一种铣刨机实训教学设备制造技术

本申请提供了一种铣刨机实训教学设备，包括实训台及设置在所述实训台上输送装置、铣刨装置和行走转向升降系统，所述输送装置位于所述行走转向升降系统的前方，所述行走转向升降系统包括框架及设置在所述框架四角上的四个行走机构和转向机构，所述框架通过若干个顶升油缸与所述实训台连接，所述铣刨装置倒挂设置在所述框架上，所述转向机构用于驱动位于后方的两个行走机构进行转向。本申请能够帮助使用者熟悉和掌握铣刨机操作技巧，并且结构简单。并且结构简单。并且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨机实训教学设备


[0001]本技术涉及一种教学设备，特别是涉及一种铣刨机实训教学设备。

技术介绍

[0002]铣刨机主要应用于公路、城镇道路、机场、货场、停车场等沥青混凝土面层的开挖翻修，沥青路面拥包、油浪、网纹、车辙等的清除；水泥路面的拉毛及面层错台的铣平，因此铣刨机作为工程建设中最主要的工程机械机型之一，得到越来越广泛的应用，由于铣刨机为工程机械设备，因而在上岗前需要进行专业的操作教学培训，在院校教学过程中，一般采用理论与实践相结合的方式，更强调学生的参与式学习，传统的实践方式为学员真实的操控铣刨机进行训练，不但要提供真实的铣刨机，同时还要有供教学使用的训练场地、物件，占用场地大、消耗较多能源，教学成本高且存在安全隐患，如果在实训教学中通过模拟实际工作环境来完成具体的工作任务，不仅全面提高了学生的动手操作能力，使学生体验了工作过程，而且模拟环境是学员了解操作的技能与技巧、是培养学生掌握科学方法和提高动手能力的重要平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够帮助使用者熟悉和掌握铣刨机操作技巧，并且结构简单、成本低廉的铣刨机实训教学设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铣刨机实训教学设备，包括实训台，其中，还包括设置在所述实训台上输送装置、铣刨装置和行走转向升降系统，所述输送装置位于所述行走转向升降系统的前方，所述行走转向升降系统包括框架及设置在所述框架四角上的四个行走机构和转向机构，所述框架通过若干个顶升油缸与所述实训台连接，所述铣刨装置倒挂设置在所述框架上，所述转向机构用于驱动位于后方的两个行走机构进行转向。
[0006]进一步地，所述输送装置包括输送底架、输送带单元和用于驱动所述输送带单元工作的电机同步轮装置，所述电机同步轮装置设置在所述输送底架的输送装置底板上，所述输送带单元设置在所述输送底架的横柱上。
[0007]更进一步地，所述输送带单元包括两个轴承座、枢接在两个轴承座上的主动轴、两个从动轮固定板、枢接在两个从动轮固定板之间的从动轴和输送带，所述从动轴上套设有从动套筒，所述输送带套设在所述从动套筒和主动轴上，所述轴承座和从动轮固定板的位置均可沿位于所述横柱上的对应的T形槽滑动调整。
[0008]更进一步地，所述输送底架还包括固定设置在所述输送装置底板上的两个输送带底板，所述输送带底板顶部固定设有高度支撑座，所述高度支撑座顶部设有横柱连接板，所述横柱的两端分别与对应的横柱连接板固定连接。
[0009]进一步地，所述铣刨装置包括铣刨装置底板、铣刨系统和设置在所述铣刨装置底板上的第二电机，所述铣刨装置底板与所述框架固定连接，所述铣刨系统包括设置在所述
铣刨装置底板上的两个轴承固定座和枢接在两个轴承固定座之间的铣刨机滚筒，所述第二电机通过第二同步带传送机构带动所述铣刨机滚筒旋转。
[0010]更进一步地，所述铣刨系统还包括设置在所述铣刨装置底板上且位于所述铣刨机滚筒前侧的有机玻璃挡板、设置在所述铣刨装置底板上且位于所述铣刨机滚筒后侧的有机玻璃夹板、滑动设置在所述有机玻璃夹板内的有机玻璃刮板，所述有机玻璃刮板与所述铣刨装置底板之间连接一刮料摆动油缸。
[0011]进一步地，所述行走机构包括链轮左挡板、链轮右挡板、横跨连接在链轮左挡板与链轮右挡板之间的链轮挡板连接件、两个链轮和缠绕在两个链轮上的履带，一链轮通过被动轮安装座安装在所述链轮右挡板，另一链轮与连接在所述链轮右挡板上的第三电机的输出轴固定连接，所述链轮挡板连接件通过单杆双作用油缸与所述框架的底面或转向机构连接。
[0012]进一步地，所述转向机构包括两个转向机构连接板、前桥、摇臂摆动油缸和转向拉杆，对应的行走机构与对应的转向机构连接板连接，一转向机构连接板上设有转轴和位于所述转轴两侧的两个拉杆轴，另一转向机构连接板上设有转轴和位于转轴一侧的拉杆轴，所述转轴上设有轴套，两个轴套分别与所述前桥的两端固定连接，所述转向拉杆连接在位于所述前桥一侧的两个拉杆轴之间，所述摇臂摆动油缸连接在所述前桥与位于所述前桥另一侧的拉杆轴之间，所述前桥与所述框架固定连接。
[0013]更进一步地，所述横柱采用2080铝型材制成。
[0014]由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：本申请包括实训台、输送装置、铣刨装置和行走转向升降系统，输送装置位于行走转向升降系统的前方，行走转向升降系统包括框架及设置在框架四角上的四个行走机构和转向机构，框架通过若干个顶升油缸与实训台连接实现行走机构的升降功能，铣刨装置倒挂设置在所述框架上，转向机构用于驱动位于后方的两个行走机构进行转向实现铣刨机实训教学装置的转向功能，因而可根据不同的实训要求对设备进行安装和调试，达到模拟运行和学习的目标，以适应多种的教学目标。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的输送装置的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的输送带单元的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的铣刨装置的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的铣刨系统的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的行走转向升降系统的立体结构示意图。
[0022]图7为本技术的行走机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本技术的转向机构的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：输送装置1、输送装置底板11、输送带底板12、高度支撑座13、横柱连接板14、横柱15、电机同步轮装置16、第一电机161、电机座162、第一同步带传送机构163、输送带单元17、从动轮固定板171、输送带172、主动轴173、轴承座174、从动轴175、从动套筒176、深沟球轴承177、铣刨装置2、铣刨系统21、轴承固定座211、铣刨机滚筒212、有机玻璃挡板213、有机玻璃夹板214、有机玻璃刮板215、油缸支撑座216、油缸固定座217、刮料摆动油缸218、鱼眼杆端关节轴承219、铣刨装置底板22、电机支架23、第二电机24、第二同步带传送机构25、行走转向升降系统3、行走机构31、单杆双作用油缸311、链轮挡板连接件312、链轮左挡板313、履带314、被动轮安装座315、链轮右挡板316、第三电机317、链轮318、转向机构32、转向机构连接板321、关节轴承322、摇臂摆动油缸323、油缸支撑座324、前桥325、转向拉杆326、拉杆轴327、转轴328、轴套329、框架33、顶升油缸34、实训台4。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机实训教学设备，包括实训台(4)，其特征在于，还包括设置在所述实训台(4)上输送装置(1)、铣刨装置(2)和行走转向升降系统(3)，所述输送装置(1)位于所述行走转向升降系统(3)的前方，所述行走转向升降系统(3)包括框架(33)及设置在所述框架(33)四角上的四个行走机构(31)和转向机构(32)，所述框架(33)通过若干个顶升油缸(34)与所述实训台(4)连接，所述铣刨装置(2)倒挂设置在所述框架(33)上，所述转向机构(32)用于驱动位于后方的两个行走机构(31)进行转向。2.根据权利要求1所述的铣刨机实训教学设备，其特征在于，所述输送装置(1)包括输送底架、输送带单元(17)和用于驱动所述输送带单元(17)工作的电机同步轮装置(16)，所述电机同步轮装置(16)设置在所述输送底架的输送装置底板(11)上，所述输送带单元(17)设置在所述输送底架的横柱(15)上。3.根据权利要求2所述的铣刨机实训教学设备，其特征在于，所述输送带单元(17)包括两个轴承座(174)、枢接在两个轴承座(174)上的主动轴(173)、两个从动轮固定板(171)、枢接在两个从动轮固定板(171)之间的从动轴(175)和输送带(172)，所述从动轴(175)上套设有从动套筒(176)，所述输送带(172)套设在所述从动套筒(176)和主动轴(173)上，所述轴承座(174)和从动轮固定板(171)的位置均可沿位于所述横柱(15)上的对应的T形槽滑动调整。4.根据权利要求2所述的铣刨机实训教学设备，其特征在于，所述输送底架还包括固定设置在所述输送装置底板(11)上的两个输送带底板(12)，所述输送带底板(12)顶部固定设有高度支撑座(13)，所述高度支撑座(13)顶部设有横柱连接板(14)，所述横柱(15)的两端分别与对应的横柱连接板(14)固定连接。5.根据权利要求1所述的铣刨机实训教学设备，其特征在于，所述铣刨装置(2)包括铣刨装置底板(22)、铣刨系统(21)和设置在所述铣刨装置底板(22)上的第二电机(24)，所述铣刨装置底板(22)与所述框架(33)固定连接，所述铣刨系统(21)包括设置在所述铣刨装置底板(22)上的两个轴承固定座(211)和枢接在两个轴承固定座(211)之间的铣刨机滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继权，郑巨上，吴成海，刘灿，吴锦君，秦冰，龚明华，
申请(专利权)人：亚龙智能装备集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：