一种玻璃板加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃生产设备领域，具体为一种玻璃板加工装置，包括：玻璃上侧面清洗机构、驱动机构、壳体、打磨机构、玻璃下侧面清洗机构、吸附机构、输送线，玻璃上侧面清洗机构、驱动机构、打磨机构、玻璃下侧面清洗机构、吸附机构安装在壳体内部，输送线从壳体前、后侧面穿过，且内置于壳体底部，驱动机构设置在壳体中央，两侧固定在壳体左、右内壁上，玻璃上侧面清洗机构位于驱动机构上部，玻璃下侧面清洗机构位于驱动机构下部，所述吸附机构分别与上侧面清洗机构、玻璃下侧面清洗机构抵接，打磨机构固定在壳体一侧内壁上，本发明专利技术通过玻璃上、下侧面清洗机构和打磨机构，能实现对玻璃的清洗、打磨同时完成，提高了玻璃生产效率。提高了玻璃生产效率。提高了玻璃生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板加工装置


[0001]本专利技术涉及玻璃生产设备
，特别涉及一种玻璃板加工装置。

技术介绍

[0002]在现代生活中，玻璃被广泛的运用到生活中的各个方面，在玻璃的生产过程中，通常需要对玻璃进行切割处理，以生产出各种形状大小的玻璃，其中圆形玻璃在切割过后，玻璃切边会变得很锋利，存在很大的安全隐患，需要打磨处理，但因为圆形玻璃特殊的外形，打磨难度高，此外，玻璃切割过程中，玻璃表面会残留很多杂质，还需要对玻璃进行清洗，目前很多玻璃加工设备对玻璃打磨、清洗还是分开进行，甚至还有使用人工打磨、清洗的情况，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种玻璃板加工装置，以解决现有圆形玻璃生产中，打磨、清洗步骤效率低的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术提供了，一种玻璃板加工装置，包括玻璃上侧面清洗机构、驱动机构、壳体、打磨机构、玻璃下侧面清洗机构、吸附机构、输送线、控制器，所述玻璃上侧面清洗机构、驱动机构、打磨机构、玻璃下侧面清洗机构、吸附机构安装在壳体内部，所述输送线从壳体前、后侧面穿过，且内置于壳体底部，所述驱动机构设置在壳体中央，两侧固定在壳体左、右内壁上，玻璃上侧面清洗机构位于驱动机构上部，玻璃下侧面清洗机构位于驱动机构下部，所述吸附机构安装在玻璃上侧面清洗机构、玻璃下侧面清洗机构下侧，分别与上侧面清洗机构、玻璃下侧面清洗机构抵接，所述打磨机构固定在壳体一侧内壁上，且与玻璃上侧面清洗机构水平连接，玻璃上侧面清洗机构、驱动机构、打磨机构、玻璃下侧面清洗机构、吸附机构、输送线均与控制器电连接。
[0006]进一步地，所述玻璃上侧面清洗机构包括第一电推杆、第一进水管、第一喷头、第一刷洗组件、上玻璃，所述第一电推杆安装在壳体顶部，且与下方第一刷洗组件固定连接，用于控制第一刷洗组件升降，所述第一刷洗组件与上玻璃抵接，所述第一进水管一端安装在壳体内壁上，且位于第一刷洗组件上侧，另一端与第一喷头转动连接，所述第一喷头延伸至第一刷洗组件中心位置，用于喷洒第一进水管导入的清洗液，所述第一电推杆与控制器电连接。
[0007]进一步地，所述第一刷洗组件包括第一连接板、第一连杆、第一毛刷，所述第一连接板与第一电推杆固定连接，第一连杆一端固定在第一连接板上，另一端与第一毛刷固定连接，所述第一毛刷侧面还设有刷毛，用于清洗上玻璃侧面。
[0008]进一步地，所述打磨机构包括第二电推杆、打磨头，所述第二电推杆安装在壳体左侧内壁上，所述打磨头一端与第二电推杆固定连接，另一端为V型槽口，且V型槽口与上玻璃卡接。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括转动组件、连接杆、翻转组件、连接环，所述转动组件设置在翻转组件侧，所述连接杆通过连接环与翻转组件转动连接，且与转动组件固定连接。
[0010]进一步地，所述翻转组件包括第一电机、左竖板、翻板、右竖板、第二电机，所述第一电机与第二电机对称设置在壳体两侧内壁上，且分别与左竖板、右竖板固定连接，所述翻板一侧与左竖板固定连接，另一侧与右竖板固定连接，所述第一电机和第二电机均与控制器电连接。
[0011]进一步地，所述转动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮，所述驱动电机固定在翻板底面，所述第一齿轮与第二齿轮分别固定在连接杆和驱动电机转轴上，且相互啮合，所述驱动电机与控制器电连接。
[0012]进一步地，所述玻璃下侧面清洗机构包括第二进水管、第二喷头、第二刷洗组件、下玻璃，所述第二刷洗组件与下玻璃抵接，所述二进水管一端安装在壳体内壁上，且位于第二刷洗组件上侧，另一端与第二喷头转动连接，所述第二喷头延伸至第二刷洗组件中心位置，用于喷洒第二进水管导入的清洗液。
[0013]进一步地，所述第二刷洗组件包括滑轨、连接弹簧、连接块、滑块、第二毛刷、限位螺栓，所述滑轨固定安装在连接杆底部，且与滑块滑动连接，滑轨左端安装有限位螺栓，右端与连接块固定连接，所述连接弹簧安装在连接块与滑块之间，一端与连接块固定连接，另一端与滑块固定连接，所述第二毛刷与滑块底面固定连接。
[0014]进一步地，所述吸附机构分为上吸附机构和下吸附机构，所述上吸附机构和下吸附机构居中设置在壳体内部，所述上吸附机构包括若干第一吸盘、第一承载板上、第一气泵吸附组件(未画出)，若干所述第一吸盘固定安装在第一承载板上，第一承载板上与连接杆固定连接，所述第一气泵吸附组件固定安装在翻板上，所述第一气泵吸附组件用于控制第一吸盘的内部气压，第一气泵吸附组件与控制器电连接；
[0015]下吸附机构包括若干第二吸盘、第二气泵吸附组件(未画出)、第二承载板、第三电推杆，所述第三电推杆固定安装在地面上，若干所述第二吸盘固定安装在第二承载板上，所述第二承载板固定安装在第三电推杆活动端上，所述第二气泵吸附组件固定安装在地面上，用于控制第二吸盘的内部气压，所述第二气泵吸附组件、第三电推杆均与控制器电连接。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术打磨机构中打磨头可对多种不同规格的圆形玻璃进行打磨和清洗，适用范围广；
[0018]2、本专利技术中对玻璃的打磨和清洗同步完成，工作效率更高，同时，在对玻璃进行清洗时，喷头从玻璃的中心向边缘喷水，能避免打磨的玻璃碎片落入到毛刷上，在转动过程中将玻璃划伤；3、玻璃下侧面清洗机构偏心设有第二毛刷，可在利用转动过程中的离心力和连接弹簧的拉力，使第二毛刷在横向上往复移动，将玻璃的上侧面清理的更加干净；
[0019]玻璃上侧清洗机构安装的第二毛刷设有侧边刷毛，能实现打磨后及时洗刷碎玻璃，进一步避免在转动过程中将玻璃划伤。
附图说明
[0020]图1为本专利技术三维结构示意图；
[0021]图2为本专利技术玻璃上侧面清洗机构、玻璃下侧面清洗机构结构示意图；
[0022]图3为本专利技术驱动机构放大图；
[0023]图4为本专利技术吸附机构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]100、玻璃上侧面清洗机构；110、第一电推杆；120、第一进水管；130、第一喷头；
[0026]140、第一刷洗组件；141、第一连接板；142、第一连杆；143、第一毛刷；
[0027]150、上玻璃；
[0028]200、驱动机构；
[0029]210、转动组件；211、驱动电机；212、第一齿轮；213第二齿轮；
[0030]220、连接杆；
[0031]230、翻转组件；231、第一电机；232、左竖板；233、翻板；234、右竖板；235、第二电机；
[0032]240、连接环；
[0033]300、壳体；
[0034]400、打磨机构；410、第二电推杆；420、打磨头；
[0035]500、玻璃下侧面清洗机构；510、第二进水管；520、第二喷头；
[0036]530、第二刷洗组件；531、滑轨；532、连接弹簧；533、连接块；534、滑块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板加工装置，其特征在于：包括玻璃上侧面清洗机构(100)、驱动机构(200)、壳体(300)、打磨机构(400)、玻璃下侧面清洗机构(500)、吸附机构(600)、输送线(700)和控制器；所述玻璃上侧面清洗机构(100)、驱动机构(200)、打磨机构(400)、玻璃下侧面清洗机构(500)、吸附机构(600)安装在壳体(300)内部，所述输送线(700)从壳体(300)前、后侧面穿过，且内置于壳体(300)底部，所述驱动机构(200)设置在壳体(300)中央，两侧固定在壳体(300)左、右内壁上，玻璃上侧面清洗机构(100)位于驱动机构(200)上部，玻璃下侧面清洗机构(500)位于驱动机构(200)下部，所述吸附机构(600)分别安装在玻璃上侧面清洗机构(100)、玻璃下侧面清洗机构(500)下侧，且与上侧面清洗机构(100)、玻璃下侧面清洗机构(500)抵接，所述打磨机构(400)固定在壳体(300)一侧内壁上，且与玻璃上侧面清洗机构(100)水平连接；玻璃上侧面清洗机构(100)、驱动机构(200)、打磨机构(400)、玻璃下侧面清洗机构(500)、吸附机构(600)、输送线(700)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的玻璃板加工装置，其特征在于，所述玻璃上侧面清洗机构(100)包括第一电推杆(110)、第一进水管(120)、第一喷头(130)、第一刷洗组件(140)、上玻璃(150)，所述第一电推杆(110)安装在壳体(300)顶部，且与下方第一刷洗组件(140)固定连接，用于控制第一刷洗组件(140)升降，所述第一刷洗组件(140)与上玻璃(150)抵接，所述第一进水管(120)，一端安装在壳体(300)内壁上，且位于第一刷洗组件(140)上侧，另一端与第一喷头(130)转动连接，所述第一喷头(130)延伸至第一刷洗组件(140)中心位置，用于喷洒第一进水管(120)导入的清洗液，第一电推杆(110)与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的玻璃板加工装置，其特征在于，所述第一刷洗组件(140)包括第一连接板(141)、第一连杆(142)、第一毛刷(143)，所述第一连接板(141)与第一电推杆(110)固定连接，第一连杆(142)一端固定在第一连接板(141)上，另一端与第一毛刷(143)固定连接，所述第一毛刷(143)侧面设有刷毛，用于清洗上玻璃(150)侧面。4.根据权利要求2所述的玻璃板加工装置，其特征在于，所述打磨机构(400)包括第二电推杆(410)、打磨头(420)，所述第二电推杆(410)安装在壳体(300)左侧内壁上，所述打磨头(420)一端与第二电推杆(410)固定连接，另一端为V型槽口，且V型槽口与上玻璃(150)卡接。5.根据权利要求2所述的玻璃板加工装置，其特征在于，所述驱动机构(200)包括转动组件(210)、连接杆(220)、翻转组件(230)、连接环(240)，所述转动组件(210)安装在翻转组件(230)下侧，与连接杆(220)固定连接，所述连接杆(220)穿过连接环(240)与翻转组件(230)转动连接。6.根据权利要求5所述的玻璃板加工装置，其特征在于，所述翻转组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杨，曾德金，
申请(专利权)人：洞口县湘南玻璃科技开发中心，
类型：发明
国别省市：