一种铝合金门窗加工用打胶装置制造方法及图纸

技术编号:38416738 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本申请公开了一种铝合金门窗加工用打胶装置,具体涉及铝合金门窗加工领域,本申请包括筒体,所述筒体的一端设有握柄和挤压组件,所述筒体的另一端螺纹安装有前端盖,所述筒体的外表面设有支撑装置,所述支撑装置包括两个滑动框,所述滑动框的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的一端固定连接有底板,所述滑动框远离筒体的一面固定连接有U形框,所述U形框的表面滑动插设有滑动柱,本申请达到了当操作人员需要放下手动打胶枪,对铝合金门窗进行校准和定位等操作,因设有支撑装置,可以将手动打胶枪以胶嘴倾斜朝向的状态放置于台面上,以避免胶体从胶嘴处溢出,从而更好地进行铝合金门窗的加工工作的效果。窗的加工工作的效果。窗的加工工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用打胶装置


[0001]本申请涉及铝合金门窗加工领域,尤其是涉及一种铝合金门窗加工用打胶装置。

技术介绍

[0002]铝合金是合金材质的一种,使用铝合金制成的门窗具有不易变形、变色、损伤等优点,其中在铝合金门窗的加工过程中,需要对部分部件进行打胶粘合。
[0003]在实际操作中,操作人员通常是借助手动打胶枪,以较为方便和精准地进行打胶工作,但在打胶过程中,经常需要放下手动打胶枪,对铝合金门窗进行校准和定位等操作。
[0004]在现有技术情况下,操作人员通常是将手动打胶枪平放于平整台面上,这种处理方法虽然能够达到基本的放置稳定,但在放置过程中,胶嘴容易因为与地面接触而粘尘,影响打胶的质量,对打胶工作造成了一定的不便。综上所述,现有技术仍有着部分局限性,存在一定的改进空间,因此,专利技术人为改善现有技术的不足,提出了一种铝合金门窗加工用打胶装置。

技术实现思路

[0005]本申请为解决在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够达到基本的放置稳定,但在放置过程中,胶嘴容易因为与地面接触而粘尘,影响打胶的质量,对打胶工作造成了一定不便的问题所提出一种铝合金门窗加工用打胶装置。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种铝合金门窗加工用打胶装置,包括筒体,所述筒体的一端设有握柄和挤压组件,所述筒体的另一端螺纹安装有前端盖,所述筒体的外表面设有支撑装置,所述支撑装置包括两个滑动框,所述滑动框的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的一端固定连接有底板,所述滑动框远离筒体的一面固定连接有U形框,所述U形框的表面滑动插设有滑动柱,所述滑动柱的一端滑动贯穿滑动框,所述滑动板的表面依次开设有上中下三个限位孔,所述限位孔的内壁与滑动柱滑动连接,所述滑动柱的侧面固定连接有挤压板,所述挤压板靠近滑动框的一面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与滑动框固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:达到了当操作人员需要放下手动打胶枪,对铝合金门窗进行校准和定位等操作,因设有支撑装置,可以将手动打胶枪以胶嘴倾斜朝向的状态放置于台面上,以避免胶体从胶嘴处溢出,从而更好地进行铝合金门窗的加工工作,进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够达到基本的放置稳定,但在放置过程中,胶嘴容易因为与地面接触而粘尘,影响打胶的质量,对打胶工作造成了一定不便的情况。
[0008]优选的,所述弹簧的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端与滑动框固定连接,所述导向杆的另一端与U形框固定连接,所述导向杆的圆弧面与挤压板滑动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为:达到了对弹簧的弹力方向进行限制,使其更好地通过挤压板驱动滑动柱插入限位孔,对滑动板的位置进行卡合限位的效果,此外也能向弹簧提
供支撑,以延长弹簧的使用寿命。
[0010]优选的,所述滑动板远离筒体的一面固定连接有两个限位条,所述限位条的表面与滑动板滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为:达到了对滑动板进行限位和支撑,以使滑动板的运行更加稳定的效果。
[0012]优选的,所述滑动板靠近筒体的一面固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆的一端与底板固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:达到了提升滑动板和底板连接处的结构强度,从而使支撑装置的使用更加牢固的效果。
[0014]优选的,所述滑动柱的圆弧面固定连接有拨板,所述拨板的表面开设有通孔。
[0015]上述部件所达到的效果为:达到了使操作人员更容易移动滑动板,从而在需要放下手动打胶枪,对铝合金门窗进行校准和定位等操作时,更加方便调整滑动板位置的效果。
[0016]优选的,所述底板的外表面固定连接有橡胶块,所述橡胶块的横截面呈三角形。
[0017]上述部件所达到的效果为:达到了增大支撑装置与地面的接触面积和摩擦力,从而使支撑装置对手动打胶枪的支撑更加可靠的效果。
[0018]优选的,所述滑动板的上端固定连接有挡板,所述挡板的下表面与限位条固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为:达到了对滑动板的滑动距离进行约束,从而避免其在调整过程中,完全滑出滑动框,以使支撑装置更加便于使用的效果。
[0020]优选的,所述U形框的内部设有固定装置,所述固定装置包括转动杆,所述转动杆的圆弧面与U形框转动连接,所述转动杆圆弧面位于U形框两侧的位置均固定连接有定位板,所述转动杆靠近筒体的一端固定连接有固定块,所述转动杆的另一端固定连接有拨块,所述拨板表面对应固定块的位置开设有固定孔,所述固定孔的内壁与固定块滑动连接,所述固定块的一面与拨板相卡接。
[0021]上述部件所达到的效果为:达到了使操作人员可以将滑动柱临时固定于滑出限位孔的状态,从而使操作人员更加方便调整滑动板位置对手动打胶枪进行支撑,进而在一定程度上提升了支撑装置实用性的效果。
[0022]综上所述,本申请的有益效果为:
[0023]达到了当操作人员需要放下手动打胶枪,对铝合金门窗进行校准和定位等操作,因设有支撑装置,可以将手动打胶枪以胶嘴倾斜朝向的状态放置于台面上,以避免胶体从胶嘴处溢出,从而更好地进行铝合金门窗的加工工作,进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够达到基本的放置稳定,但在放置过程中,胶嘴容易因为与地面接触而粘尘,影响打胶的质量,对打胶工作造成了一定不便的情况。
附图说明
[0024]图1是本申请的立体结构示意图。
[0025]图2是本申请支撑装置的结构示意图。
[0026]图3是本申请U形框处的剖面结构示意图。
[0027]图4是本申请固定块处的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、筒体;2、握柄;3、挤压组件;4、前端盖;5、支撑装置;501、滑动框;502、滑动板;5021、底板;503、U形框;504、滑动柱;505、限位孔;506、挤压板;507、弹簧;508、导向杆;509、限位条;510、支撑杆;511、拨板;512、橡胶块;513、挡板;6、固定装置;61、转动杆;62、定位板;63、固定块;64、固定孔;65、拨块。
具体实施方式
[0030]参照图1所示,本实施例公开了一种铝合金门窗加工用打胶装置,包括手动打胶枪,手动打胶枪包括筒体1,筒体1的一端设有握柄2和挤压组件3,筒体1的另一端螺纹安装有前端盖4,筒体1的外表面设有支撑装置5。达到了当操作人员在铝合金门窗的加工过程中,需要对部分部件进行打胶粘合时,首先可以将前端盖4从筒体1上螺旋取下,然后将胶体放入筒体1内,然后将前端盖4旋转装回,这时,胶嘴会从前端盖4内伸出,然后扶持筒体1,将胶嘴对准打胶处,然后握持握柄2,驱动挤压组件3挤压胶体,便可将胶体从胶嘴处挤出进行打胶。
[0031]参照图2和图3所示,本实施例公开了支撑装置5包括两个固定连接在筒体1周侧上的滑动框501,滑动框501的内壁滑动连接有滑动板502,滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用打胶装置,包括筒体(1),所述筒体(1)的一端设有握柄(2)和挤压组件(3),所述筒体(1)的另一端螺纹安装有前端盖(4),所述筒体(1)的外表面设有支撑装置(5),其特征在于:所述支撑装置(5)包括两个滑动框(501),所述滑动框(501)的内壁滑动连接有滑动板(502),所述滑动板(502)的一端固定连接有底板(5021),所述滑动框(501)远离筒体(1)的一面固定连接有U形框(503),所述U形框(503)的表面滑动插设有滑动柱(504),所述滑动柱(504)的一端滑动贯穿滑动框(501),所述滑动板(502)的表面依次开设有上中下三个限位孔(505),所述限位孔(505)的内壁与滑动柱(504)滑动连接,所述滑动柱(504)的侧面固定连接有挤压板(506),所述挤压板(506)靠近滑动框(501)的一面固定连接有弹簧(507),所述弹簧(507)的一端与滑动框(501)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打胶装置,其特征在于:所述弹簧(507)的内部滑动连接有导向杆(508),所述导向杆(508)的一端与滑动框(501)固定连接,所述导向杆(508)的另一端与U形框(503)固定连接,所述导向杆(508)的圆弧面与挤压板(506)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打胶装置,其特征在于:所述滑动板(502)远离筒体(1)的一面固定连接有两个限位条(509),所述限位条(509)的表面与滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建国
申请(专利权)人:杭州莱蒙铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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