本实用新型专利技术公开了一种铝合金边框制作装置,包括设备箱体，所述设备箱体的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的一侧固定安装有储电箱，所述储电箱的顶部固定安装有稳压器，所述稳压器的一侧固定安装有控制装置，所述控制装置的一侧固定安装有位于设备箱体两侧的卡接装置，所述卡接装置的侧部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定安装有承重箱体；该铝合金边框制作装置，通过设置有承重箱体、承重板、滑动槽、夹紧装置、第二夹紧装置，在使用时，首先通过在承重箱体的顶部固定安装有承重板，通过在承重板的顶部开设有滑动槽，通过将夹紧装置和第二夹紧装置卡接在滑动槽的内部，即可进行滑动，极大的增加其实用性。极大的增加其实用性。极大的增加其实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框制作装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，更具体地说，本技术涉及一种铝合金边框制作装置。
技术介绍
[0002]铝合金是制造飞机用的主要材料，铝合金与制造汽车用的软钢比较起来，价格贵、密度小，相对密度为2.8，与软钢相对密度7.8比较，约轻三分之一，尽管强度相差不多，但对飞机来说，材料轻是最主要的，而且耐腐蚀性较强，加工也方便，故铝合金是制造飞机最理想的材料。
[0003]现有的技术存在以下技术问题：
[0004]1、现有的铝合金边框制作装置大多为市面上常见的一种，但现有的铝合金边框制作装置没有在夹紧装置的底部开设有滑动槽，不能够使夹紧装置进行移动对接，存在一定的缺陷。
[0005]2、现有的铝合金边框制作装置大多为市面上普遍的一种，但现有的铝合金边框制作装置大多采用电焊枪进行焊接，易产生火花，对工作人员的眼睛造成伤害，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金边框制作装置，具备开设有滑动槽，夹紧装置可进行移动对接以及安装有加热装置和加热片进行焊接处理等优点，解决了现有的铝合金边框制作装置不能进行移动以及采用点焊枪进行焊接对人员造成伤的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金边框制作装置，包括设备箱体，所述设备箱体的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的一侧固定安装有储电箱，所述储电箱的顶部固定安装有稳压器，所述稳压器的一侧固定安装有控制装置，所述控制装置的一侧固定安装有位于设备箱体两侧的卡接装置，所述卡接装置的侧部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定安装有承重箱体，所述承重箱体的顶部固定安装有承重板，所述承重板的一侧开设有位于承重板顶部的滑动槽，所述滑动槽的侧部卡接有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧活动安装有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置的一侧固定安装有防撞块，所述防撞块的一侧活动安装有位于夹紧装置内部的夹紧板，所述夹紧板的底部固定安装有弹簧固定块，所述弹簧固定块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧一侧固定安装有位于卡接装置内部的转动钮，所述转动钮的一侧固定安装有卡接条，所述卡接条的底部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定安装有位于滑动杆内部的内卡扣，所述内卡扣的一侧固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端固定安装有外卡扣。
[0010]优选的，所述设备箱体的内部固定安装有四个加热装置，四个加热装置的底部均固定安装有加热片。
[0011]优选的，所述设备箱体和承重箱体均采用不锈钢材质制成，所述承重箱体的顶部开设有四个滑动槽，四个滑动槽的其中两个滑动槽的内部卡接有夹紧装置，四个滑动槽的另外两个滑动槽的内部卡接有第二夹紧装置。
[0012]优选的，所述弹簧的一端固定安装在夹紧装置的底部，所述弹簧的另一端固定安装在弹簧固定块的底部，所述弹簧固定块的顶部通过焊接夹紧板的底部。
[0013]优选的，所述卡接条的一端通过粘接固定安装在转动钮的侧部，所述卡接条的底部固定安装在伸缩弹簧的顶端。
[0014]优选的，所述卡接弹簧的一端固定安装在外卡扣的一侧，所述卡接弹簧的另一端固定安装在内卡扣的一侧，所述内卡扣和外卡扣为活动套接关系。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金边框制作装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该铝合金边框制作装置，通过设置有承重箱体、承重板、滑动槽、夹紧装置、第二夹紧装置，在使用时，首先通过在承重箱体的顶部固定安装有承重板，通过在承重板的顶部开设有滑动槽，通过将夹紧装置和第二夹紧装置卡接在滑动槽的内部，即可进行滑动，极大的增加其实用性。
[0018]2、该铝合金边框制作装置，通过设置有设备箱体、加热装置、加热片、卡接装置、滑动杆，在使用时，首先通过在设备箱体的内部固定安装有加热装置，再通过在加热装置的底部固定安装有加热片，通过下拉设备箱体，使设备箱体通过两侧固定安装的卡接装置内侧活动套接的滑动杆进行滑动，使加热片与铝合金边框板接口处进行对接进行加热，再通过将设备箱体上拉，将铝合金边框板焊接成铝合金边框，极大的增加其实用性。
附图说明
[0019]图1为本实用夹紧装置、第二夹紧装置新型结构示意图；
[0020]图2为本技术加热片结构示意图；
[0021]图3为本技术内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图3A处结构示意图；
[0023]图5为本技术图3B处结构示意图。
[0024]附图标记为：1、设备箱体；2、加热装置；3、储电箱；4、稳压器；5、控制装置；6、卡接装置；7、滑动杆；8、承重箱体；9、承重板；10、滑动槽；11、夹紧装置；12、第二夹紧装置；13、防撞块；14、夹紧板；15、弹簧固定块；16、弹簧；17、转动钮；18、卡接条；19、伸缩弹簧；20、内卡扣；21、卡接弹簧；22、外卡扣；23、加热片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，一种铝合金边框制作装置，包括设备箱体1，设备箱体1的内部固定安装有加热装置2，设备箱体1的内部固定安装有四个加热装置2，四个加热装置2的底部均固定安装有加热片23，加热装置2的一侧固定安装有储电箱3，储电箱3的顶部固定安装有稳压器4，稳压器4的一侧固定安装有控制装置5，控制装置5的一侧固定安装有位于设备箱体1两侧的卡接装置6，卡接装置6的侧部活动套接有滑动杆7，滑动杆7的一端固定安装有承重箱体8，承重箱体8的顶部固定安装有承重板9，承重板9的一侧开设有位于承重板9顶部的滑动槽10，设备箱体1和承重箱体8均采用不锈钢材质制成，承重箱体8的顶部开设有四个滑动槽10，四个滑动槽10的其中两个滑动槽10的内部卡接有夹紧装置11，四个滑动槽10的另外两个滑动槽10的内部卡接有第二夹紧装置12，滑动槽10的侧部卡接有夹紧装置11，夹紧装置11的一侧活动安装有第二夹紧装置12，第二夹紧装置12的一侧固定安装有防撞块13，防撞块13的一侧活动安装有位于夹紧装置11内部的夹紧板14，夹紧板14的底部固定安装有弹簧固定块15，弹簧固定块15的底部固定安装有弹簧16，弹簧16的一端固定安装在夹紧装置11的底部，弹簧16的另一端固定安装在弹簧固定块15的底部，弹簧固定块15的顶部通过焊接夹紧板14的底部，弹簧16一侧固定安装有位于卡接装置6内部的转动钮17，转动钮17的一侧固定安装有卡接条18，卡接条18的一端通过粘接固定安装在转动钮17的侧部，卡接条18的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框制作装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部固定安装有加热装置(2)，所述加热装置(2)的一侧固定安装有储电箱(3)，所述储电箱(3)的顶部固定安装有稳压器(4)，所述稳压器(4)的一侧固定安装有控制装置(5)，所述控制装置(5)的一侧固定安装有位于设备箱体(1)两侧的卡接装置(6)，所述卡接装置(6)的侧部活动套接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的一端固定安装有承重箱体(8)，所述承重箱体(8)的顶部固定安装有承重板(9)，所述承重板(9)的一侧开设有位于承重板(9)顶部的滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的侧部卡接有夹紧装置(11)，所述夹紧装置(11)的一侧活动安装有第二夹紧装置(12)，所述第二夹紧装置(12)的一侧固定安装有防撞块(13)，所述防撞块(13)的一侧活动安装有位于夹紧装置(11)内部的夹紧板(14)，所述夹紧板(14)的底部固定安装有弹簧固定块(15)，所述弹簧固定块(15)的底部固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)一侧固定安装有位于卡接装置(6)内部的转动钮(17)，所述转动钮(17)的一侧固定安装有卡接条(18)，所述卡接条(18)的底部固定安装有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的一侧固定安装有位于滑动杆(7)内部的内卡扣(20)，所述内卡扣(20)的一侧固定安装有卡接弹簧(21)，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶碧浓，
申请(专利权)人：杭州莱蒙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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