一种长输原油管道收球筒清蜡工具制造技术

本发明专利技术公开了一种长输原油管道收球筒清蜡工具，其结构包括定位夹具

【技术实现步骤摘要】
一种长输原油管道收球筒清蜡工具


[0001]本专利技术涉及原油运输领域，更具体地说，尤其是涉及到一种长输原油管道收球筒清蜡工具
。

技术介绍

[0002]长输原油管道指的是长距离输送原油或成品油的管道，管道上的收球筒属于管道附件，广泛用于各种介质输送管道，一般安装在主管道的两端，收球筒用于接收清管器，在投产后的需要使用到清蜡工具对收球筒内壁进行清蜡
、
扫油以及除垢工作；但是由于现有的收球筒清蜡工具在对收球筒内壁进行清蜡时存在以下不足：清蜡工具在收球筒内部进行移动的过程中，与收球筒内部的油蜡发生接触，容易在收球筒内部发生打滑的情况，导致清蜡工具在收球筒内部的轴心发生偏移，降低清蜡工具外侧的四个刮刀将收球筒内部四周的油蜡进行高效的刮除，同时刮刀较为坚硬，轴心一旦发生偏移时，刮刀容易对收球筒内壁造成刮伤
。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种长输原油管道收球筒清蜡工具，其结构包括推进气缸
、
定位机构
、
刮蜡机构
、
螺旋杆，所述推进气缸输出端与定位机构内部中端相焊接，并且定位机构前端安装有刮蜡机构，所述刮蜡机构前端轴心处与螺旋杆后端轴心处相焊接
。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述定位机构包括定位夹具
、
滑动机构，所述定位夹具与滑动机构位于同一轴心上，并且推进气缸输出端采用间隙配合贯穿于定位夹具轴心处，所述滑动机构前端安装有刮蜡机构，所述推进气缸输出端与滑动机构后端轴心处相焊接
。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述定位夹具包括定位凹槽盘
、
导向杆
、
夹片
、
推移框
、
转动球
、
螺纹杆，所述定位凹槽盘与滑动机构位于同一轴心上，所述定位凹槽盘内侧轴心处焊接有导向杆，并且导向杆采用间隙配合安装在推进气缸输出端内部，所述推进气缸输出端采用间隙配合贯穿于定位凹槽盘轴心处，所述夹片位于定位凹槽盘内侧边缘，并且夹片外侧中端设有推移框，所述转动球采用间隙配合安装在推移框内部，所述转动球焊接在螺纹杆内侧端，所述螺纹杆采用间隙配合贯穿于定位凹槽盘边缘内部并且螺纹连接，所述导向杆设有四个， 并且内侧端设有倒圆角，四个导向杆呈环型阵列分布在定位凹槽盘内侧轴心处，所述夹片
、
推移框
、
转动球和螺纹杆均设有四个，并且呈阵列分布在定位凹槽盘边缘四个方位上
。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述滑动机构包括中心杆
、
弹簧滑槽
、
滑动轴
、
连动杆
、
滑动轮
、
清洁机构，所述中心杆与推进气缸输出端相焊接，并且中心杆与定位凹槽盘位于同一轴心，所述中心杆内部边缘设有弹簧滑槽，所述弹簧滑槽内部滑动安装有滑动轴，所述滑动轴设在连动杆一端，并且连动杆另一端与滑动轮轴心相铰接，所述清洁机构一端安装在中心杆内部边缘，并且清洁机构另一端位于滑动轮表面，所述滑动轮设有四个，并且分别在
中心杆外侧四个方位上，每个滑动轮轴心两外侧均通过两个连动杆进行连接支撑
。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述清洁机构包括抵触板
、
扭力轴
、
刮板
、
挤压杆
、
弹簧管套，所述抵触板位于滑动轮表面，并且抵触板内部通过扭力轴与刮板一端相铰接，所述刮板另一端与滑动轮表面相抵触，所述挤压杆一端焊接在抵触板底部中心，并且挤压杆另一端采用间隙配合安装在弹簧管套内部，所述弹簧管套安装在中心杆内部边缘，所述抵触板呈弧形结构，并且抵触板的圆心与滑动轮的圆心位于同一点上，同时抵触板上环型阵列分布有五个扭力轴和刮板
。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述刮蜡机构包括连接中管
、
马达
、
刮刀机构，所述连接中管位于滑动机构前端，并且连接中管后端轴心处与马达输出端同步转动，所述马达固定安装在滑动机构前端内部，所述刮刀机构内侧端安装在连接中管边缘内部，所述刮刀机构共设有四个，并且安装在连接中管外侧四个方位上，且不位于同一侧平面上，每个刮刀机构侧面之间存在一定的间距
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述刮刀机构包括导向壳
、
压簧
、
连杆
、
刮刀，所述导向壳固定安装在连接中管边缘内部，并且导向壳内部设有压簧，所述连杆一端采用间隙配合安装在导向壳和连接中管边缘内部，并且连杆一端与压簧相抵触，所述连杆另一端与刮刀固定连接，所述压簧呈“X”型结构，并且采用弹簧钢材质，具有较好的回弹性
。
[0010]本专利技术的有益效果在于：
1.
定位凹槽盘与收球筒的端部进行抵触，通过转动外侧四个螺纹杆，使得推移框带动夹片往收球筒外侧端进行移动，将收球筒外侧进行调节装夹，通过调节将定位凹槽盘安装在收球筒外侧并且保持在同一轴心上，使得滑动机构和刮蜡机构与收球筒内部保持在同一轴心上；
2.
启动推进气缸使得刮蜡机构和滑动机构逐渐在收球筒内部进行移动，移动的过程中通过连动杆一端的滑动轴在弹簧滑槽内部进行弹性滑动，使得连动杆能够对滑动轮进行弹性连动调节，确保滑动轮能够在收球筒内壁进行稳定的滑动；
3.
移动的过程中，通过挤压杆和弹簧管套的弹性配合，使得抵触板能够紧密的抵触在滑动轮外表面，并且通过扭力轴为刮板施加弹性扭力，使得刮板能够对滑动轮表面粘附的油蜡进行弹性刮除，避免滑动轮在收球筒内壁滑动时发生打滑的情况；
4.
启动马达带动了连接中管进行转动，这时通过外侧的四个刮刀机构对收球筒内壁进行刮蜡清理工作，而每个刮刀机构侧面之间存在一定的间距，通过四个刮刀机构在收球筒内部进行间隔旋转，提高将收球筒内壁的油蜡进行全面刮下的效果；
5.
通过压簧为连杆施加弹力，以及导向壳对连杆施加导向力，能够使得连杆带动刮刀在收球筒内壁进行弹性调节，避免刮刀将收球筒内壁造成刮伤的情况
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种长输原油管道收球筒清蜡工具的结构示意图
。
[0012]图2为本专利技术定位机构的正视结构示意图
。
[0013]图3为本专利技术定位夹具的正视以及局部放大结构示意图
。
[0014]图4为本专利技术滑动机构的侧视内部结构示意图
。
[0015]图5为本专利技术清洁机构的内部以及局部放大结构示意图
。
[0016]图6为本专利技术刮蜡机构的正视结构示意图
。
[0017]图7为本专利技术刮刀机构以及局部立体的结构示意图
。
[0018]图中：推进气缸
‑
Q、
定位机构
‑
D、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种长输原油管道收球筒清蜡工具，其结构包括推进气缸（
Q
）
、
定位机构（
D
）
、
刮蜡机构（
G
）
、
螺旋杆（
L
），其特征在于：所述推进气缸（
Q
）输出端与定位机构（
D
）内部中端相焊接，并且定位机构（
D
）前端安装有刮蜡机构（
G
），所述刮蜡机构（
G
）前端轴心处与螺旋杆（
L
）后端轴心处相焊接
。2.
根据权利要求1所述的一种长输原油管道收球筒清蜡工具，其特征在于：所述定位机构（
D
）包括定位夹具（
d5
）
、
滑动机构（
d1
），所述定位夹具（
d5
）与滑动机构（
d1
）位于同一轴心上，并且推进气缸（
Q
）输出端采用间隙配合贯穿于定位夹具（
d5
）轴心处，所述滑动机构（
d1
）前端安装有刮蜡机构（
G
），所述推进气缸（
Q
）输出端与滑动机构（
d1
）后端轴心处相焊接
。3.
根据权利要求2所述的一种长输原油管道收球筒清蜡工具，其特征在于：所述定位夹具（
d5
）包括定位凹槽盘（
d54
）
、
导向杆（
d55
）
、
夹片（
d56
）
、
推移框（
d53
）
、
转动球（
d58
）
、
螺纹杆（
d51
），所述定位凹槽盘（
d54
）与滑动机构（
d1
）位于同一轴心上，所述定位凹槽盘（
d54
）内侧轴心处焊接有导向杆（
d55
），并且导向杆（
d55
）采用间隙配合安装在推进气缸（
Q
）输出端内部，所述推进气缸（
Q
）输出端采用间隙配合贯穿于定位凹槽盘（
d54
）轴心处，所述夹片（
d56
）位于定位凹槽盘（
d54
）内侧边缘，并且夹片（
d56
）外侧中端设有推移框（
d53
），所述转动球（
d58
）采用间隙配合安装在推移框（
d53
）内部，所述转动球（
d58
）焊接在螺纹杆（
d51
）内侧端，所述螺纹杆（
d51
）采用间隙配合贯穿于定位凹槽盘（
d54
）边缘内部并且螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的一种长输原油管道收球筒清蜡工具，其特征在于：所述滑动机构（
d1
）包括中心杆（
d14
）
、
弹簧滑槽（
d16
）
、
滑动轴（
d12
）
、
连动杆（
d17
）
、
滑动轮（
d18
）
、
清洁机构（
d11
），所述中心杆（
d14
）与推进气缸（
Q
）输出端相焊接，并且中心杆（
d14
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪龙，李晓童，
申请(专利权)人：山东联合能源管道输送有限公司，
类型：发明
国别省市：