一种气管接头自动锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:27407370 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-21 14:21
本实用新型专利技术公开了一种气管接头自动锁紧装置,包括工件固定座,工件固定座的上方设有呈水平左右延伸的第一直线导轨,第一直线导轨上滑动连接有第一直线滑块,第一直线滑块上设有第一随动架,第一随动架上设有呈垂直上下延伸的第二直线导轨,第二直线导轨上滑动连接有第二直线滑块,第二直线滑块上设有第二随动架,第二随动架上设有电机,电机的输出轴上联接有垂直向下的锁紧杆,锁紧杆的底部开设有锁紧槽,所述第一随动架上设有控制第二随动架作垂直上下运动的第一伸缩气缸。该锁紧装置具有锁紧效率高,容错率低的特点,整体功能完善,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种气管接头自动锁紧装置


[0001]本技术涉及机械设备
,更具体地说,它涉及一种气管接头自动锁紧装置。

技术介绍

[0002]如图5所示为一款现有农用气缸的结构示意图,其在气缸缸体上需要设置两个气管接头,气管接头采用螺纹配合与气缸缸体实现连接。但现有的常规安装方式主要为工人手动操作,倘若螺口不对齐,易使气管接头在未完全实现装配而卡死在气缸缸体上,轻则导致气管接头损坏,重则导致气缸缸体损坏,致使整个农用气缸无法使用,整体效果不佳。据此,本技术提出了一种气管接头自动锁紧装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种气管接头自动锁紧装置,该锁紧装置具有锁紧效率高,容错率低的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种气管接头自动锁紧装置,包括工件固定座,工件固定座的上方设有呈水平左右延伸的第一直线导轨,第一直线导轨上滑动连接有第一直线滑块,第一直线滑块上设有第一随动架,第一随动架上设有呈垂直上下延伸的第二直线导轨,第二直线导轨上滑动连接有第二直线滑块,第二直线滑块上设有第二随动架,第二随动架上设有电机,电机的输出轴上联接有垂直向下的锁紧杆,锁紧杆的底部开设有锁紧槽,所述第一随动架上设有控制第二随动架作垂直上下运动的第一伸缩气缸。
[0005]本技术进一步设置为:所述工件固定座包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块上开设有第一定位槽,所述第二定位块上开设有第二定位槽,所述第一定位块的侧面设有可供伸缩杆伸入第一定位槽内的第二伸缩气缸。
[0006]本技术进一步设置为:所述第一随动架上开设有水平限位螺纹孔。
[0007]本技术进一步设置为:所述锁紧杆包括相互套接的芯轴和外轴,外轴相对所述芯轴作上下滑动,所述锁紧槽设在外轴的底部,所述外轴相对芯轴无法作周向转动。
[0008]本技术进一步设置为:所述电机为步进电机。
[0009]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术所涉及的气管接头自动锁紧装置,通过将气管接头预定位匹配在气缸缸体上,由作周向转动的锁紧杆完成将气管接头螺纹连接至气缸缸体,安装快捷,产品成品率高,使用可靠;并且第一随动架的水平左右位置可调,以此适应气管接头在气缸缸体不同位置上的安装使用;并且第二随动架的垂直上下位置可调,以此适应不同直径的气缸缸体安装气管接头使用,整体功能完善,实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图;
[0011]图2是本技术的部分结构示意图;
[0012]图3是本技术的局部结构示意图;
[0013]图4是本技术用于体现工件固定座的结构示意图;
[0014]图5是一款现有农用气缸的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]参见图1至5所示,本实施例所涉及的一种气管接头自动锁紧装置,包括工件固定座1,工件固定座1的上方设有呈水平左右延伸的第一直线导轨2,第一直线导轨2上滑动连接有第一直线滑块3,第一直线滑块3上设有第一随动架4,第一随动架4上设有呈垂直上下延伸的第二直线导轨5,第二直线导轨5上滑动连接有第二直线滑块6,第二直线滑块6上设有第二随动架7,第二随动架7上设有电机8,电机8的输出轴上联接有垂直向下的锁紧杆9,锁紧杆9的底部开设有锁紧槽10,所述第一随动架4上设有控制第二随动架7作垂直上下运动的第一伸缩气缸11。
[0019]进一步的,所述工件固定座1包括第一定位块12和第二定位块13,所述第一定位块12上开设有第一定位槽14,所述第二定位块13上开设有第二定位槽15,所述第一定位块12的侧面设有可供伸缩杆伸入第一定位槽14内的第二伸缩气缸16。
[0020]进一步的,所述第一随动架4上开设有水平限位螺纹孔17。通过在水平限位螺纹孔17内设置螺钉,并使螺钉的端部抵接墙面或安装面,使得第一随动架4无法相对第一直线滑块3作水平左右移动,起到了限位的作用,而松开该螺钉后,即可实现第一随动架4相对第一直线滑块3作水平左右移动,达到对锁紧杆9在水平左右位置上的调节,以此适应气管接头在气缸缸体不同位置上的安装使用。
[0021]进一步的,所述锁紧杆9包括相互套接的芯轴91和外轴92,外轴92相对所述芯轴91作上下滑动,所述锁紧槽10设在外轴92的底部,所述外轴92相对芯轴91无法作周向转动。例如:芯轴91的横截面呈正方形,而外轴92的内孔横截面呈与芯轴91的横截面匹配的正方形,即可实现外轴92相对芯轴91无法作周向转动;但也不仅限于正方形,可达到外轴92相对芯轴91无法作周向转动均可。
[0022]优选的,所述电机8为步进电机。
[0023]在本实施方案中,将未安装气管接头的气缸缸体两端分别嵌入第一定位槽14和第二定位槽15,给予第二伸缩气缸16供气,使其伸缩杆伸长并伸入第一定位槽14,将气缸缸体推压实现侧向定位;再在取来需安装在气缸缸体上的气管接头,手动向上提拉外轴92,致使
外轴92与气缸缸体间形成间距,将气管接头预定位摆放在气缸缸体的螺旋口位置,手动向下拽引外轴92并作适度作转动(转动主要发生在电机8的输出轴处),使气管接头插入锁紧槽10,启动电机8,电机8的输出轴带动锁紧杆9作转动,实现将气管接头旋接在气缸缸体上。
[0024]由于气管接头在旋动过程中,还会发生垂直高度上的下移,因此,单凭采用一根固定式的锁紧杆9,会在锁紧至最低位置时,容易使气管接头从锁紧槽10内脱出,影响气管接头的安装。而本实施方案采用的自然套装结构的锁紧槽10,其由相互套接的芯轴91和外轴92组成,在受重力的作用下,外轴92会相对芯轴91下行,这样就能使外轴92在对气管接头作旋动的过程中,还能随其下移,避免了上述提及问题的发生。
[0025]而第一伸缩气缸11可控制第二随动架7的垂直高度位置,以此改变电机8的整体高度,从而适应不同直径的气缸缸体安装气管接头使用。
[0026]本技术所涉及的气管接头自动锁紧装置,通过将气管接头预定位匹配在气缸缸体上,由作周向转动的锁紧杆完成将气管接头螺纹连接至气缸缸体,安装快捷,产品成品率高,使用可靠;并且第一随动架的水平左右位置可调,以此适应气管接头在气缸缸体不同位置上的安装使用;并且第二随动架的垂直上下位置可调,以此适应不同直径的气缸缸体安装气管接头使用,整体功能完善,实用性强。
[0027]如无特殊说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气管接头自动锁紧装置,其特征在于:包括工件固定座,工件固定座的上方设有呈水平左右延伸的第一直线导轨,第一直线导轨上滑动连接有第一直线滑块,第一直线滑块上设有第一随动架,第一随动架上设有呈垂直上下延伸的第二直线导轨,第二直线导轨上滑动连接有第二直线滑块,第二直线滑块上设有第二随动架,第二随动架上设有电机,电机的输出轴上联接有垂直向下的锁紧杆,锁紧杆的底部开设有锁紧槽,所述第一随动架上设有控制第二随动架作垂直上下运动的第一伸缩气缸。2.根据权利要求1所述的气管接头自动锁紧装置,其特征在于:所述工件固定座包括第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员:范良港邵茂疗
申请(专利权)人:浙江邦烨自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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