一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，包括固定座、电动推杆和锥齿传动组件，所述固定座底部的内侧螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有导柱，并且导柱的顶部焊接有挤压板，所述固定座顶部的中部开设有挤压槽，所述导柱的外侧轴连接有导杆，且导杆的一端轴连接有压座，并且压座的中部轴连接于固定座顶部的外侧，所述压座的顶部轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿压座通过锥齿传动组件连接有螺杆，所述螺杆轴连接于伸缩槽内，所述螺杆上螺纹套设有伸缩杆。该可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，可以对LED铝基板的承压能力和抗折弯性能进行检测，同时可以对不同大小的LED铝基板进行固定。同时可以对不同大小的LED铝基板进行固定。同时可以对不同大小的LED铝基板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具


[0001]本技术涉及LED铝基板
，具体为一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具。

技术介绍

[0002]LED铝基板是作用于LED灯具中，安装灯珠、贴片以及线路的铝制板料，在LED铝基板的生产加工过程中，需要将各零部件安装在LED铝基板上，为保证安装的精确度，通常需要采用工装冶具对LED铝基板进行固定操作，然而现有的工装冶具在时候时存在以下问题：
[0003]工装冶具在针对LED铝基板进行使用时，为保证LED铝基板的质量，需要可以对LED铝基板的抗压和抗折弯性能检测实时检测，同时为提高实用性，需要适用于不同大小LED铝基板的固定操作。
[0004]针对上述问题，急需在原有工装冶具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，以解决上述
技术介绍
提出现有的工装冶具，要可以对LED铝基板的抗压和抗折弯性能检测实时检测，同时需要适用于不同大小LED铝基板的固定操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，包括固定座、电动推杆和锥齿传动组件，所述固定座底部的内侧螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有导柱，并且导柱的顶部焊接有挤压板，所述固定座顶部的中部开设有挤压槽，所述导柱的外侧轴连接有导杆，且导杆的一端轴连接有压座，并且压座的中部轴连接于固定座顶部的外侧，所述压座的顶部轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿压座通过锥齿传动组件连接有螺杆，所述螺杆轴连接于伸缩槽内，且伸缩槽开设于压座顶部的内侧，所述螺杆上螺纹套设有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿伸缩槽位于压座的外侧。
[0007]优选的，所述挤压板与固定座的顶部之间相互平行，且挤压板的分布位置与挤压槽的分布位置相对应，并且挤压板的截面面积小于挤压槽截面面积。
[0008]优选的，所述压座为“L”字型结构设计，且压座关于固定座的中心轴线对称设置有4个。
[0009]优选的，所述伸缩杆与伸缩槽之间贴合滑动连接，且伸缩杆为矩形结构设计。
[0010]优选的，所述伸缩杆一端的底部轴连接有夹板，且夹板与伸缩杆之间固定有弹簧。
[0011]优选的，所述夹板通过弹簧与伸缩杆之间构成弹性转动结构，且夹板与伸缩杆之间设置有倾斜夹角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具；
[0013]1.通过设置的四个压座为“L”字型结构设计，当电动推杆推动导柱上升时，在导杆
的作用下，使得四个压座同步在固定座上转动，通过压座顶部的伸缩杆和夹板与LED铝基板接触对其进行夹紧固定，同时随着电动推杆继续推动导柱上升，导柱上的挤压板对LED铝基板底部施加压力，同时伸缩杆和夹板同步对LED铝基板施加压力，通过贯穿LED铝基板的变化，对其进行抗压和抗折弯检测；
[0014]2.通过设置的伸缩杆与伸缩槽之间贴合滑动连接，且伸缩杆为矩形结构设计，在针对不同大小的LED铝基板时，可以转动旋钮，通过锥齿传动组件带动螺杆的转动，进而带动与螺杆螺纹连接的伸缩杆在伸缩槽内横向滑动，调整伸缩杆的位置，对不同大小的LED铝基板进行固定操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术压座俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术伸缩杆侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、电动推杆；3、导柱；4、挤压板；5、挤压槽；6、导杆；7、压座；8、旋钮；9、锥齿传动组件；10、螺杆；11、伸缩槽；12、伸缩杆；13、夹板；14、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，包括固定座1、电动推杆2、导柱3、挤压板4、挤压槽5、导杆6、压座7、旋钮8、锥齿传动组件9、螺杆10、伸缩槽11、伸缩杆12、夹板13和弹簧14，固定座1底部的内侧螺栓固定有电动推杆2，且电动推杆2的输出端连接有导柱3，并且导柱3的顶部焊接有挤压板4，固定座1顶部的中部开设有挤压槽5，导柱3的外侧轴连接有导杆6，且导杆6的一端轴连接有压座7，并且压座7的中部轴连接于固定座1顶部的外侧，压座7的顶部轴连接有旋钮8，且旋钮8的一端贯穿压座7通过锥齿传动组件9连接有螺杆10，螺杆10轴连接于伸缩槽11内，且伸缩槽11开设于压座7顶部的内侧，螺杆10上螺纹套设有伸缩杆12，且伸缩杆12的一端贯穿伸缩槽11位于压座7的外侧；
[0022]挤压板4与固定座1的顶部之间相互平行，且挤压板4的分布位置与挤压槽5的分布位置相对应，并且挤压板4的截面面积小于挤压槽5截面面积，当将LED铝基板夹取在固定座1顶部时，电动推杆2推动导柱3上升，导柱3带动挤压板4上，通过挤压板4贯穿挤压槽5与LED铝基板底部接触，通过对LED铝基板中部进行挤压，对其抗压和抗折弯性能进行检测；
[0023]压座7为“L”字型结构设计，且压座7关于固定座1的中心轴线对称设置有4个，当电动推杆2推动导柱3上升时，在导杆6的作用下，对压座7的底部进行推动，使得压座7的中部在固定座1外侧转动，进而可以使得压座7的顶部可以逐渐与固定座1的顶部接触，方便从四个方向对LED铝基板的边侧进行垂直夹取固定；
[0024]伸缩杆12与伸缩槽11之间贴合滑动连接，且伸缩杆12为矩形结构设计，根据LED铝基板的大小，手动转动旋钮8，旋钮8通过锥齿传动组件9带动螺杆10在伸缩槽11内转动，使得伸缩杆12在伸缩槽11内滑动，可以调整伸缩杆12的位置，便于对不同大小的LED铝基板进行夹取固定；
[0025]伸缩杆12一端的底部轴连接有夹板13，且夹板13与伸缩杆12之间固定有弹簧14，夹板13通过弹簧14与伸缩杆12之间构成弹性转动结构，且夹板13与伸缩杆12之间设置有倾斜夹角，当伸缩杆12跟随压座7的转动逐渐与LED铝基板接触时，伸缩杆12底部的夹板13先与LED铝基板接触，夹板13受力在伸缩杆12上转动，并通过弹簧14提供弹性力，增加夹板13与LED铝基板的接触面积，提高其固定效率。
[0026]工作原理：在使用该可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具时，如图1-3中，首先将LED铝基板放置在固定座1的顶部，然后启动电动推杆2，电动推杆2推动导柱3上升，在导杆6的作用下，对压座7的底部进行推动，使得压座7的中部在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，包括固定座(1)、电动推杆(2)和锥齿传动组件(9)，其特征在于：所述固定座(1)底部的内侧螺栓固定有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的输出端连接有导柱(3)，并且导柱(3)的顶部焊接有挤压板(4)，所述固定座(1)顶部的中部开设有挤压槽(5)，所述导柱(3)的外侧轴连接有导杆(6)，且导杆(6)的一端轴连接有压座(7)，并且压座(7)的中部轴连接于固定座(1)顶部的外侧，所述压座(7)的顶部轴连接有旋钮(8)，且旋钮(8)的一端贯穿压座(7)通过锥齿传动组件(9)连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)轴连接于伸缩槽(11)内，且伸缩槽(11)开设于压座(7)顶部的内侧，所述螺杆(10)上螺纹套设有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的一端贯穿伸缩槽(11)位于压座(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可检测抗压性能的新型LED铝基板工装冶具，其特征在于：所述挤压板(4)与固定座(1)的顶部之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高，
申请(专利权)人：芜湖谱瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：