一种新型LED铝基板抗压性能检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，包括：底座、底座中部内侧设置的承接板及承接板中部上方设置的支撑板；还包括：所述底座的外端内部对称开设有安装孔，且底座的后端内侧镶嵌安装有显示器和控制器；所述承接板的中部内侧嵌套设置有限位板，且承接板的前端内侧固定连接有带轴齿轮；所述支撑板的中部内侧镶嵌安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下固定连接有连接板；压力传感器，所述压力传感器镶嵌安装在连接板的下端内侧。该新型LED铝基板抗压性能检测治具，便于安装固定，并便于对不同尺寸的LED铝基板进行限定，便于减少LED铝基板进行抗压检测过程中的损伤，以及便于剔除抗压检测不合格的LED铝基板。以及便于剔除抗压检测不合格的LED铝基板。以及便于剔除抗压检测不合格的LED铝基板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED铝基板抗压性能检测治具


[0001]本技术涉及LED铝基板抗压性能检测
，具体为一种新型LED铝基板抗压性能检测治具。

技术介绍

[0002]LED铝基板是用于LED灯具中，安装灯珠、贴片以及线路的铝制板料，在对LED铝基板生产后，为保证其质量，常需通过抗压性能检测治具进行抗压检测。
[0003]但现有的LED铝基板抗压性能检测治具，在使用过程中，常直接将LED铝基板放置于压板下方，不便于对不同尺寸的LED铝基板进行限定，且在LED铝基板进行抗压检测过程中易因过压产生损伤，以及不便于剔除抗压检测不合格的LED铝基板，因此，我们提出一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的LED铝基板抗压性能检测治具，在使用过程中，常直接将LED铝基板放置于压板下方，不便于对不同尺寸的LED铝基板进行限定，且在LED铝基板进行抗压检测过程中易因过压产生损伤，以及不便于剔除抗压检测不合格的LED铝基板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，包括：底座、底座中部内侧设置的承接板及承接板中部上方设置的支撑板；
[0006]还包括：
[0007]所述底座的外端内部对称开设有安装孔，且底座的后端内侧镶嵌安装有显示器和控制器；
[0008]所述承接板的中部内侧嵌套设置有限位板，且承接板的前端内侧固定连接有带轴齿轮；
[0009]所述支撑板的中部内侧镶嵌安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下固定连接有连接板；
[0010]压力传感器，所述压力传感器镶嵌安装在连接板的下端内侧，且压力传感器的下方依次设置有弹簧和压板；
[0011]齿条，所述齿条啮合连接在带轴齿轮的右端下侧，且齿条的后侧固定连接有第二电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述安装孔在底座内呈“凸”字型结构，且承接板、限位板、显示器和控制器的上表面均与底座的上表面处于同一水平面，并且限位板通过螺钉与承接板固定连接。
[0013]优选的，所述支撑板与底座为焊接一体化结构，且支撑板在底座上呈“U”字型结构。
[0014]优选的，所述弹簧的上端与压力传感器为贴合连接，且弹簧的下端与压板为粘贴固定连接，并且压板的左右两端上侧固定有对称设置的限制条，而且呈“L”字型结构的限制
条与连接板构成卡合不可拆卸结构。
[0015]优选的，所述带轴齿轮与底座为卡合不可拆卸结构，且齿条和第二电动伸缩杆的外侧贴合设置有与底座固定连接的固定板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型LED铝基板抗压性能检测治具，便于安装固定，并便于对不同尺寸的LED铝基板进行限定，便于减少LED铝基板进行抗压检测过程中的损伤，以及便于剔除抗压检测不合格的LED铝基板；
[0017]1.设置有底座、安装孔、承接板和限位板，由于底座的外端内部对称开设有安装孔，底座的中部内侧设置有承接板，而承接板的内侧螺钉固定有限位板，因此便于对该治具进行安装固定，并便于对不同尺寸的LED铝基板进行限定；
[0018]2.设置有支撑板、显示器、控制器和第一电动伸缩杆，由于底座的中部上方设置有与之固定的支撑板，底座的后端内侧镶嵌安装有显示器和控制器，而支撑板的中部内侧镶嵌安装有下侧固定连接板的第一电动伸缩杆，连接板的下端内侧镶嵌安装有压力传感器，以及压力传感器下贴合设置有下侧粘贴压板的弹簧，压板的左右两端上侧固定有与连接板卡合不可拆卸连接的限制条，因此便于减少LED铝基板进行抗压检测过程中的损伤；
[0019]3.设置有带轴齿轮、齿条、第二电动伸缩杆和固定板，由于承接板的前端内侧固定有与底座卡合连接的带轴齿轮，而带轴齿轮的右端下侧啮合连接有后侧固定第二电动伸缩杆的齿条，齿条和第二电动伸缩杆外贴合设置有与底座固定的固定板，因此便于将承接板向前翻转，剔除限位板内抗压检测不合格的LED铝基板。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术齿条与带轴齿轮连接右侧结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、安装孔；3、承接板；4、限位板；5、支撑板；6、显示器；7、控制器；8、第一电动伸缩杆；9、连接板；10、压力传感器；11、弹簧；12、压板；13、限制条；14、带轴齿轮；15、齿条；16、第二电动伸缩杆；17、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，包括底座1、安装孔2、承接板3、限位板4、支撑板5、显示器6、控制器7、第一电动伸缩杆8、连接板9、压力传感器10、弹簧11、压板12、限制条13、带轴齿轮14、齿条15、第二电动伸缩杆16和固定板17，在使用该新型LED铝基板抗压性能检测治具时，如图1和图2，首先可将该治具放置于待使用地点，然后可将螺钉贯穿于底座1外端内部对称开设的安装孔2内，以便将该治具进行安装固定，安装固定后，可根据待抗压检测LED铝基板的大小尺寸，将相对应
的限位板4嵌套于底座1中部设置承接板3的内侧，并可通过螺钉将限位板4与承接板3固定，以便通过固定不同的限位板4对后期放置的不同尺寸LED铝基板进行限定，并可在底座1的前下侧放置待收集抗压检测不合格的LED铝基板；
[0027]如图1、图2和图3，在限位板4固定后，可将待抗压检测的LED铝基板放置于限位板4的内侧进行限定，再可通过底座1右后端内侧镶嵌安装的控制器7，控制底座1上方固定支撑板5内镶嵌安装的第一电动伸缩杆8进行作业，使得第一电动伸缩杆8带动其下固定的连接板9下降，由于连接板9的下端内侧镶嵌安装有压力传感器10，压力传感器10下对称设置有贴合连接的弹簧11，而弹簧11下粘贴固定有压板12，压板12的左右两端上侧对称固定有限制条13，限制条13与连接板9为卡合不可拆卸连接，因此通过连接板9的下降，便于使得连接板9带动其外端内侧卡合的限制条13和限制条13下固定的压板12下降，直至压板12在其上粘贴固定弹簧11的作用下与LED铝基板紧密贴合连接；
[0028]如图1、图2和图3，在连接板9下降的过程中，可通过控制器7控制底座1左后端内侧镶嵌安装的显示器6和连接板9下端内侧镶嵌安装的压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，包括：底座(1)、底座(1)中部内侧设置的承接板(3)及承接板(3)中部上方设置的支撑板(5)；其特征在于，还包括：所述底座(1)的外端内部对称开设有安装孔(2)，且底座(1)的后端内侧镶嵌安装有显示器(6)和控制器(7)；所述承接板(3)的中部内侧嵌套设置有限位板(4)，且承接板(3)的前端内侧固定连接有带轴齿轮(14)；所述支撑板(5)的中部内侧镶嵌安装有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)下固定连接有连接板(9)；压力传感器(10)，所述压力传感器(10)镶嵌安装在连接板(9)的下端内侧，且压力传感器(10)的下方依次设置有弹簧(11)和压板(12)；齿条(15)，所述齿条(15)啮合连接在带轴齿轮(14)的右端下侧，且齿条(15)的后侧固定连接有第二电动伸缩杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型LED铝基板抗压性能检测治具，其特征在于：所述安装孔(2)在底座(1)内呈“凸”字型结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高，
申请(专利权)人：芜湖谱瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：