合比例的准确。
[0017]进一步，所述的出油支管道B通过混合管道与所述混输管道连接，所述混合管道上设有混输泵B；所述泵调节阀设于所述流量计的出口与所述混输泵B 的入口之间。
[0018]采取上述进一步技术方案的有益效果是，几种原油通过出油支管B输送至混合管道，通过在混输泵B的入口之前设置泵调节阀调节原油的输出比例，在泵调节阀和泵前之间实现原油的按比例混合，单泵实现原油的混输，减少泵的数量，节省能源。
[0019]进一步，所述的混输泵B的出口和/或入口处设有压力变送器，压力变送器与所述PLC控制系统信号连接。
[0020]采取上述进一步技术方案的有益效果是，通过在混输泵B的出入口处设置压力变送器，压力变送器实时显示混输泵B的出入口压力值并实时向PLC控制系统输送压力值数
据，可实时监测混输泵B的运行状态，如出现混输泵B运行异常，可以及时调整泵调节阀的开度，避免出现甩泵的情况。
[0021]进一步，所述的混输泵B的出口处设有泵后调节阀，泵后调节阀与所述PLC 控制系统信号连接。
[0022]采取上述进一步技术方案的有益效果是，当混输泵B的出入口压力异常时，调节泵后调节阀的开度配合调节泵调节阀的开度，共同调节混输泵B的出入口压力，避免混输泵B运行异常出现甩泵的情况，调节效果更好，反应更迅速及时。
[0023]进一步，所述的储油罐上分别设有雷达液位计；所述雷达液位计与所述PLC 控制系统信号连接。
[0024]采取上述进一步技术方案的有益效果是，雷达液位计实时监测储油罐内的液位，并将结果传输至PLC控制系统，PLC控制系统结合流量计监测的流量数据和雷达液位计监测的液位数据，印证储油罐各种原油输出流量的准确度，提高实时监测原油输出流量的准确性。
[0025]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原油储存混输系统，其特征在于，包括至少一个混卸罐(1)、至少两个储油罐(2)、至少一个混调罐(3)和PLC控制系统；所述储油罐(2)上分别设有进油管道和出油管道；所述出油管道的一端连接出油支管A(2.1)和出油支管B(2.2)；所述出油支管A(2.1)分别与混调罐(3)连接；所述出油支管B(2.2)分别与混输管道(4)连接；所述出油支管B(2.2)上分别设有流量计(5)和泵调节阀(6)；所述混卸罐(1)上设有混卸罐出油管道(1.1)；所述混卸罐出油管道(1.1)与混输管道(4)连接；所述混调罐(3)上设有混调罐进油口和混调罐出油管道(3.1)；所述混调罐进油口与所述出油支管A(2.1)连接；所述混调罐出油管道(3.1)与混输管道(4)连接；所述混输管道(4)与用油方连接；所述PLC控制系统与所述流量计(5)和泵调节阀(6)信号连接。2.根据权利要求1所述的原油储存混输系统，其特征在于，所述的出油支管B(2.2)上分别设有混输泵A(7)，所述混输泵A(7)设于靠近所述流量计(5)的出口一端；所述泵调节阀(6)设于所述混输泵A(7)的出口处。3.根据权利要求1所述的原油储存混输系统，其特征在于，所述的出油支管B(2.2)通过混合管道(9)与所述混输管道(4)连接，所述混合管道(9)上设有混输泵B(8)；所述泵调节阀(6)设于所述流量计(5)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云宝，迟国起，王飞，孙庆峰，马宏伟，许庆言，杨曾，候萍萍，马晓波，
申请(专利权)人：山东联合能源管道输送有限公司，
类型：新型
国别省市：