一种储能装置焊接连接结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种储能装置焊接连接结构，涉及超级电容器的技术领域，焊接结构件包括：第一串联件，第一串联件包括第一电极套板、第一对接板和凸起，第一对接板的一端和第一电极套板的上端连接，凸起设置在第一对接板的顶部，第一电极套板上开设有第一圆形孔；第二串联件，第二串联件包括第二电极套板和第二对接板，第二对接板的一端和第二电极套板的上端连接，第二电极套板上开设有第二圆形孔，第二对接板上开设有与凸起相配合的插接孔。本实用新型专利技术在两超级电容器上分别固定第一串联件、第二串联件，通过在第一串联件和第二串联件的凸起和插接槽配合，形成水平面的焊接面，不管采用何种激光焊接设备都可以实现快速焊接且焊接质量可靠。焊接质量可靠。焊接质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种储能装置焊接连接结构


[0001]本技术涉及储能装置的
，尤其涉及一种超级电容器的连接结构。

技术介绍

[0002]超级电容器是一种介于传统电容和二次电池之间的新兴储能电气元件。超级电容具有高比功率、大电流充放电能力、长寿命、超低温性能、高可靠性和绿色环保的优点，使其在工业电子、交通运输、再生能源、军事等领域作为功率电源或储能电源得到广泛的应用。
[0003]在超级电容器的各种应用中，需要将若干个单体组合焊接在一起，组成超级电容器使用，这些模组有大有小，单体排列方式各种各样。在超级电容器内部结构设计开发中，单体之间如何实现可靠的连接一直是模组研发课题中需要重点解决的问题，行业中的模组在超级电容器单体直立排放时，大多数采用定制连接铝片，激光焊接连接，这种方式经过市场验证，连接结构简单，强度可靠，内阻低。
[0004]随着超级电容器的应用越来越广泛，模组的形状变多了，有些应用场合需要模组内部的单体横放，上下排列，这种方式排列的单体之间如何焊接，成了一个难题，如何才能保证焊接强度和焊接的易装配性是技术人员需要考虑的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述产生的问题，本技术的目的是提供一种储能装置焊接连接结构，解决了超级电容器内部单体上下排列时如何连接的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种储能装置焊接连接结构，包括焊接结构件，所述焊接结构件用于连接两超级电容器，所述焊接结构件包括：第一串联件，所述第一串联件包括第一电极套板、第一对接板和凸起，所述第一对接板的一端和所述第一电极套板的上端连接，所述第一对接板和所述第一电极套板相垂直，所述凸起设置在所述第一对接板的顶部，所述第一电极套板上开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔套设在其中一所述超级电容器的负极端子上；第二串联件，所述第二串联件包括第二电极套板和第二对接板，所述第二对接板的一端和所述第二电极套板的上端连接，所述第二对接板和所述第二电极套板相垂直，所述第二电极套板上开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔套设在另一所述超级电容器的正极端子上，所述第二对接板上开设有与所述凸起相配合的插接孔，所述插接孔贯穿所述第二对接板，所述凸起插入所述插接孔，所述凸起和所述插接孔结合处产生的焊缝采用激光焊接。
[0008]在一种优选实施例中，所述凸起和所述插接孔的横截面为椭圆形、圆形或方形。
[0009]在一种优选实施例中，所述第一串联件和所述第二串联件均为一体式结构。
[0010]在一种优选实施例中，所述焊接结构件的材质采用铝材。
[0011]本技术由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0012]本技术的储能装置焊接连接结构在两超级电容器上分别固定第一串联件、第二串联件，通过在第一串联件和第二串联件的凸起和插接槽配合，形成水平面的焊接面，不
管采用何种激光焊接设备都可以实现快速焊接且焊接质量可靠。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的第一串联件的示意图；
[0015]图2是本技术的第二串联件的示意图；
[0016]图3是本技术的超级电容器和焊接结构件应用时负极侧示意图；
[0017]图4是本技术的超级电容器和焊接结构件应用时正极侧示意图；
[0018]图5是本技术的超级电容器和焊接结构件焊接完成后示意图；
[0019]图6是本技术的超级电容器在模组外壳内的安装示意图。
[0020]附图标记：1、焊接结构件；2、第一串联件；21、第一电极套板；211、第一圆形孔；22、第一对接板；23、凸起；3、第二串联件；31、第二电极套板；311、第二圆形孔；32、第二对接板；321、插接孔；322、焊缝；4、超级电容器；41、超级电容器单体；42、超级电容器单体；43、正极端子；44、负极端子；5、模组外壳；6、连接片。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种储能装置焊接连接结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供的一种储能装置焊接连接结构，包括焊接结构件1，焊接结构件1用于连接两超级电容器4，焊接结构件1包括第一串联件2和第二串联件3。
[0024]第一串联件2包括第一电极套板21、第一对接板22和凸起23，第一对接板22的一端和第一电极套板21的上端连接，第一对接板22和第一电极套板21相垂直，凸起23设置在第一对接板22的顶部，第一电极套板21上开设有第一圆形孔211，第一圆形孔211套设在其中一超级电容器4的负极端子44上。
[0025]第二串联件3包括第二电极套板31和第二对接板32，第二对接板32的一端和第二电极套板31的上端连接，第二对接板32和第二电极套板31相垂直，第二电极套板31上开设有第二圆形孔311，第二圆形孔311套设在另一超级电容器4的正极端子43上，第二对接板32上开设有与凸起23相配合的插接孔321，插接孔321贯穿第二对接板32，凸起23插入插接孔321，凸起23和插接孔321结合处产生的焊缝322采用激光焊接，实现了将上下排列超级电容器4单体焊接面的进行转换，将原来侧面的焊接面转换成水平面的焊接面。焊接结构件1装配简单，焊接方式易于操作且焊接品质可控，尤其解决了上下排列的超级电容器4焊接时候
的定位难、装配难的技术问题。
[0026]在一个更优选的实施例中，凸起23和插接孔321的横截面为椭圆形、圆形或方形，优选为椭圆形，焊接轨迹最长，焊接强度大，导电性好。
[0027]在一个更优选的实施例中，第一串联件2和第二串联件3均为一体式结构。
[0028]在一个更优选的实施例中，焊接结构件1的材质为铝材，采用铝材机加工，也可以采用模具挤压、折弯制作。
[0029]请参阅图6所示，在一个更优选的实施例中，超级电容器4放置在模组外壳5内，超级电容器4具有多个串联的超级电容器单体，由于模组外壳5容纳空间有限，需要将超级电容器4上下两列排放，每列多个串联的超级电容器单体采用连接片6激光焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能装置焊接连接结构，包括焊接结构件(1)，所述焊接结构件(1)用于连接两超级电容器(4)，其特征在于，所述焊接结构件(1)包括：第一串联件(2)，所述第一串联件(2)包括第一电极套板(21)、第一对接板(22)和凸起(23)，所述第一对接板(22)的一端和所述第一电极套板(21)的上端连接，所述第一对接板(22)和所述第一电极套板(21)相垂直，所述凸起(23)设置在所述第一对接板(22)的顶部，所述第一电极套板(21)上开设有第一圆形孔(211)，所述第一圆形孔(211)套设在其中一所述超级电容器(4)的负极端子(44)上；第二串联件(3)，所述第二串联件(3)包括第二电极套板(31)和第二对接板(32)，所述第二对接板(32)的一端和所述第二电极套板(31)的上端连接，所述第二对接板(32)和所述第二电极套板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，
申请(专利权)人：柯贝尔电能质量技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：