一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，属于氟塑料泵技术领域。一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，包括以下步骤：S1、模具加工：根据泵管道的形状、尺寸不同制作与制品形状、尺寸相适应的胎、模具；S2、管道加工：将聚四氟乙烯粉状原材料送入挤出机中，通过模具挤出成管状；S3、喷涂：在管状聚四氟乙烯的外表面通过喷涂装置喷涂复合胶水，使管状聚四氟乙烯的外表面胶水均匀附着；S4、复合：将泵上的管道接口部位置于加热装置上局部加热，加热温度为150℃～170℃之间，然后将管状聚四氟乙烯插入管道接口内，熔融复合在一起，将温度继续上升至200℃～230℃之间。本发明专利技术具有泵衬氟管道不容易损坏的优点。容易损坏的优点。容易损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺
[0001]本专利技术是属于申请日：2018-12-31、申请号：201811650602.6、专利名称：一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺的分案申请。


[0002]本专利技术属于氟塑料泵
，特别是一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺。

技术介绍

[0003]衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。
[0004]公知的氟塑料衬里管道，存在氟塑料衬里比钢铁外壳热胀冷缩大10多倍及衬里易蠕变(即冷流性)的缺陷，而导致衬里容易损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，解决了泵衬氟管道容易损坏的问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、模具加工：根据泵管道的形状、尺寸不同制作与制品形状、尺寸相适应的胎、模具；S2、管道加工：将聚四氟乙烯粉状原材料送入挤出机中，通过模具挤出成管状；S3、喷涂：在管状聚四氟乙烯的外表面通过喷涂装置喷涂复合胶水，使管状聚四氟乙烯的外表面胶水均匀附着；S4、复合：将泵上的管道接口部位置于加热装置上局部加热，加热温度为150℃～170℃之间，然后将管状聚四氟乙烯插入管道接口内，熔融复合在一起，将温度继续上升至200℃～230℃之间，持续10～12min，之后通过散热装以每分钟5℃的速度开始降温，直至降到常温：S5、烫管：将管道接口浸泡至酸性溶液中，浸泡时间5～6min，之后浸泡至碱性溶液中，浸泡时间5～6min，然后将该管道接口继续加热至50～60℃，持续时间10～15min，然后继续升温至150～160℃，持续时间3～6min；S6、冷却：之后取出泵，并置于常温情况下自然散热；S7、检验：检验其管道接口内壁与管状聚四氟乙烯之间的间隙，无间隙物件入库；所述的酸性溶液为0.1％的盐酸溶液；所述的碱性溶液为0.2％的氢氧化钠溶液；步骤S4中，管道接口处的加热温度为160℃；步骤S4中，熔融复合使，温度上升至215℃；所述的喷涂装置包括立柱、横梁和零件放置台；所述立柱的上方设置横梁；所述立柱之间设置零件放置台所述横梁的下方设置第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆的下方连接第一安装板；所述第一安装板的中心上方安装旋转电机，旋转电机下方连接旋转轴；所述旋转轴下方设置第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慧敏，
申请(专利权)人：枞阳县中邦科技信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：