本实用新型专利技术公开了一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块，还包括设置于印刷机上的传送装置一、设置于传送装置一一侧的传送装置二、设置于支块上的转向机构和设置于蚀刻机上的传送装置三，转向机构包括气缸一和气缸二，支块内开设有空腔，气缸一固定于空腔内，气缸一的活塞杆上固定有T形杆，T形杆外套有与T形杆转动配合的顶杆，顶杆贯穿空腔上壁，顶杆远离T形杆的一端固定有转向板，顶杆外套有与顶杆转动配合的限位环，限位环的下端与支块固定连接，限位环内开设有旋转槽，旋转槽内滑动设置有滑杆，滑杆的一端与顶杆固定，气缸二固定于传送装置一上，气缸二的活塞杆上固定有推板一，具有同时传送两个PCB板使效率提高的优点。具有同时传送两个PCB板使效率提高的优点。具有同时传送两个PCB板使效率提高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板油墨印刷的转向装置
[0001]本技术涉及PCB板印刷设备
，特别涉及一种PCB板油墨印刷的转向装置。
技术介绍
[0002]印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]现在为了提高印刷电路板的效率，两台印刷机同时进行印刷，印刷好的电路板需要靠传送带运输到蚀刻机上，但是由于PCB板长度较长，在运输到蚀刻机之前会相互抵触，无法同时运输，只能一个一个的传送，效率下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种PCB板油墨印刷的转向装置，具有同时传送两个PCB板使效率提高的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块，还包括设置于印刷机上用于传送PCB板的传送装置一、设置于传送装置一一侧用于传送PCB板的传送装置二、设置于支块上的用于转变PCB板方向的转向机构和设置于蚀刻机上用于传送PCB板的传送装置三，所述转向机构包括气缸一和气缸二，所述支块内开设有空腔，所述气缸一固定于空腔内，所述气缸一的活塞杆上固定有T形杆，所述T形杆外套有与T形杆转动配合的顶杆，所述顶杆贯穿空腔上壁，所述顶杆远离T形杆的一端固定有转向板，所述顶杆外套有与顶杆转动配合的限位环，所述限位环的下端与支块固定连接，所述限位环内开设有旋转槽，所述旋转槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端与顶杆固定，所述气缸二固定于传送装置一上，所述气缸二的活塞杆上固定有推板一。
[0007]采用上述技术方案，两个印刷机在印刷好PCB板后，印刷好后的PCB板分别落到两个的传送装置一上，传送装置一将PCB板传送到转向板上，PCB板传送到转向板后，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸出带动T形杆向上移动，T形杆向上移动带动顶杆向上移动，顶杆向上移动带动转向板向上移动，顶杆在向上移动的同时带动滑杆在旋转槽内滑动，使得顶杆在向上移动的同时还旋转，顶杆旋转带动转向板转动，转向板转动带动PCB板转动，直至PCB板转动到指定位置，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸出带动推板一移动，推板一将PCB板推到传送装置二上，传送装置二带动PCB板移动到传送装置三上，传送装置三带动PCB板传送到蚀刻机上，蚀刻机对PCB板进行蚀刻。
[0008]作为优选，所述传送装置三包括支撑脚一和固定于支撑脚一上的传送台一，所述传送台一的一端与蚀刻机相连，所述传送台一下表面固定有电机一，所述传送台一上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆，所述螺纹杆与
滑块螺纹配合，所述滑块上端固定有与传送台一滑动配合的推板二。
[0009]采用上述技术方案，要将PCB板传送到蚀刻机上时，PCB板落到传送台一上，启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块沿着滑槽移动，滑块移动带动推板二移动，推板二移动带动PCB板向蚀刻机移动，起到了传送PCB板的作用。
[0010]作为优选，所述传送装置一包括对称固定于印刷机上的固定板一和电机二，所述电机二固定于固定板一上，所述固定板一之间转动设置有传送辊一和传送辊二，所述电机二的输出轴贯穿固定板一与传送辊一固定，所述传送辊一和传送辊二之间设置有传送带一，所述传送辊一和传送辊二通过传送带一连接，所述气缸二固定于固定板一上。
[0011]采用上述技术方案，当印刷好后的PCB板落到传送带二上时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动传送辊一转动，传送辊一转动带动传送带二传送，传送带二传送带动PCB板传送，起到了传送PCB板传送的作用。
[0012]作为优选，所述传送装置二包括电机三和放置于地面上的支撑脚二，所述支撑脚二上端固定有传送平台二，所述传送平台二上对称固定有固定板二，所述电机三固定于固定板二上，所述固定板二之间转动设置有传送辊三和传送辊四，所述电机三的输出轴贯穿固定板二与传送辊三固定，所述传送辊三和传送辊四之间设置有传送带二，所述传送辊三和传送辊四通过传送带二连接。
[0013]采用上述技术方案，要传送PCB板时，启动电机三，电机三的输出轴转动带动传送辊三转动，传送辊三转动带动传送带二传送，传送带二传送带动PCB板移动，将PCB板移动到传送平台一上，起到了将PCB板传送到传送平台一上的作用。
[0014]作为优选，所述电机二外设有与固定板一固定的保护壳二。
[0015]采用上述技术方案，保护壳二起到了保护电机二的作用。
[0016]作为优选，所述电机三外设有与固定板二固定的保护壳三。
[0017]采用上述技术方案，保护壳三起到了保护电机三的作用。
[0018]作为优选，所述支块的侧壁上固定有控制器。
[0019]采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、气缸一和气缸二的作用。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为用于展示转向机构的结构示意图；
[0022]图3为用于展示传送装置三的结构示意图；
[0023]图4为用于展示传送装置二的结构示意图；
[0024]图5为用于展示传送装置一的结构示意图。
[0025]附图标记：1、支块；2、传送装置一；3、传送装置二；4、转向机构；5、传送装置三；6、气缸一；7、气缸二；8、空腔；9、T形杆；10、顶杆；11、转向板；12、限位环；13、旋转槽；14、滑杆；15、推板一；16、支撑脚一；17、传送台一；18、电机一；19、滑槽；20、滑块；21、螺纹杆；22、推板二；23、固定板一；24、电机二；25、传送辊一；26、传送辊二；27、传送带一；28、电机三；29、支撑脚二；30、传送平台二；31、固定板二；32、传送辊三；33、传送辊四；34、传送带二；36、保护壳二；37、保护壳三；38、控制器。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]见图1至5，一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块1，还包括设置于印刷机上用于传送PCB板的传送装置一2、设置于传送装置一2一侧用于传送PCB板的传送装置二3、设置于支块1上的用于转变PCB板方向的转向机构4和设置于蚀刻机上用于传送PCB板的传送装置三5，传送装置一2包括对称固定于印刷机上的固定板一23和电机二24，电机二24固定于固定板一23上，固定板一23之间转动设置有传送辊一25和传送辊二26，电机二24的输出轴贯穿固定板一23与传送辊一25固定，传送辊一25和传送辊二26之间设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块(1)，其特征在于，还包括设置于印刷机上用于传送PCB板的传送装置一(2)、设置于传送装置一(2)一侧用于传送PCB板的传送装置二(3)、设置于支块(1)上的用于转变PCB板方向的转向机构(4)和设置于蚀刻机上用于传送PCB板的传送装置三(5)，所述转向机构(4)包括气缸一(6)和气缸二(7)，所述支块(1)内开设有空腔(8)，所述气缸一(6)固定于空腔(8)内，所述气缸一(6)的活塞杆上固定有T形杆(9)，所述T形杆(9)外套有与T形杆(9)转动配合的顶杆(10)，所述顶杆(10)贯穿空腔(8)上壁，所述顶杆(10)远离T形杆(9)的一端固定有转向板(11)，所述顶杆(10)外套有与顶杆(10)转动配合的限位环(12)，所述限位环(12)的下端与支块(1)固定连接，所述限位环(12)内开设有旋转槽(13)，所述旋转槽(13)内滑动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端与顶杆(10)固定，所述气缸二(7)固定于传送装置一(2)上，所述气缸二(7)的活塞杆上固定有推板一(15)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述传送装置三(5)包括支撑脚一(16)和固定于支撑脚一(16)上的传送台一(17)，所述传送台一(17)的一端与蚀刻机相连，所述传送台一(17)下表面固定有电机一(18)，所述传送台一(17)上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动设置有滑块(20)，所述电机一(18)的输出轴上固定有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)与滑块(20)螺纹配合，所述滑块(20)上端固定有与传送台一(17)滑动配合的推板二(22)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：管仙芳，
申请(专利权)人：杭州临安三品电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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