本发明专利技术涉及玻璃加工相关装置，更具体的说是一种中空玻璃打胶装置，所述的手持组件的两侧镜像安装有辅助限位机构，手持组件上安装有抹平机构，出胶机构固定安装在手持组件上，手持组件包括手柄、连接柱、安装板和定位螺钉，手柄的前端设有圆形连接件，圆形连接件旋转安装在连接柱的上端，连接柱的上端周向设有多个通孔，圆形连接件设有与连接柱上通孔数等同的螺纹孔；本装置具有辅助定位功能，降低手动打胶时偏移的概率，装置能够满足双层中空玻璃或三层中空玻璃的打胶需求，可根据实际情况进行调整，装置在进行胶面抹平的时候，能够解决边缘产生的毛刺。产生的毛刺。产生的毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃打胶装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工相关装置，更具体的说是一种中空玻璃打胶装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃打胶，能够提高玻璃的密闭性，同时也能保证气密、水密性能特佳，保温性能优越，传统的方式采用人工打胶，工人通过刮板将胶逐一涂抹在玻璃的缝隙位置，然后进行手动刮平，这种方式的弊端是产能低，效率慢，而采用自动中空玻璃打胶机，又会增加生成成本，同时打胶机的后期维护，以及聘请经验丰富的调试技工，都是不小的开销，而手持打胶枪，结构简单，功能单一，打胶效果完全凭借工人手法。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种中空玻璃打胶装置，本装置具有辅助定位功能，降低手动打胶时偏移的概率，装置能够满足双层中空玻璃或三层中空玻璃的打胶需求，可根据实际情况进行调整，装置在进行胶面抹平的时候，能够解决边缘产生的毛刺。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种中空玻璃打胶装置，包括手持组件，所述的手持组件的两侧镜像安装有辅助限位机构，手持组件上安装有抹平机构，出胶机构固定安装在手持组件上。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种中空玻璃打胶装置所述的手持组件包括手柄、连接柱、安装板和定位螺钉，手柄的前端设有圆形连接件，圆形连接件旋转安装在连接柱的上端，连接柱的上端周向设有多个通孔，圆形连接件设有与连接柱上通孔数等同的螺纹孔，定位螺钉穿过连接柱上设有的通孔与圆形连接件螺纹连接，连接柱的底部固定安装在安装板一端的上表面,安装板上安装有辅助限位机构，安装板中间设有的通孔内固定安装有出胶机构，安装板的下表面固定安装有抹平机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种中空玻璃打胶装置所述的出胶机构包括出胶管、胶管对接头、圆盘、一阶椭圆形管口、二阶椭圆形管口、伸缩板、弹簧一、弹簧二和挡板，出胶管的一端固定安装有胶管对接头，出胶管的另一端旋转安装有圆盘，出胶管固定安装在安装板中间设有的通孔内，圆盘上固定安装有挡板，挡板与弹簧一的一端固定连接，弹簧一的另一端固定安装在出胶管上设置的弧形凹槽内，挡板滑动安装在出胶管上设置的弧形凹槽内，圆盘上固定安装有一阶椭圆形管口，一阶椭圆形管口设有的凹槽内对称固定安装有两个二阶椭圆形管口，一阶椭圆形管口和二阶椭圆形管口所形成的凹槽内固定设有弹簧二，弹簧二的外端固定安装在伸缩板上，伸缩板滑动安装在二阶椭圆形管口设置的滑槽内。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种中空玻璃打胶装置所述的辅助限位机构包括侧臂、弹簧三和滚轮，侧臂的一端旋转安装在安装板上设置的凹槽内，侧臂的另一端设有滚轮，侧臂与弹簧三的一端固定连接，弹簧三的另一端固定安装在安装板上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种中空玻璃打胶装置所述的抹平机构包
括轨道柱、侧轨道板、弹簧四、弹簧盒、弹簧五、U形杆、侧刮板和抹平板，安装板的下端面固定安装有轨道柱，弹簧四固定安装在轨道柱下端设有的圆形凹槽内，弹簧四的外露端固定安装在抹平板的上端面上，抹平板的上端面镜像固定安装有侧轨道板，轨道柱滑动安装在侧轨道板上设置的凹槽内，抹平板上固定安装有弹簧盒，弹簧盒内设有弹簧五，弹簧五与U形杆的上端固定连接，U形杆的上端滑动安装在抹平板上设置的滑槽内，U形杆的下端固定安装有侧刮板，侧刮板上设有斜坡，抹平板上设有圆角边。
[0010]本专利技术一种中空玻璃打胶装置的有益效果为：
[0011]1.将与胶泵连接的输出管与胶管对接头连接，当需要对双层玻璃打胶的时候，通过手动旋转一阶椭圆形管口，带动圆盘转动，使挡板挤压弹簧一，将发生转动的二阶椭圆形管口插入双层玻璃边缘的缝隙位置，使玻璃边缘卡在一阶椭圆形管口和二阶椭圆形管口所形成的台阶处，通过控制胶泵的开关，进行玻璃胶的输出，玻璃胶经过出胶管从二阶椭圆形管口处输出，实现打胶，这样设计，当玻璃胶从二阶椭圆形管口输出时，由于二阶椭圆形管口位于玻璃缝隙内，能够有效的防止玻璃胶从边缘处挤出，避免造成材料的浪费，又能提高打胶的美观性。
[0012]2.当对三层玻璃打胶的时候，将伸缩板对准中间的比例，操作工人手动向下按压，使伸缩板受到压力从而挤压弹簧二，伸缩板缩入一阶椭圆形管口和二阶椭圆形管口形成的凹槽内，二阶椭圆形管口同样可以插入玻璃的缝隙位置，此时进行打胶的时候，由于中间玻璃将二阶椭圆形管口分为两部分，所以玻璃胶在输出时会分为两份分别进入中间玻璃两侧的缝隙内，即能保证两侧打胶量的相同，又不会将胶达到外侧或挤出。
[0013]3.将两侧的辅助限位机构张开，使两侧的滚轮对玻璃进行夹持，再配合二阶椭圆形管口是伸入玻璃打胶的缝隙位置，两者配合形成位置限定，保证无论是对双层玻璃或是三层玻璃打胶，工人不在需要凭借经验进行精准的控制打胶，只需沿着玻璃边缘移动即可。
[0014]4.弹簧四会推动抹平板压在玻璃的边缘位置，当进行移动的时候，抹平板与玻璃胶接触的边缘设有圆角边，使玻璃胶会更加流畅的被挤入抹平板的下表面，实现抹平操作，而弹簧五会将U形杆向中间拉动，使U形杆带动侧刮板贴合玻璃表面，再前进的过程中，如何玻璃边沿有挤出的玻璃胶，侧刮板会将玻璃胶清理，又因为侧刮板的内侧设有斜坡，玻璃边沿的玻璃胶会进入斜坡的缝隙内，会沿着斜坡的坡度逐渐向抹平板靠近，最终再圆角边的作用下会挤压进抹平板的下表面。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的手持组件的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的出胶机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的出胶机构的局部立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的出胶管、胶管对接头和弹簧一的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的辅助限位机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的抹平机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术一种中空玻璃打胶装置的抹平机构的局部立体结构示意图。
[0024]图中：手持组件1；手柄11；圆形连接件111；连接柱12；安装板13；定位螺钉14；出胶机构2；出胶管21；胶管对接头22；圆盘23；一阶椭圆形管口24；二阶椭圆形管口25；伸缩板26；弹簧一27；弹簧二28；挡板29；辅助限位机构3；侧臂31；弹簧三32；滚轮33；抹平机构4；轨道柱41；侧轨道板42；弹簧四43；弹簧盒44；弹簧五45；U形杆46；侧刮板47；斜坡471；抹平板48；圆角边481。
具体实施方式
[0025]实施例一：如图1和图2所示，一种中空玻璃打胶装置，包括手持组件1，其特征在于：所述的手持组件1的两侧镜像安装有辅助限位机构3，手持组件1上安装有抹平机构4，出胶机构2固定安装在手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃打胶装置，包括手持组件(1)，其特征在于：所述的手持组件(1)的两侧镜像安装有辅助限位机构(3)，手持组件(1)上安装有抹平机构(4)，出胶机构(2)固定安装在手持组件(1)上。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶装置，其特征在于：所述的手持组件(1)包括手柄(11)、连接柱(12)、安装板(13)和定位螺钉(14)，手柄(11)的前端设有圆形连接件(111)，圆形连接件(111)旋转安装在连接柱(12)的上端，连接柱(12)的上端周向设有多个通孔，圆形连接件(111)设有与连接柱(12)上通孔数等同的螺纹孔，定位螺钉(14)穿过连接柱(12)上设有的通孔与圆形连接件(111)螺纹连接，连接柱(12)的底部固定安装在安装板(13)一端的上表面,安装板(13)上安装有辅助限位机构(3)，安装板(13)中间设有的通孔内固定安装有出胶机构(2)，安装板(13)的下表面固定安装有抹平机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃打胶装置，其特征在于：所述的出胶机构(2)包括出胶管(21)、胶管对接头(22)、圆盘(23)、一阶椭圆形管口(24)、二阶椭圆形管口(25)、伸缩板(26)、弹簧一(27)、弹簧二(28)和挡板(29)，出胶管(21)的一端固定安装有胶管对接头(22)，出胶管(21)的另一端旋转安装有圆盘(23)，出胶管(21)固定安装在安装板(13)中间设有的通孔内，圆盘(23)上固定安装有挡板(29)，挡板(29)与弹簧一(27)的一端固定连接，弹簧一(27)的另一端固定安装在出胶管(21)上设置的弧形凹槽内，挡板(29)滑动安装在出胶管(21)上设置的弧形凹槽内，圆盘(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾杨，曾德金，
申请(专利权)人：洞口县湘南玻璃科技开发中心，
类型：发明
国别省市：
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