本实用新型专利技术公开了钢板分条装置，包括台面，台面上固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有支撑轴，台面上固定有电机，电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定，支撑轴上固定有切割盘，台面上设置有与切割盘对应的内置孔，台面上固定有缸体，缸体为液压缸，缸体的活塞杆上固定有与台面滑动接触的侧板，通过两个侧板的定位，可保证钢板在分条切割时的推送稳定。通过切割盘能够对钢板进行切割，且等距分布的切割盘可实现分条切割，同时，在切割时，通过风机抽风，可将浮尘吸入到集尘布袋内收集，避免对周围环境造成影响。境造成影响。境造成影响。
【技术实现步骤摘要】
钢板分条装置
[0001]本技术属于钢板分条装置
，具体为钢板分条装置。
技术介绍
[0002]常见的钢薄板的宽度为500至1500毫米，厚的宽度为600至3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。
[0003]为了能够满足组装需求，一整块钢板经常会被切割成等宽的条形板，从而方便后续的加工。
[0004]现有的分条切割方式多数采用单个切割盘逐一切割，先在钢板上做痕迹，然后进行切割，这种方式，费时费力，且很容易出现切歪的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供钢板分条装置，以解决对钢板分条切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢板分条装置，包括台面，所述台面上固定嵌入有轴承，所述轴承内过盈配合有支撑轴，所述台面上固定有电机，电机的型号为61K150GN-C，电机通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，所述电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定，所述支撑轴上固定有切割盘，所述台面上设置有与切割盘对应的内置孔，所述台面上固定有缸体，缸体为液压缸，所述缸体的活塞杆上固定有与台面滑动接触的侧板，通过两个侧板的定位，可保证钢板在分条切割时的推送稳定。
[0007]优选的，所述台面上固定有支撑框，支撑框上设置有内腔，可进行粉尘吸入以及气流的流通。
[0008]优选的，所述内腔的内壁上固定嵌入有滤网，滤网由不锈钢材料制成，能够避免大型毛絮进入到风机内。
[0009]优选的，所述支撑框上固定有风机，风机的进风口与内腔的开口位置覆盖连接，风机为涡流机型，风力强，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0010]优选的，所述风机的出风口上固定有管道，管道的折弯内角为度，保证筒体可以倾斜设置。
[0011]优选的，所述管道的另一端固定有与支撑框固定的筒体，筒体倾斜，使得集尘布袋可以更好的收集粉尘。
[0012]优选的，所述筒体内固定有集尘布袋，能够对金属粉尘进行收集，避免对周围环境造成影响。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过切割盘能够对钢板进行切割，且等距分布的切割盘可实现分条切割，同时，在切割时，通过风机抽风，可将浮尘吸入到集尘布袋内收集，避免对周围环境造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧板俯视结构图；
[0016]图3为本技术的支撑框结构示意图。
[0017]图中：1、台面；11、轴承；12、支撑轴；13、电机；14、切割盘；15、内置孔；16、缸体；17、侧板；2、支撑框；21、内腔；22、滤网；23、风机；3、管道；31、筒体；32、集尘布袋。
具体实施方式
[0018]请参阅图1、图2和图3，钢板分条装置，包括台面1，台面1上固定嵌入有轴承11，轴承11内过盈配合有支撑轴12，台面1上固定有电机13，电机13的型号为61K150GN-C，电机13通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，电机13的转轴与支撑轴12通过联轴器固定，支撑轴12上固定有切割盘14，台面1上设置有与切割盘14对应的内置孔15，台面1上固定有缸体16，缸体16为液压缸，缸体16的活塞杆上固定有与台面1滑动接触的侧板17，通过两个侧板17的定位，可保证钢板在分条切割时的推送稳定。
[0019]参阅图1和图3，台面1上固定有支撑框2，支撑框2上设置有内腔21，可进行粉尘吸入以及气流的流通。
[0020]参阅图3，内腔21的内壁上固定嵌入有滤网22，滤网22由不锈钢材料制成，能够避免大型毛絮进入到风机23内。
[0021]参阅图3，支撑框2上固定有风机23，风机23的进风口与内腔21的开口位置覆盖连接，风机23为涡流机型，风力强，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0022]参阅图3，风机23的出风口上固定有管道3，管道3的折弯内角为70度，保证筒体31可以倾斜设置。
[0023]参阅图1和图3，管道3的另一端固定有与支撑框2固定的筒体31，筒体31倾斜，使得集尘布袋32可以更好的收集粉尘。
[0024]参阅图1和图3，筒体31内固定有集尘布袋32，能够对金属粉尘进行收集，避免对周围环境造成影响。
[0025]本方案的工作原理是：当需要对钢板进行分条切割时，接通电机13的电源，电机13通过支撑轴12带动切割盘14转动，从而对钢板进行切割，通过缸体16的活塞杆推进，使得两个侧板17能够对钢板的两侧进行定位，从而保证钢板推送的稳定。
[0026]当需要对粉尘进行处理时，接通风机23的电源，风机23进行抽风，粉尘经过滤网22进入到内腔21内，通过风机23，再经过管道3送入到集尘布袋32内进行收集，滤网22能够避免大型毛絮进入到风机23内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢板分条装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上固定嵌入有轴承(11)，所述轴承(11)内过盈配合有支撑轴(12)，所述台面(1)上固定有电机(13)，所述电机(13)的转轴与支撑轴(12)通过联轴器固定，所述支撑轴(12)上固定有切割盘(14)，所述台面(1)上设置有与切割盘(14)对应的内置孔(15)，所述台面(1)上固定有缸体(16)，所述缸体(16)的活塞杆上固定有与台面(1)滑动接触的侧板(17)。2.根据权利要求1所述的钢板分条装置，其特征在于：所述台面(1)上固定有支撑框(2)，支撑框(2)上设置有内腔(21)。3.根据权利要求2所述的钢板分条...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋路，
申请(专利权)人：邯钢汽车部件黄骅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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