负极板防氧化冷却水车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负极板防氧化冷却水车，包括方形冷却槽，方形冷却槽的底部设置有万向轮，方形冷却槽的后端上部设置有进水口，方形冷却槽的后端下部设置有排水口，排水口上安装有排水阀，方形冷却槽的两个内侧壁上分别固定安装有一个承载板，两承载板之间安装有用于悬挂负极板的置物杆，承载板上安装有若干用于固定置物杆端部的“Y”型支架；将负极板挂在方形冷却槽中的置物杆上，方形冷却槽中灌装冷却纯净水，使负极板全部浸润在冷却纯净水中，期间负极板不会被氧化成PbO，当需要将负极板转移到下一道工序时，在万向轮的辅助下，只需推动方形冷却槽，即可实现负极板整体转移，期间不仅避免了负极板暴露在空气中而且搬运时也省时省力。时也省时省力。时也省时省力。

【技术实现步骤摘要】
负极板防氧化冷却水车


[0001]本技术涉及铅酸电池制备
，尤其涉及一种负极板防氧化冷却水车。

技术介绍

[0002]铅酸电池负极板化成后为浅灰色海绵状铅，孔率高、表面积大、活性极高，处于热力学不稳定状态。因此在干燥和存放过程中，极易与空气中的氧反应，生成PbO，有时带有浅黄色。氧化严重的负极板影响电池的容量和寿命。负极板防氧化除了在铅膏配方中添加防氧化剂外，还需要化成后的处理，一般是将负极板浸入纯净水中，目的是保护负极板铅的活性，在存放期间不被氧化成PbO，目前主要采用将负极板浸入到防氧化的水池，而水池固定在某处不会移动，仍然需要将负极板取出转移到下一道工序，期间不仅会使负极板暴露在空气中而且也搬运时也费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种方便移动且防氧化效果好的负极板防氧化冷却水车。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：负极板防氧化冷却水车，包括方形冷却槽，所述方形冷却槽的底部设置有万向轮，所述方形冷却槽的后端上部设置有进水口，所述方形冷却槽的后端下部设置有排水口，所述排水口上安装有排水阀，所述方形冷却槽的两个内侧壁上分别固定安装有一个承载板，两所述承载板之间安装有用于悬挂负极板的置物杆，所述承载板上安装有若干用于固定所述置物杆端部的“Y”型支架。
[0005]作为优选的技术方案，所述“Y”型支架滑动安装在所述承载板上，所述承载板的上表面设置有滑槽，所述“Y”型支架的下端设置有与所述滑槽配合使用的滑块。
[0006]作为优选的技术方案，所述滑槽和所述滑块的横截面为倒“T”型。
[0007]作为优选的技术方案，所述承载板包括与所述方形冷却槽固定连接的托板，所述托板上开设倒“T”型的所述滑槽，所述托板上位于所述滑槽外侧部分可拆卸安装有与所述滑块形状相适配的盖板。
[0008]作为优选的技术方案，所述方形冷却槽的前端铰接有把手。
[0009]作为优选的技术方案，所述进水口处安装有滤网。
[0010]作为优选的技术方案，所述方形冷却槽内安装有温度计。
[0011]由于采用了上述技术方案，负极板防氧化冷却水车，包括方形冷却槽，所述方形冷却槽的底部设置有万向轮，所述方形冷却槽的后端上部设置有进水口，所述方形冷却槽的后端下部设置有排水口，所述排水口上安装有排水阀，所述方形冷却槽的两个内侧壁上分别固定安装有一个承载板，两所述承载板之间安装有用于悬挂负极板的置物杆，所述承载板上安装有若干用于固定所述置物杆端部的“Y”型支架；本技术的有益效果是：将化成后的负极板挂在所述方形冷却槽中的所述置物杆上，所述方形冷却槽中灌装有冷却纯净水，使所述负极板全部浸润在冷却纯净水中，期间负极板不会被氧化成PbO，当需要将负极
板转移到下一道工序时，在所述万向轮的辅助下，只需推动所述方形冷却槽，即可实现负极板的整体转移，期间不仅避免了负极板暴露在空气中而且搬运时也省时省力。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0013]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的俯视图；
[0015]图3是本技术实施例的主视图；
[0016]图4是图3中A-A向的剖视图；
[0017]图5是图4中I处的局部放大图。
[0018]图中：1-方形冷却槽；2-万向轮；3-进水口；4-排水口；5-托板；6
-“
Y”型支架；7-置物杆；8-滑块；9-把手；10-盖板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0020]如图1至图5所示，负极板防氧化冷却水车，包括方形冷却槽1，所述方形冷却槽1的底部设置有万向轮2，所述方形冷却槽1的后端上部设置有进水口3，所述方形冷却槽1的后端下部设置有排水口4，所述排水口4上安装有排水阀，所述方形冷却槽1的两个内侧壁上分别固定安装有一个承载板，两所述承载板之间安装有用于悬挂负极板的置物杆7，所述承载板上安装有若干用于固定所述置物杆7端部的“Y”型支架6，将化成后的负极板挂在所述方形冷却槽中的所述置物杆上，所述方形冷却槽1中灌装有冷却纯净水，使所述负极板全部浸润在冷却纯净水中，期间负极板不会被氧化成PbO，当需要将负极板转移到下一道工序时，在所述万向轮2的辅助下，只需推动所述方形冷却槽1，即可实现负极板的整体转移，期间不仅避免了负极板暴露在空气中而且搬运时也省时省力。
[0021]如图1、图3和图4所示，所述“Y”型支架6滑动安装在所述承载板上，所述承载板的上表面设置有滑槽，所述“Y”型支架6的下端设置有与所述滑槽配合使用的滑块8。所述“Y”型支架6滑动安装在所述承载板上相对于固定安装来说更容易操作，首先将第一组所述“Y”型支架6滑移到所述方形冷却槽1的一端，然后挂接上负极板，此时未使用的其他所述“Y”型支架6暂时滑移到所述方形冷却槽1的另一端，当第一组所述“Y”型支架6挂满了之后，再将第二组所述“Y”型支架6滑移到靠近第一组所述“Y”型支架6处进行负极板挂接，以此类推，这样由于未使用的所述“Y”型支架6暂时可以滑移到所述方形冷却槽1的另外一端，因此在挂接负极板时空间更大，更容易操作，而且根据负极板的尺寸还可以适当的灵活调整间距。
[0022]如图4所示，所述滑槽和所述滑块8的横截面为倒“T”型。所述承载板包括与所述方形冷却槽1固定连接的托板，所述托板上开设倒“T”型的所述滑槽，所述托板上位于所述滑
槽外侧部分可拆卸安装有与所述滑块8形状相适配的盖板10。当需要增加或者减少所述“Y”型支架6的数量时，或者需要对所述“Y”型支架6进行维修维护时，可以将所述盖板10打开，将所述“Y”型支架6取下或者安装新的，然后再使用螺丝将所述盖板10固定在所述托板上，对所述“Y”型支架6进行限位。
[0023]如图1至图3所示，所述方形冷却槽1的前端铰接有把手9。通过所述把手9可以更方便的推拉本技术。
[0024]所述进水口3处安装有滤网。所述滤网有效保证了冷却纯净水的纯净度，所述滤网为公知技术，图中未示出，采用本
通用的所述滤网即可。
[0025]所述方形冷却槽1内安装有温度计，所述温度计可以测量所述方形冷却槽1内的水温，当水温不达标时就打开所述排水阀，将冷却纯净水从所述排水口4放出一部分或全部，同时从所述进水口3放进去水温达标的冷却纯净水即可。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.负极板防氧化冷却水车，其特征在于：包括方形冷却槽，所述方形冷却槽的底部设置有万向轮，所述方形冷却槽的后端上部设置有进水口，所述方形冷却槽的后端下部设置有排水口，所述排水口上安装有排水阀，所述方形冷却槽的两个内侧壁上分别固定安装有一个承载板，两所述承载板之间安装有用于悬挂负极板的置物杆，所述承载板上安装有若干用于固定所述置物杆端部的“Y”型支架。2.如权利要求1所述的负极板防氧化冷却水车，其特征在于：所述“Y”型支架滑动安装在所述承载板上，所述承载板的上表面设置有滑槽，所述“Y”型支架的下端设置有与所述滑槽配合使用的滑块。3.如权利要求2所述的负极板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷猛，冯启勇，郑伟，韩勇，
申请(专利权)人：山东康洋电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：