本实用新型专利技术公开了一种面料生产平整防皱收卷装置，包括加工底座、密封箱门和驱动电机，所述加工底座的外侧焊接固定有收卷转筒，且收卷转筒的一侧设置有处理箱体，所述密封箱门铰接固定在处理箱体外侧，且处理箱体的外侧焊接固定有遮挡面板，所述处理箱体的顶部焊接固定有储液箱体，且储液箱体的正上方焊接固定有进液管道，所述驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述处理箱体的内部设置有支撑面板，且支撑面板的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的正下方设置有平整转筒。该面料生产平整防皱收卷装置，采用第一支撑杆与矩形滑槽，利用第一支撑杆在第二支撑杆的内部进行滑动，便于根据布料的厚度调节平整转筒的高度。布料的厚度调节平整转筒的高度。布料的厚度调节平整转筒的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种面料生产平整防皱收卷装置
[0001]本技术涉及面料生产设备
，具体为一种面料生产平整防皱收卷装置。
技术介绍
[0002]面料加工为成品材料时，需要对布料转筒对面料进行转动收纳，但面料与装置发生接触或褶压时，面料会发生形变情况，面料在生产使用过程中会产生褶皱，一定程度上会影响面料的美观和销售，进而需要对面料进行除皱处进行熨烫处理，确保面料加工的稳定性。
[0003]现在防皱收卷装置在对布料处理过程中，只能对单一尺寸的布料进行碾压，在加工过程中，难以根据布料的宽度及厚度调节收卷结构的位置，增加对不同类型面料除皱的难度，且面料在生产过程中，装置的自动化程度低，难以快速对布料进行碾压收卷，增加装置操作过程中的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种面料生产平整防皱收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在防皱收卷装置在对布料处理过程中，难以根据布料的宽度及厚度调节收卷结构的位置，面料在生产过程中，装置的自动化程度低，难以快速对布料进行碾压收卷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种面料生产平整防皱收卷装置，包括加工底座、密封箱门和驱动电机，所述加工底座的外侧焊接固定有收卷转筒，且收卷转筒的一侧设置有处理箱体，所述密封箱门铰接固定在处理箱体外侧，且处理箱体的外侧焊接固定有遮挡面板，所述处理箱体的顶部焊接固定有储液箱体，且储液箱体的正上方焊接固定有进液管道，所述驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述处理箱体的内部设置有支撑面板，且支撑面板的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的正下方设置有平整转筒，所述驱动电机的输出端同时连接有锥形齿轮和鼓风扇叶，所述平整转筒的外侧贯穿开设有注液孔，所述处理箱体的上表面开设有出料口，所述储液箱体的内部嵌套连接有混料叶片，且储液箱体的底部连接有电加热板。
[0006]优选的，所述遮挡面板与处理箱体的外侧均开设有出料口，且处理箱体与储液箱体焊接为一体式结构，并且储液箱体与电加热板为相互贴合。
[0007]优选的，所述皮带轮与混料叶片通过储液箱体连接，且储液箱体的宽度为处理箱体宽度的一半。
[0008]优选的，所述支撑面板的内部包括有支撑力臂、矩形滑块、第一支撑杆、第二支撑杆和矩形滑槽，且支撑面板的外侧轴承连接有支撑力臂，并且支撑面板的正下方连接有矩形滑块，而且支撑力臂的一侧开设有矩形滑槽，同时矩形滑槽的外侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧嵌套连接有第二支撑杆。
[0009]优选的，所述平整转筒与支撑面板通过矩形滑块和滚珠丝杠构成滑动结构，且支撑面板与矩形滑块的数量为2组。
[0010]优选的，所述鼓风扇叶与平整转筒为相互平行，且平整转筒的内部采用双层中空柱结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面料生产平整防皱收卷装置，
[0012]1、采用第一支撑杆与矩形滑槽，利用第一支撑杆在第二支撑杆的内部进行滑动，便于根据布料的厚度调节平整转筒的高度，方便平整转筒对不同厚度的布料进行碾压熨烫，并利用矩形滑槽对第一支撑杆一侧进行卡合，进而调节支撑力臂的角度，提升布料熨烫的稳定性；
[0013]2、采用滚珠丝杠及矩形滑块，通过滚珠丝杠带动支撑面板进行水平滑动，进而调节两组支撑面板之间距离，方便对不同长度的平整转筒进行固定，提升布料熨烫的灵活性，矩形滑块对支撑面板的底部进行限位，避免支撑面板在移动过程中发生松动；
[0014]3、采用皮带轮，通过皮带轮带动储液箱体内部液体进行搅拌，一方面加速液体加热的速度，一方面利用储液箱体提升处理箱体内部热量，提升面料表面皱褶去除的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术处理箱体侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑面板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑力臂仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术储液箱体内部结构示意图。
[0020]图中：1、加工底座；2、收卷转筒；3、处理箱体；4、密封箱门；5、遮挡面板；6、储液箱体；7、进液管道；8、皮带轮；9、驱动电机；10、支撑面板；1001、支撑力臂；1002、矩形滑块；1003、第一支撑杆；1004、第二支撑杆；1005、矩形滑槽；11、滚珠丝杠；12、平整转筒；13、锥形齿轮；14、鼓风扇叶；15、注液孔；16、出料口；17、混料叶片；18、电加热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种面料生产平整防皱收卷装置，包括加工底座1、收卷转筒2、处理箱体3、密封箱门4、遮挡面板5、储液箱体6、进液管道7、皮带轮8、驱动电机9、支撑面板10、滚珠丝杠11、平整转筒12、锥形齿轮13、鼓风扇叶14、注液孔15、出料口16、混料叶片17和电加热板18，加工底座1的外侧焊接固定有收卷转筒2，且收卷转筒2的一侧设置有处理箱体3，密封箱门4铰接固定在处理箱体3外侧，且处理箱体3的外侧焊接固定有遮挡面板5，处理箱体3的顶部焊接固定有储液箱体6，且储液箱体6的正上方焊接固定有进液管道7，驱动电机9的输出端连接有皮带轮8，处理箱体3的内部设置有支撑面板10，且支撑面板10的外侧螺纹连接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的正下方设置有平整转筒
12，驱动电机9的输出端同时连接有锥形齿轮13和鼓风扇叶14，平整转筒12的外侧贯穿开设有注液孔15，处理箱体3的上表面开设有出料口16，储液箱体6的内部嵌套连接有混料叶片17，且储液箱体6的底部连接有电加热板18。
[0023]遮挡面板5与处理箱体3的外侧均开设有出料口16，且处理箱体3与储液箱体6焊接为一体式结构，并且储液箱体6与电加热板18为相互贴合，方便处理箱体3对布料表面进行密封处理，提升布料表面皱褶去除的便捷性。
[0024]皮带轮8与混料叶片17通过储液箱体6连接，且储液箱体6的宽度为处理箱体3宽度的一半，利用储液箱体6内部液体余温对布料进行加热，缩短布料表面加工的时间。
[0025]支撑面板10的内部包括有支撑力臂1001、矩形滑块1002、第一支撑杆1003、第二支撑杆1004和矩形滑槽1005，且支撑面板10的外侧轴承连接有支撑力臂1001，并且支撑面板10的正下方连接有矩形滑块1002，而且支撑力臂1001的一侧开设有矩形滑槽1005，同时矩形滑槽1005的外侧连接有第一支撑杆1003，第一支撑杆1003的外侧嵌套连接有第二支撑杆1004，根据布料的厚度调节支撑力臂1001的角度，确保不同厚度布料除皱的稳定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料生产平整防皱收卷装置，包括加工底座(1)、密封箱门(4)和驱动电机(9)，其特征在于：所述加工底座(1)的外侧焊接固定有收卷转筒(2)，且收卷转筒(2)的一侧设置有处理箱体(3)，所述密封箱门(4)铰接固定在处理箱体(3)外侧，且处理箱体(3)的外侧焊接固定有遮挡面板(5)，所述处理箱体(3)的顶部焊接固定有储液箱体(6)，且储液箱体(6)的正上方焊接固定有进液管道(7)，所述驱动电机(9)的输出端连接有皮带轮(8)，所述处理箱体(3)的内部设置有支撑面板(10)，且支撑面板(10)的外侧螺纹连接有滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的正下方设置有平整转筒(12)，所述驱动电机(9)的输出端同时连接有锥形齿轮(13)和鼓风扇叶(14)，所述平整转筒(12)的外侧贯穿开设有注液孔(15)，所述处理箱体(3)的上表面开设有出料口(16)，所述储液箱体(6)的内部嵌套连接有混料叶片(17)，且储液箱体(6)的底部连接有电加热板(18)。2.根据权利要求1所述的一种面料生产平整防皱收卷装置，其特征在于：所述遮挡面板(5)与处理箱体(3)的外侧均开设有出料口(16)，且处理箱体(3)与储液箱体(6)焊接为一体式结构，并且储液箱体(6)与电加热板(18)为相...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月秋，
申请(专利权)人：陈月秋，
类型：新型
国别省市：
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