一种线缆生产用捻股设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆生产用捻股设备，涉及线缆生产技术领域，包括捻股箱和绕线盘，所述捻股箱的前端面固定连接有两个对称分布的支撑杆，支撑杆的外侧套设有绕线盘，绕线盘的内端面开设有圆形限位槽，圆形限位槽上设有两个对称分布的限位机构，本实用新型专利技术将需要成股的线缆的绕线盘插入支撑杆后，我们拉动连接板，并使得限位块插设在圆形限位槽内，在移动弹簧的回弹力下，从而会使得限位块与圆形限位槽贴合，进而提升了绕线盘的稳定性，并且当线缆从进线口进入后，弧形擦拭板会对线缆进行擦拭，减少线缆上的污垢，并且在擦拭弹簧的回弹力下，对线缆进行压紧操作，进而提升对其的擦拭效果。擦拭效果。擦拭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用捻股设备


[0001]本技术涉及线缆生产
，具体是一种线缆生产用捻股设备。

技术介绍

[0002]在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，是钢丝绳生产的重要工序之一。股的结构不同，股中钢丝的直径、数量及排列方式不同，股芯外排列的钢丝层数也不同。股芯外一般可排列一层、两层、三层甚至更多层钢丝。股按其横截面形状可分为圆形股和异形股。股的捻制可采用管式捻股机，也可用筐篮式捻股机和无管式捻股机。
[0003]在线缆的生产过程中，需要将多股缆线进行捻股操作，然而绕线盘在进行转动时，很不稳定，容易造成绕线盘脱落，并且绕线盘上缠绕的缆线其表面容易沾有污垢，在进行捻股时，如果不及时清理干净，容易造成成股的线缆成品质量较差。
[0004]为此，我们提出了一种线缆生产用捻股设备。

技术实现思路

[0005]1.要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种线缆生产用捻股设备，来解决上述背景故事中提到的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种线缆生产用捻股设备，包括捻股箱和绕线盘，所述捻股箱的前端面固定连接有两个对称分布的支撑杆，支撑杆的外侧套设有绕线盘，绕线盘的内端面开设有圆形限位槽，圆形限位槽上设有两个对称分布的限位机构，所述限位机构包括限位块、连接板、伸缩杆和滑板，连接板的内端面固定连接有限位块，限位块与圆形限位槽滑动连接，并且连接板的内端面固定连接有伸缩杆，捻股箱的前端面开设有四个均匀分布的通槽，伸缩杆贯穿通槽并延伸至捻股箱内，并且捻股箱的内壁开设有四个均匀分布的伸缩槽，伸缩槽与通槽相互连通，并且伸缩槽的外侧开设有移动槽，移动槽的两侧内壁之间滑动连接有滑板，伸缩杆与滑板固定连接，并且伸缩杆的外侧串有移动弹簧，移动弹簧的两侧分别与滑板和移动槽连接，所述捻股箱的前端面固定连接有清洗盒，清洗盒的前端面开设有两个对称分布的进线口。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述清洗盒的内端面固定连接有两个对称分布的固定板，固定板和清洗盒的两侧内壁之间固定连接有两个水平设置的滑杆，并且滑杆上设有两个对称分布的弧形擦拭板，弧形擦拭板的两侧均固定连接有滑块，滑块贯穿滑杆且与滑杆滑动连接，并且滑杆上串有擦拭弹簧，擦拭弹簧的两端分别与滑块和清洗盒连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述清洗盒的上表面通过合页转动连接有更换门。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述弧形擦拭板的内端面粘连有擦拭布。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述弧形擦拭板的内端面固定连接有魔术贴公扣。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术将需要成股的线缆的绕线盘插入支撑杆后，我们拉动连接板，并使得限位块插设在圆形限位槽内，在移动弹簧的回弹力下，从而会使得限位块与圆形限位槽贴合，进而提升了绕线盘的稳定性，并且当线缆从进线口进入后，弧形擦拭板会对线缆进行擦拭，减少线缆上的污垢，并且在擦拭弹簧的回弹力下，对线缆进行压紧操作，进而提升对其的擦拭效果。
[0016]2.本技术在弧形擦拭板的内端面粘连有擦拭布，从而提升了对线缆的擦拭效果，并且弧形擦拭板的内端面固定连接有魔术贴公扣，擦拭布粘连在魔术贴公扣上，进而方便对擦拭布进行更换，提升了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为一种线缆生产用捻股设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域放大的结构示意图；
[0019]图3为捻股箱中移动槽处的结构示意图；
[0020]图4为清洗盒的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、捻股箱；2、进线口；3、支撑杆；4、绕线盘；5、圆形限位槽；6、清洗盒；7、伸缩杆；8、通槽；9、限位块；10、连接板；11、滑杆；12、伸缩槽；13、移动槽；14、滑板；15、移动弹簧；16、弧形擦拭板；17、滑块；18、固定板；19、擦拭弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种线缆生产用捻股设备，包括捻股箱1和绕线盘4，所述捻股箱1的前端面固定连接有两个对称分布的支撑杆3，支撑杆3的外侧套设有绕线盘4，绕线盘4的内端面开设有圆形限位槽5，圆形限位槽5上设有两个对称分布的限位机构，所述限位机构包括限位块9、连接板10、伸缩杆7和滑板14，连接板10的内端面固定连接有限位块9，限位块9与圆形限位槽5滑动连接，并且连接板10的内端面固定连接有伸缩杆7，捻股箱1的前端面开设有四个均匀分布的通槽8，伸缩杆7贯穿通槽8并延伸至捻股箱1内，并且捻股箱1的内壁开设有四个均匀分布的伸缩槽12，伸缩槽12与通槽8相互连通，并且伸缩槽12的外侧开设有移动槽13，移动槽13的两侧内壁之间滑动连接有滑板14，伸缩杆7与滑板14固定连接，并且伸缩杆7的外侧串有移动弹簧15，移动弹簧15的两侧分别与滑板14和移动槽13连接，所述捻股箱1的前端面固定连接有清洗盒6，清洗盒6的前端面开设有两个对称分布的进线口2。
[0024]所述清洗盒6的内端面固定连接有两个对称分布的固定板18，固定板18和清洗盒6
的两侧内壁之间固定连接有两个水平设置的滑杆11，并且滑杆11上设有两个对称分布的弧形擦拭板16，弧形擦拭板16的两侧均固定连接有滑块17，滑块17贯穿滑杆11且与滑杆11滑动连接，并且滑杆11上串有擦拭弹簧19，擦拭弹簧19的两端分别与滑块17和清洗盒6连接，当线缆从进线口进入后，弧形擦拭板16会对线缆进行擦拭，减少线缆上的污垢，并且在擦拭弹簧19的回弹力下，对线缆进行压紧操作，进而提升对其的擦拭效果。
[0025]所述清洗盒6的上表面通过合页转动连接有更换门，从而方便检修更换清洗盒6内的零件。
[0026]所述弧形擦拭板16的内端面粘连有擦拭布，从而提升了对线缆的擦拭效果，并且弧形擦拭板16的内端面固定连接有魔术贴公扣，擦拭布粘连在魔术贴公扣上，进而方便对擦拭布进行更换，提升了装置的实用性。
[0027]本技术提供的一种线缆生产用捻股设备的工作原理如下：
[0028]将需要成股的线缆的绕线盘4插入支撑杆3后，我们拉动连接板10，并使得限位块9插设在圆形限位槽5内，在移动弹簧15的回弹力下，从而会使得限位块9与圆形限位槽5贴合，进而提升了绕线盘4的稳定性，并且当线缆从进线口进入后，弧形擦拭板16会对线缆进行擦拭，减少线缆上的污垢，并且在擦拭弹簧19的回弹力下，对线缆进行压紧操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用捻股设备，包括捻股箱(1)和绕线盘(4)，其特征在于，所述捻股箱(1)的前端面固定连接有两个对称分布的支撑杆(3)，支撑杆(3)的外侧套设有绕线盘(4)，绕线盘(4)的内端面开设有圆形限位槽(5)，圆形限位槽(5)上设有两个对称分布的限位机构，所述限位机构包括限位块(9)、连接板(10)、伸缩杆(7)和滑板(14)，连接板(10)的内端面固定连接有限位块(9)，限位块(9)与圆形限位槽(5)滑动连接，并且连接板(10)的内端面固定连接有伸缩杆(7)，捻股箱(1)的前端面开设有四个均匀分布的通槽(8)，伸缩杆(7)贯穿通槽(8)并延伸至捻股箱(1)内，并且捻股箱(1)的内壁开设有四个均匀分布的伸缩槽(12)，伸缩槽(12)与通槽(8)相互连通，并且伸缩槽(12)的外侧开设有移动槽(13)，移动槽(13)的两侧内壁之间滑动连接有滑板(14)，伸缩杆(7)与滑板(14)固定连接，并且伸缩杆(7)的外侧串有移动弹簧(15)，移动弹簧(15)的两侧分别与滑板(14)和移动槽(13)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林东，许祖胜，
申请(专利权)人：湖北东联航空线缆电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：