一种电池隔膜的生产设备制造技术

本申请公开了一种电池隔膜的生产设备，包括挤出机、烘箱、复合辊和拉伸辊组。挤出机用于将隔膜原料经过熔融后挤出，以得到基膜。烘箱用于对基膜进行退火处理。复合辊用于将经过退火处理的多层基膜复合形成复合膜。拉伸辊组包括冷拉段、热拉段和定型段，用于供复合膜依次通过，以拉伸复合膜，并形成电池隔膜，冷拉段包括第一压辊和冷拉辊，热拉段包括第二压辊和热拉辊，定型段包括第三压辊和定型辊，第一压辊、第二压辊和第三压辊中的至少一个采用加热辊，以使复合膜的正反两面受热均匀。第一压辊、第二压辊和/或第三压辊具有加热功能，使得拉伸过程中复合膜的正反两面受热均匀，有效提高了电池隔膜的一致性。电池隔膜的一致性。电池隔膜的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜的生产设备


[0001]本申请涉及电池隔膜
，特别涉及一种电池隔膜的生产设备。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有安全性好，能量密度较高，适合大电流放电等特性，在数码产品、电动自行车、电动摩托、电动汽车、电力储能、通信储能等多个领域得到广泛应用。锂电池主要由四大配件组成，包括正、负极片，隔离膜(隔膜)，电解液组成。其中锂电池隔离膜在电池中起隔离正负极，导通离子的作用，是锂电池重要组件之一。
[0003]电池隔膜的一致性是评价电池隔膜质量的重要因素之一，在实际生产中，通常使用极差判定方法来评价电池隔膜的一致性，具体的，实验中多层电池隔膜有3-20层，共同拉伸一次成型，通常测试每层隔膜的横向一侧到另一侧的透气值，最终用透气值极差来判定一致性的坏。现有的电池隔膜层间透气值极差通常大于70S，但是随着科技的进步，对电池隔膜一致性的要求越来越高，现有的电池隔膜无法满足高一致性的需求。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种电池隔膜的生产设备，用以解决现有电池隔膜的一致性不高的问题。
[0005]本申请所提供的一种电池隔膜的生产设备，包括：
[0006]挤出机，所述挤出机用于将隔膜原料经过熔融后挤出，以得到基膜；
[0007]烘箱，所述烘箱用于对基膜进行退火处理；
[0008]复合辊，所述复合辊用于将经过退火处理的多层基膜复合形成复合膜；
[0009]以及拉伸辊组，所述拉伸辊组包括冷拉段、热拉段和定型段，用于供复合膜依次通过，以拉伸复合膜，并形成电池隔膜，所述冷拉段包括第一压辊和冷拉辊，所述第一压辊和冷拉辊间具有供复合膜通过的第一间隙，所述热拉段包括第二压辊和热拉辊，所述第二压辊和热拉辊间具有供复合膜通过的第二间隙，所述定型段包括第三压辊和定型辊，所述第三压辊和定型辊间具有供复合膜通过的第三间隙，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊中的至少一个采用加热辊，以使复合膜的正反两面受热均匀。
[0010]作为所述生产设备的进一步改进，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊均采用加热辊，所述第一压辊的温度与冷拉辊的温度相同，所述第二压辊的温度与热拉辊的温度相同，所述第三压辊的温度与定型辊的温度相同。
[0011]作为所述生产设备的进一步改进，所述第一压辊和冷拉辊的温度均为a，a的取值范围为：40≤a≤90℃。
[0012]作为所述生产设备的进一步改进，所述第二压辊和热拉辊的温度均为b，b的取值范围为：130≤b≤155℃。
[0013]作为所述生产设备的进一步改进，所述第三压辊和定型辊的温度均为c，c的取值范围为：150≤c≤170℃。
[0014]作为所述生产设备的进一步改进，所述复合膜的层数为d，d的取值范围为：3≤d≤20层。
[0015]作为所述生产设备的进一步改进，所述拉伸辊组的拉伸放卷速度为e，e的取值范围为2≤e≤10m/min。
[0016]作为所述生产设备的进一步改进，所述隔膜原料包括聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯晴和聚4-甲基戊烯中的至少一种。
[0017]作为所述生产设备的进一步改进，所述加热辊的加热方式采用油温加热、电阻加热、红外加热中的至少一种。
[0018]作为所述生产设备的进一步改进，所制备的电池隔膜的层间横向透气值极差为f，f的取值范围为：20≤f≤60S。
[0019]本申请的有益效果：
[0020]本申请所提供的一种电池隔膜的生产设备，包括挤出机、烘箱、复合辊和拉伸辊组。挤出机用于将隔膜原料经过熔融后挤出，以得到基膜。烘箱用于对基膜进行退火处理。复合辊用于将经过退火处理的多层基膜复合形成复合膜。拉伸辊组包括冷拉段、热拉段和定型段，用于供复合膜依次通过，以拉伸复合膜，并形成电池隔膜，冷拉段包括第一压辊和冷拉辊，第一压辊和冷拉辊间具有供复合膜通过的第一间隙，热拉段包括第二压辊和热拉辊，第二压辊和热拉辊间具有供复合膜通过的第二间隙，定型段包括第三压辊和定型辊，第三压辊和定型辊间具有供复合膜通过的第三间隙，第一压辊、第二压辊和第三压辊中的至少一个采用加热辊，以使复合膜的正反两面受热均匀。第一压辊、第二压辊和/或第三压辊具有加热功能，使得拉伸过程中复合膜的正反两面受热均匀，有效提高了电池隔膜的一致性。
附图说明
[0021]图1为本申请一种实施例中电池隔膜的生产设备的结构示意图。
[0022]附图标记：100、冷拉段；110、第一压辊；120、冷拉辊；200、热拉段；210、第二压辊；220、热拉辊；300、定型段；310、第三压辊；320、定型辊；400、放卷段；500、基膜；600、复合膜；700、电池隔膜；800、复合辊。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明，其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0024]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一
个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0025]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0026]当前电池隔膜的一致性不够高，越来越难以满足技术发展的需求，为了提升电池隔膜的一致性，专利技术人进行了一系列研究和试验，专利技术人发现在拉伸隔膜时，钢辊需要进行加热，而与钢辊配合的压辊不具有加热功能，进而导致拉伸过程中，隔膜正反面受热不均匀，影响产品的一致性。
[0027]本实施例提供一种电池隔膜的生产设备。
[0028]请参考图1，该生产设备包括挤出机(图中未示出)、烘箱(图中未示出)、复合辊800和拉伸辊组。
[0029]挤出机用于将隔膜原料经过熔融后挤出，以得到基膜500。烘箱用于对基膜500进行退火处理。复合辊800用于将经过退火处理的多层基膜500复合形成复合膜600。拉伸辊组包括冷拉段100、热拉段200和定型段300，用于供复合膜600依次通过，以拉伸复合膜600，并形成电池隔膜700，冷拉段100包括第一压辊110和冷拉辊120，第一压辊110和冷拉辊120间具有供复合膜600通过的第一间隙，热拉段200包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜的生产设备，其特征在于，包括：挤出机，所述挤出机用于将隔膜原料经过熔融后挤出，以得到基膜；烘箱，所述烘箱用于对基膜进行退火处理；复合辊，所述复合辊用于将经过退火处理的多层基膜复合形成复合膜；以及拉伸辊组，所述拉伸辊组包括冷拉段、热拉段和定型段，用于供复合膜依次通过，以拉伸复合膜，并形成电池隔膜，所述冷拉段包括第一压辊和冷拉辊，所述第一压辊和冷拉辊间具有供复合膜通过的第一间隙，所述热拉段包括第二压辊和热拉辊，所述第二压辊和热拉辊间具有供复合膜通过的第二间隙，所述定型段包括第三压辊和定型辊，所述第三压辊和定型辊间具有供复合膜通过的第三间隙，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊中的至少一个采用加热辊，以使复合膜的正反两面受热均匀。2.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊均采用加热辊，所述第一压辊的温度与冷拉辊的温度相同，所述第二压辊的温度与热拉辊的温度相同，所述第三压辊的温度与定型辊的温度相同。3.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第一压辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建金，程庚，范宇，姚坤，陈官茂，
申请(专利权)人：武汉中兴创新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：