【技术实现步骤摘要】
大尺寸外饰件翻边开裂改善方法及翻边成型模
[0001]本专利技术关于一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法,属于冲压工艺
技术介绍
[0002]翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。大型设备的外饰件内侧通常会设置方管连接件,以便于其它元器件的固定。目前,方管连接件与外饰件为分体件,方管连接件焊接于外饰件内侧。将方管连接件设置成单独的零件,虽然便于在外饰件内部的固定,但是会增加外饰件的生产成本。外饰件的材质为镀锌钢板,是一种高强度板,厚度约为3mm-5mm,如果采用翻边工艺在外饰件中成型处方管连接件A(参见图1),连接件的根部在翻边下极容易出现边缘裂痕,强度相应减弱。方管连接件与外饰件的连接处具有四个内凹翻边,为翻边成型工艺中极易开裂的部位。
[0003]因此,亟需提出一种翻边开裂改善方法,以实现在大尺寸外饰件中翻边成型方管连接件的目的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法及翻边成型模,以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现前述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法,包括:
[0007]增大方形翻边四个圆弧内凹翻边的R角,使R角半径为8-10mm;
[0008]在翻边冲头接触外饰件之前,将外饰件的翻边部位的材料加热至 250-300℃;
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法,其特征在于,包括:增大方形翻边四个圆弧内凹翻边的R角,使R角半径为8-10mm;在翻边冲头接触外饰件之前,将外饰件的翻边部位的材料加热至250-300℃;在外饰件的背面距离翻边分模线2倍料厚处成型压印线。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法,其特征在于,在所述外饰件预成型方形内孔时在R角的两侧设置有补偿区。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法,其特征在于,所述补偿区的宽度为0.2倍的料厚。4.根据权利要求2所述的一种大尺寸外饰件翻边开裂改善方法,其特征在于,所述补偿区为圆弧形。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴挺,袁贵云,李辉,矫天齐,陈伟伟,
申请(专利权)人:昆山佳吉盛金属制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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