本实用新型专利技术公开了一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置，属于技术领域。其技术方案为：包括干燥机主体、旋风分离器、空气加热器、母液罐和卸料管；干燥机主体下端开设有第一卸料口，干燥机主体的顶端设置有离心雾化器，离心雾化器的入口与母液罐的出口通过管路连接；干燥机主体还通过管路连接有空气加热器；干燥机主体与旋风分离器通过管路连通，旋风分离器下端开设有第二卸料口，第一卸料口和第二卸料口通过卸料管连通，卸料管靠近旋风分离器的一端设置有第三卸料口；所述卸料管靠近干燥机主体的侧面设置有输料电机，输料电机的输出轴穿过卸料管连接有连接轴，连接轴沿轴向螺旋设置有送料挡片。本实用新型专利技术便于卸料，省去二次混合的麻烦。合的麻烦。合的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]离心喷雾干燥机是利用离心式雾化器将液体物料进行干燥的设备，是目前生产中使用最为广泛的干燥机之一。干燥机工作时，空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
[0003]离心式喷雾干燥机包括干燥机主体和连接在干燥机主体后面的旋风分离器，干燥机主体和旋风分离器下端均设置有卸料口，干燥结束后工人需要在两个卸料口处分别设置接料装置；而且由于两个卸料口出来的物料状态不同，后期需要将物料混合在一起进行后续处理，操作过程比较繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置，包括干燥机主体、旋风分离器、空气加热器、母液罐和卸料管；所述干燥机主体下端开设有第一卸料口，干燥机主体的顶端设置有离心雾化器，离心雾化器的入口与母液罐的出口通过管路连接；干燥机主体还通过管路连接有空气加热器；所述干燥机主体与旋风分离器通过管路连通，旋风分离器下端开设有第二卸料口，第一卸料口和第二卸料口通过卸料管连通，卸料管靠近旋风分离器的一端设置有第三卸料口；所述卸料管靠近干燥机主体的侧面设置有输料电机，输料电机的输出轴穿过卸料管连接有连接轴，连接轴沿轴向螺旋设置有送料挡片。
[0006]优选地，所述卸料管与第二卸料口的连接处设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上可拆卸连接有拨片，拨片沿旋转电机的输出轴周向设置，两相邻拨片之间形成接料腔。
[0007]优选地，所述拨片设置有四片，沿周向均匀设置于旋转电机输出轴上。
[0008]优选地，所述卸料管倾斜设置，卸料管靠近干燥机主体的一端的高度高于靠近第三卸料口的一端的高度。
[0009]优选地，所述卸料管设置有吹气组件。
[0010]优选地，所述吹气组件包括进气孔、送气管和出气孔，所述进气孔设置于输料电机的上下两端，进气孔连接送气管，送气管上设置有若干出气孔。
[0011]优选地，所述出气孔设置内设置有喷嘴，喷嘴内固设有连接杆，连接杆的中部转动连接有叶片。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]（1）本技术干燥过程中，干燥机主体和旋风分离器中的物料分别从第一卸料口与第二卸料口落下至卸料管内，通过送料挡片的推动可以运动至第三卸料口处，便于一次性收料，省去二次混合的作用，操作简便。
[0014]（2）旋转电机转动，可以将落入到接料腔内的物料及时输送出，防止物料因压力作用重新回到旋风分离器内，同时拨片还能起到锁风的作用。
[0015]（3）通过出气孔和喷头向卸料管内吹风，可以将卸料管内部的物料吹出，防止物料堆积。
附图说明
[0016]图1为离心式喷雾干燥装置的整体结构示意图。
[0017]图2为旋转电机输出轴及拨片的结构示意图。
[0018]图3为输料电机输出轴及送料挡片的结构示意图。
[0019]图4为送气管的结构示意图。
[0020]图5为喷嘴及叶片的结构示意图。
[0021]图中：1、干燥机主体；11、第一卸料口；2、旋风分离器；21、第二卸料口；3、空气加热器；4、母液罐；5、卸料管；501、第三卸料口；6、旋转电机；61、拨片；62、接料腔；7、输料电机；71、送料挡片；8、进气孔；9、送气管；91、出气孔；10、喷嘴；12、连接杆；13、叶片；14、离心雾化器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1和3所示，本实施例提供了一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置，包括干燥机主体1、旋风分离器2、空气加热器3、母液罐4和卸料管5；所述干燥机主体1下端开设有第一卸料口101，干燥机主体1的顶端设置有离心雾化器14，离心雾化器14的入口与母液罐4的出口通过管路连接；干燥机主体1还通过管路连接有空气加热器3；所述干燥机主体1与旋风分离器2通过管路连通，旋风分离器2下端开设有第二卸料口201，第一卸料口101和第二卸料口201通过卸料管5连通，卸料管5靠近旋风分离器2的一端设置有第三卸料口501，所述卸料管5倾斜设置，卸料管5靠近干燥机主体1的一端的高度高于靠近第三出料口的一端的高度，便于将卸料管5内的物料进行集中手机方便出料；所述卸料管5靠近干燥机主体1的侧面设置有输料电机7，输料电机7的输出轴穿过卸料管5连接有连接轴，连接轴沿轴向螺旋设置有送料挡片701。
[0025]本实施例的工作原理为：首先，空气经过空气热器3加滤和加热后进入干燥机主体1内，同时母液罐4内的液体进入干燥机主体1上方的的离心雾化器14，空气加热器3和离心雾化器14为市售的常见结构，在此不再赘述，经雾化后与热空气接触，物料短时间内被干燥，物料经过干燥机主体1干燥后，打开干燥机主体1的第一卸料阀，通过第一卸料口101进
入到卸料管5内；同时，干燥机主体1内的空气夹杂着部分物料进入旋风分离器2内，打开旋风分离器2的第二卸料阀，旋风分离器2中的物料通过第二卸料口201落入到卸料管5内；然后输料电机7转动，在送料挡片701的推动下，将物料推送至第三卸料口501，打开第三卸料口501处的第三卸料阀即可完成卸料。
[0026]实施例2
[0027]如图1和2所示，在实施例1的基础上，所述卸料管5与第二卸料口201的连接处设置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴上可拆卸连接有拨片601，所述拨片601设置有四片，拨片601沿旋转电机6的输出轴周向均匀设置，两相邻拨片601之间形成接料腔602。
[0028]为了便于旋风分离器2内物料的下落，第二卸料口201下方设置有旋转电机6，旋转电机6固设在卸料管5侧面上，旋转电机6的输出轴水平穿过卸料管5，旋转电机6输出轴上通过螺钉可拆卸连接有拨片601，拨片601沿旋转电机6输出轴周向均匀设置有四片，且相邻两块之间形成一个接料腔602，拨片601沿旋转电机6输出轴长度方向延伸。
[0029]物料从旋风分离器2中落下后会掉落至接料腔602内，随着旋转电机6的转动可以将物料及时输送至卸料管5内，防止物料因压力作用重新回到旋风分离器2内，同时拨片601还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置，其特征在于：包括干燥机主体（1）、旋风分离器（2）、空气加热器（3）、母液罐（4）和卸料管（5）；所述干燥机主体（1）下端开设有第一卸料口（101），干燥机主体（1）的顶端设置有离心雾化器（14），离心雾化器（14）的入口与母液罐（4）的出口通过管路连接；干燥机主体（1）还通过管路连接有空气加热器（3）；所述干燥机主体（1）与旋风分离器（2）通过管路连通，旋风分离器（2）下端开设有第二卸料口（201），第一卸料口（101）和第二卸料口（201）通过卸料管（5）连通，卸料管（5）靠近旋风分离器（2）的一端设置有第三卸料口（501）；所述卸料管（5）靠近干燥机主体（1）的侧面设置有输料电机（7），输料电机（7）的输出轴穿过卸料管（5）连接有连接轴，连接轴沿轴向螺旋设置有送料挡片（701）。2.如权利要求1所述的一种便于集中卸料的离心式喷雾干燥装置，其特征在于：所述卸料管（5）与第二卸料口（201）的连接处设置有旋转电机（6），旋转电机（6）的输出轴上可拆卸连接有拨片（601），拨片（601）沿旋转电机（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊娇，刘东明，唐进玉，
申请(专利权)人：山东深海生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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